施工組織設計（方案）報審表
工程名稱：甕福達州磷硫化工基地專案編號：08042- 49200- pc63-
甕福達州化工有限責任公司
貨櫃卸車\翻車機室
1#、2#棧橋帶式輸送機
施工方案
編制：審核：
批准：中國化學工程第七建設****
二〇一二年二月十八日
目錄一、 工程概況
二、 編制依據
三、 施工流程及主要施工方法
四、 施工人員、機具計畫
五、 工程質量保證措施
六、 hse保證措施
貨櫃卸車\翻車機室帶式輸送機安裝方案
一、工程概況
我公司承建的甕福達州磷硫化工基地專案磷礦卸車裝置包括貨櫃卸車和翻車機室兩個工號，該工程位於四川省達州市，是由貴州甕福集團股份****投資建設，五環科技股份****設計，長沙華星工程監理公司監理。
該工程由貨櫃卸車和翻車機室兩個裝置組成，貨櫃卸車裝置由乙個地下運輸槽、1#棧橋、2#棧橋和1#轉運站組成，主要安裝工程量包括：
兩條固定式帶式輸送機，v49201型號為dtⅱa型，輸送能力800t/h，託輥型式槽型，頻寬b=1200mm，水平機長l=247800mm，傾角α=0°~9°，拉緊裝置為箱式垂直重錘拉緊裝置；v49202型號為dtⅱa型，輸送能力800t/h，託輥型式槽型，頻寬b=1200mm，水平機長l=113166mm，傾角α=5.2°，拉緊裝置為箱式垂直重錘拉緊裝置；
翻車機室裝置中的皮帶輸送機由1#棧橋（地下運輸槽）、2#棧橋和1#轉運站組成，主要安裝工程量包括：
兩條固定式帶式輸送機，v49102型號為dtⅱa型，輸送能力1500t/h，託輥型式槽型，頻寬b=1400mm，水平機長l=99391mm，傾角α=5°~10°，拉緊裝置為車式重錘拉緊裝置；v49103型號為dtⅱa型，輸送能力1500t/h，託輥型式槽型，頻寬b=1400mm，水平機長l=113530mm，傾角α=12.578°-0°，拉緊裝置為箱式垂直重錘拉緊裝置；
二、編制依據
1、《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-2009
2、《連續輸送裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50270-98
3、《鋼結構工程施工質量驗收規範》gb50205-2001
4、帶式輸送機安裝圖和廠家隨機資料
三、施工流程和主要施工方法
（一）、施工流程
（二）、主要施工方法
1、裝置安裝前應具備的條件
（1）、基礎驗收
基礎混凝土強度達到設計要求,外觀不得有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷；基礎上標高基準線、縱橫中心線應有明顯的標記。基礎各部位尺寸及位置的偏差數值符合規範要求見下表2-1；
（2）、基礎處理
基礎表面的油汙、疏鬆層、積水應清除乾淨；放置墊鐵處的基礎表面應剷平，保證墊鐵與基礎表面接觸良好，對高速運轉機械裝置的墊鐵組，當採用0.05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與裝置底座之間的間隙時，在墊鐵同一斷面處以兩側塞入的長度總和不得超過墊鐵長度或寬度的1\3，應保證墊鐵表面水平度；預埋地腳螺栓的螺紋和螺母應保護完好，孔內的雜物應清除乾淨。
（3）、裝置檢驗
裝箱清單，裝置和設計技術檔案應齊全，並附有出廠合格證、質量證明書及安裝說明等技術檔案；裝置、材料的數量、型號和規格應符合設計規定；機電裝置應無缺損件，表面應無損壞、變形和鏽蝕等情況；鋼結構構件應有規定的焊縫檢查記錄和預裝檢查記錄等質量合格證明檔案。
（4）、施工準備
完善設計交底和圖紙會審記錄；安排人員進行施工現場的整頓、施工臨時配電和施工機具的檢修；對安裝人員進行技術交底及安全技術措施學習。
2、主要裝置安裝
（1）、測量放線
裝置就位前，應按裝置圖和有關支承建築結構的實測資料，確定帶式輸送機主要裝置的橫向和縱向中心線以及基礎的基準標高點，做為裝置安裝的基準，並在現場做好標記。站房、基礎、預埋件、預埋螺栓的尺寸和位置允許偏差，除應符合標準《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》的有關規定外，尚應符合下表2-1的規定。
表2-1
帶式輸送機有關站房、基礎、預埋件、預埋螺栓的尺寸和位置允許偏差
（2）、機架安裝
利用吊車（或手拉葫蘆）將輸送機頭架、尾架吊至裝置基礎上使之就位，裝置就位後利用水平測量儀，使用事先加工好的墊鐵將裝置找平、找正，並記錄測量資料。找正完成後將預埋地腳螺栓緊固。
使用現場實際測量的輸送機縱向中心線作為基準線，對中間架進行安裝，首先將支腿與基礎預埋鋼板焊接，焊接時需保證支腿與建築物地面垂直，然後根據輸送機縱向中心線按順序將中間架組裝找平、找正，並與支腿用螺栓連線固定。
圖一機架組裝
1-中間架 2-中間架支腿 l-中間架間距 l1、l2-機架橫截面對角線長度
安裝過程中應符合下列要求：
（a）機架中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大於3mm；
（b）機架中心線的垂直度偏差在任意25m長度內不應大於5mm；
（c）在垂直於機架縱向中心線的平面內，機架橫截面兩對角線之差，不應大於兩對角線長度平均值得3/1000；
（d）機架支腿對建築物地面的垂直度偏差不應大於2/1000；
（e）中間架安裝精度：
（3）、滾筒及託輥安裝
滾筒安裝前應檢查軸承座內潤滑脂情況，保證軸承內充滿鋰基潤滑脂，軸承座充脂量達到空脂容積的2/3。傳動滾筒為人字形溝槽膠面時，注意溝槽方向要與輸送帶執行方向一致，防止輸送帶跑偏有利於排水。
組裝傳動滾筒、改向滾筒、拉緊滾筒和託輥應符合下列要求：
（a）滾筒橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大於2mm；
（b）滾筒軸線與輸送機縱向中心線的垂直度偏差不應大於2/1000；
（c）滾筒安裝後，應在其主要工作面進行找平，其軸線的水平度偏差不應大於1/1000；
（d）對於多驅動滾筒，傳動滾筒軸線的平行度偏差不應大於0.4mm；
（e）託輥橫向中心線與輸送機縱向中心線應重合，其偏差不應大於3mm；
（f）對於不用於調心或過渡的託輥棍子，其上表面應位於同一平面上，相鄰三組託輥棍子上表面的相對標高差不應大於2mm，託輥中心線的對稱度為3mm；
（g）託輥安裝後，轉動應靈活；
(4)、驅動裝置安裝
安裝前先檢查電機、減速器及配套零件是否已到齊，機電裝置表面應無損壞和變形。清除裝置基礎上的泥渣，打好麻麵，預埋螺栓絲牙應清理乾淨，打上黃油。在基礎上放置好墊鐵，裝置基礎處理好後，利用手拉葫蘆將電機及減速器就位，找平、找正後將同組墊鐵焊接固定，戴緊螺帽。
放置墊鐵時應注意，墊鐵與基礎面的接觸面積不應小於60%，焊接墊鐵組時，每段焊接長度不小於20mm，焊接間距不大於40mm。
聯軸器的安裝應符合《機械裝置安裝工程施工驗收通用規範gb50231-98》的要求。
dtⅱ型帶式輸送機高速軸聯接採用yoxⅱ型帶式輸送機專用液力耦合器，低速軸連線採用彈性柱銷齒式聯軸器。
液力耦合器安裝的同軸度和平行度允許偏差
(5)、拉緊裝置安裝
該工程使用的四條固定帶式輸送機v49201、v49202、v49102和v49103，其中v49201、v49202和v49103拉緊裝置均為箱式垂直重錘拉緊裝置，配置重錘塊，拉緊方式為中部重錘拉緊；v49102為車式重錘拉緊裝置，拉緊方式為尾部拉緊。拉緊滾筒在輸送帶連線後的位置應按拉緊裝置型式、輸送帶帶芯材料、帶長和啟制動要求確定。垂直框架式拉緊裝置，往前鬆動行程應為全行程的20%-40%，其中，尼龍芯帶、帆布芯帶或輸送機長度大於200m的，以及電機有直接啟動和制動要求的，鬆動行程應取小值。
帶式輸送機安裝竣工
施工資料 工程名稱 主斜井帶式輸送機裝置安裝 施工單位 大同市礦山建設工程總公司 目錄一 開工準備階段技術檔案 1 開工報告 附資質 2 設計交底 圖紙會審記錄 3 單位工程施工組織設計 或施工方案 4 技術 安全 交底記錄 二 施工記錄 1 施工預檢記錄 2 施工日誌 3 施工自檢記錄 4 隱蔽工...
刮板輸送機 帶式輸送機安裝安全技術措施
刮板輸送機 帶式輸送機運輸及安裝 安全技術措施 編制人 尹超 2012年4月11日 刮板輸送機 帶式輸送機運輸及安裝安全技術措施 總則1 由技術員組織施工作業人員認真學習刮板 帶式輸送機的主要結構 安裝工序 質量標準 安全技術措施。2 按照刮板 帶式輸送機安裝工藝流程，核實刮板 帶式輸送機部件的完好...
帶式輸送機管理規範
一 適用範圍 礦井採掘工作面運輸巷道的帶式輸送機。二 技術要求 第一條帶式輸送機必須採用符合 煤礦安全規程 及國家有關規定的產品，並具有ma標誌。其組成的各主要裝置及配件也必須按國家有關規定取得相應的防爆許可證和ma標誌，否則不准下井使用。第二條帶式輸送機應編號管理，技術資料要齊全完整，並妥善保管。...