1. 編制依據
1.1《鍋爐專業施工組織設計》
1.2《電力建設安全工作規程》dl 50091－92
1.3《電力建設安全工作規程》；（火力發電廠部分dl-5009.1-2002）
1.4《電力建設施工及驗收技術規範》(鍋爐機組篇) dl/t 5047－95
1.5《電力建設施工及驗收技術規範》(焊接篇) dl 5007－92
1.6《電力建設施工及驗收技術規範》(管道篇)
1.7《火電施工質量檢驗及評定標準》(鍋爐篇1996)
1.8《火電施工質量檢驗及評定標準》(管道篇)
1.8《火電施工質量檢驗及評定標準》(焊接篇)
1.10《上海電力環保裝置總廠****》提供的鬥輪堆取料機裝置安裝圖紙
1.11《安徽省電力設計院》鬥輪堆取料機裝置裝置安裝圖紙
2. 作業前的條件和準備
2.1技術準備
2.1.1 施工圖紙會審完畢。
2.1.2 施工方案設計完成，並與相關專業討論確定，已經審批。
2.1.3作業指導書編制完成，經審批合格。
2.1.4 施工材料、裝置購置預算編製完成、計畫以交物資部門採購。裝置到貨齊全，檢查合格，按安裝位置編號完畢。
2.1.5 外購、加工件的統計完成，購置計畫以交物資部門採購。
2.1.6 作業前已對參加該項作業的相關人員進行施工技術交底，交底與被交底人員進行了雙簽字。
2.1.7 檢查該項作業的上道工序應具備的技術條件。作業所需工機具、卡索具，使用前嚴格檢查，確認合格後方準投入使用。
2.2作業人員：
2.2.1 作業人員配置、資格：
2.3作業工機具
2.3.1 儀器、儀表
注：以上儀器均計量檢驗合格。
2.3.2 施工作業工機具統計表
2.4施工材料：
材料統計表
2.5工序交接：
2.5. 土建軌道交安，並經驗收合格。
2.6其他
2.6.1施工場地應平整、無雜物，保持整潔。
2.6.2施工道路暢通，不得亂堆亂放，隨意堵塞交通要道。
2.6.3施工水源、電源引設到位，滿足施工要求。
3．創優達標工程的措施3． 1、單位工程安裝優良率保證措施
3.1.1施工前由技術員負責編制作業指導書或措施，並對施工人員進行詳細的技術交底。
作業指導書做到針對性強、且切實可行，技術交底明確施工內容、作業程式、作業方法、注意事項及質量標準。無措施或未交底嚴禁施工。
3．1.2定期組織技術人員學習規程、規範及相關的質量檔案，施工前技術人員組織參加圖紙會審，制定施工方案、措施，重大施工方案經討論確定、審核批准後實施。
3.1.3嚴把裝置檢查關。
對到貨的裝置按《驗標》規定進行檢查並作記錄，發現裝置缺陷及時上報並填寫《裝置缺陷簽證單》、裝置缺陷的處理方案經過工程與合同部（重大方案措施經專案總工程師）審查批准後可方可實施。缺陷處理完畢及時填報《裝置缺陷處理簽證單》並報質量管理部複檢。
3.1.4裝置的堆放、保管科學合理，防止因保管不善產生永久性變形或嚴重鏽蝕等缺陷，影響安裝質量。
3.1.5施工用的各種材料如鋼材、焊材產品合格證齊全。建立焊材的保管、烘培、領用、發放、**等制度。
3.1.6各種型鋼、管子下料時盡可能用無齒鋸切割。無法用無齒鋸切割的，在火焰切割後必須對切割處進行打磨。
3.1.7轉動機械到貨後全部進行解體檢查及檢修（廠家不允許的除外），裝置如有缺陷及時與廠家聯絡處理，並做好檢修記錄，存檔。
3.1.8各種計量器具由專門的計量員統一管理，對到期的計量器具及時送檢，報廢的計量器具進行封存，不准再使用。
3.2 鋼結構製作安裝質量保證措施
3．2.1焊工經培訓並有重要鋼結構施焊資質的焊接合格證。
3.2.2進場原材料由物資部門統一管理，進行自檢，並根據規範要求進行複檢，合格後方可使用。
3．2.3物資管理部設立焊材保管庫房，並負責對焊材統一保管，對焊材分批號、分規格、分割槽碼放儲存，並作好明顯的標識，保證焊條的使用正確、合格。
3．2.4制定專項作業指導書，並進行全體施工人員技術質量交底，制訂防止及糾正結構變形的具體措施。
3.2.5構件安裝前進行工序交接控制，並仔細校核與主廠房系統中心線的一致性，保證安裝準確，座標一致。
3.2.6安裝採用大型機械裝置整體組合吊裝，消除吊裝變形的缺陷。
3.2.7裝置安裝前，進行外觀校驗（包括：外型尺寸、孔距和孔徑、孔與梁或柱子端頭的距離、聯接件是否符合設計要求等），確認無誤後進行安裝。
3．2.8鋼結構高強螺栓施工檢查連線區域：摩檫面乾淨，無油漆、油脂、鑽孔鐵屑、浮鏽等雜物，用鋼絲刷清理摩檫麵時，清刷方向與構件受力方向垂直。
3．2.9高強螺栓安裝時，構件的摩檫面保持乾燥，不在雨中作業。
3．2.10嚴格按照螺栓緊固順序進行緊固，不得反順序施工，影響緊固質量。螺栓緊固後作好標記，以免漏緊，並作好檢查記錄。
3.2.11做好高強螺栓的保管工作，並注意防潮、防塵、防鏽、玷汙和碰傷，設二級庫房實行專人保管發放，規格數量不能錯用，安裝時不得強力打入，不能用高強螺栓代替定位螺栓。
3.3機械裝置安裝質量保證措施
3.3.1 熟悉廠家圖紙及說明書，認真編寫施工作業指導書，做好技術交底工作。
嚴格按照裝置技術檔案和規程要求進行裝置的安裝，對於裝置的各部安裝間隙、密封間隙、接觸面的接觸點和光潔度、軸的竄動間隙、對輪的聯接等關鍵部位和環節，施工質量達到驗收質量標準的優良級。
3.3.2 按規程要求做好軸承箱、冷卻器的滲漏及打壓試驗工作。
裝置單體試運前對裝置的連線、裝置內部、裝置出入口連線系統內部進行檢查清理，確保無雜物，以免造成裝置的損壞。
裝置單體試運前對裝置潤滑油、脂進行檢查並填充滿足要求，填充的油脂符合技術要求。
4施工前的安全要求及現場安全措施
4.1安全交底要求
4.1.1、進入施工現場，必須正確戴好安全帽，高空作業必須繫好安全帶。
4.1．2、施工現場的各種防護設施、安全標誌和警示牌等不得擅自拆動。
4.1．3、從事高空作業的人員，禁止穿硬底鞋或帶釘易滑的鞋。
4.1.4、高空作業所用工具要隨時放入工具袋內，嚴禁上、下拋擲傳遞物件。
4.1．5、高空作業與地面的聯絡，應由專人負責，應配備通訊裝置。
4.1．6吊裝作業時嚴禁有人在吊裝物下停留或經過。
4.1．7、施工機械不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況應停機檢查，不得在運轉中修理。吊裝過程中由專職電工、機械維修工現場待命。
4.1.8、在吊裝中，要隨時防止電焊線與起重執行鋼絲繩接觸，並注意保持電焊線的絕緣良好，以避免事故的發生。
4.1．9、現場設定吊裝警戒區，非操作人員不得入內。
4.2施工安全用電要求和措施
4.2．1安全用電:按照施工平面布置圖的要求架設用電線路，用電設施的安裝和使用應符合安全規範和安全操作規程，嚴格執行「三相五線制」，電動機械做好接地與接零。
並裝配漏電保護裝置，夜間施工應設***施工安全要求的照明；危險潮濕場所的照明及手持照明燈具，應採用符合安全要求的電壓。
4.2．2 施工現場用電人員應加強自我防護意識，特別是電動機械的操作人員必須掌握安全用電的基本知識，以減少觸電事故的發生。對於現場中—些固定機械裝置的防護和操作人員要求如：
（1）開機前認真檢查開關箱內的控制開關裝置是否齊全有效，漏電保護器是否可靠，發現問題及時向工長匯報，工長派電工解決處理。
（2）開機前仔細檢查電氣裝置的接零保護線端子有無鬆動，嚴禁赤手觸控一切帶電絕緣導線。
（3）嚴格執行安全用電規範，—切屬於電氣維修、安裝的工作，必須由電工來操作，嚴禁非電工進行電工作業。
4.3防止高空落物的要求和措施
4.3.1為了有效預防高空墜落和控制事故的發生，確保本專案安全生產指標的實現，根據「安全第一，預防為主的安全方針和當今建築施工中發生的事故種類，結合本工地的安全情況，特制定以下防止高空墜落事故的發生和預防控制措施：
4.3.2健全安全生產責任制，認真落實安全生產第一責任制度。
施工現場配備了專職安全員和各班組安全協管員。堅持隨時隨地的不斷檢查，深入開展安全教育和準章守紀教育，既能讓每一位職工特別是一線職工掌握生產措施，又能掌握本崗位安全操作規範。在施工過程中服從指揮，按照規程作業。
認真執行有關安全技術交底制度，使工人在施工過程中做到不傷害自己、不傷害別人。
4.3.3在搭設時，防止工人操作物墜落，以嚴格要求工人正確搬運和堆放。在操作時嚴格控制接地物件，要求工人規範作。
4.3.4拆除時要統一指揮、上下呼應、動作協調。當解開與另一人有關的節扣時應先通知對方以防墜落。
4.3.5現場使用的塔吊、施工公升降機必須制定安裝和拆除方案，嚴格遵守安裝和拆除程式，配備齊全有效的安全保險裝置。
安裝完畢並經自檢合格後報當地鑑定管理機構驗收，嚴守合格後方可使用；使用過程中要進行定期檢查、維修和保養，保證使用過程中的安全性。
汽輪機施工方案
施工前的準備與一般規定 1 裝置器材的檢查與保管 1.1 裝置到達現場後，應會同有關部門開箱清點，裝置定貨時規定由廠家提供的各種技術檔案應齊全，對於常有缺陷和可懷疑的部件應重點檢查，作出記錄。1.2 裝置到達現場後，必須按部dl5011 92 電力建設施工驗收技術規範 汽輪機組篇 進行檢查，對由於製...
塔機施工方案
塔吊施工組織設計 安裝與拆除 施工單位 諸城市鴻源建築安裝工程 工程名稱 諸城市潤東 凱美爾廣場 日期 2010年8月1日 資料員 章 目錄一 工程概況3 二 塔機選型3 三 塔機安裝位置3 四 障礙物情況3 五 配電系統設定3 六 塔機基礎施工4 七 塔機安裝6 八 塔機安全裝置除錯驗收6 九 安...
汽機施工方案
取砂 石溫度30 水泥和水25 砂 石含水率1 代入計算式 28.1 混凝土的中心溫度為 第3天 t3 28.1 50.6 0.71 64.0 第6天 t6 28.1 50.6 0.7 63.5 第9天 t9 28.1 50.6 0.68 62.5 第12天 t12 28.1 50.6 0.61 5...