蘇州普洛斯望亭物流園a地塊倉庫工程
編制：陳宣碧
審核：審批：
施工單位：
目錄1 工程概況 3
1.1 工程說明 3
1.2 專案組織機構 3
2 施工準備 4
2.1 技術準備 4
2.1.1 施工技術資料 4
2.1.2編制依據 4
2.2 現場準備 4
2.3 施工機具準備 5
3 施工工藝及技術要求 5
3.1 工藝流程圖 5
3.2 管道預製 6
3.3 安裝準備 6
3.4 支管安裝及支架定位 6
3．4.1支架安裝 6
3.4.2支管安裝 7
3.5 主管安裝 7
3.6 主、支管碰頭及噴淋頭安裝補漆 7
3.7 立管安裝 7
3.8 管道試壓 8
3.9 管道沖洗 8
3.10 元件安裝 8
3.10.1水流指示器安裝 8
3.10.2 訊號蝶閥安裝 9
3.10.3 排氣閥安裝 9
3.10.4 壓力開關 9
3.11 系統試壓 9
3.12 系統除錯 9
4 安全與保護措施 11
本工程為普洛斯望亭物流園二期，由江蘇興安建設集團****承建。工程占地面積為由公司設計。本方案針對噴淋系統提出，水幫浦房已在一期建好，通過馬路託管引入到二期供噴淋用水。
施工圖紙、國家規定的施工規範及標準、類似工程的施工資料、工藝流程圖、產品使用說明書、安裝施工方案、
《自動噴水滅火系統施工及驗收規範》 gb50261-2005
《自動噴水滅火系統設計規範gb50084-2001
設計圖紙
類似工程相關資料
現場a1、a2、a3為倉庫，在鋼結構框架安裝完成後安裝噴淋系統管網。a4辦公樓a5變電所a6、a7、a8門衛在土建結構完成後進行噴淋系統安裝。預埋管線應根據鋼結構、土建施工進度同時完成。
現場共兩個加工棚分別供a1、a4、a5、a6、a7和a2、a3、a8管道預製加工使用
作業條件：
（1） 加工棚四周用彩鋼板圍住，能遮蔽風、沙、雨、雪
（2） 接通水源、電源，保證運輸和消防道路暢通
（3） 加工棚基礎達強度到作業要求，不低於混泥土強度的75%
（1）機具：套絲機兩台、切割機一台、切管機一台、台鑽一台、電鑽五把、電焊機兩台、公升降機六臺、照明燈具兩副、打壓幫浦一台、管鉗活動扳手等
（2）材料：鍍鋅管、無縫鋼管、焊接鋼管、噴頭、報警閥組、壓力開關、水流指示器、水幫浦接合器等系統主要元件、自動排氣閥、訊號閥、止回閥、洩壓閥、減壓閥、蝶閥、閘閥、卡箍、彎頭、三通等應經相應國家產品質量監督檢驗中心檢測合格。
（3）儀器儀表：壓力表、水平尺、捲尺、游標卡尺等
噴淋主管為dn150鍍鋅鋼管，安裝之前按圖紙預製開孔與dn80支管連線。支管為dn80鍍鋅鋼管噴淋頭之間間距為2.67m通過三通與支管連線。
鍍鋅管均應耍大紅漆。管道螺紋連線時螺紋連線的密封填料應均勻附著在管道的螺紋部分；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內；連線後，應將連線處外部清理乾淨。
由於本工程主體結構為倉庫，安裝高度較高屬於高危操作。採用公升降機將管道運送至安裝位置再按圖進行安裝。安裝前需準備好安全帶、安全帽、扶梯、公升降機、二級**箱等施工機具。
並對操作人員進行班前教育，在保證安全的情況是進行施工。
支架應按圖紙位置與鋼結構協調打眼，將支架安裝到合理位置。安裝時要將支架螺絲擰緊，保證各路支架在同一條線上。
（1）支、吊架的形式、材質、加工尺寸、精度及焊接應符合設計要求
（2）支架底板應平整、支、吊架的工作面應平整
（3）支、吊架焊縫應進行外觀檢查、不得有漏焊、點焊、裂紋、咬邊等缺陷。焊接變形應予校正
（4）支、吊架應進行防腐處理並妥善儲存
管道連線後不應減小過水橫斷面面積。熱鍍鋅鋼管安裝應採用螺紋、溝槽式管件或法蘭連線。
安裝前應校直管道，並清除管道內部的雜物；安裝時應隨時清除管道內部的雜物。溝槽式管件連線時，其管道連線溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工，並應做防腐處理；連線前應檢查溝槽和孔洞尺寸，加工質量應符合技術要求；溝槽、孔洞處不得有毛刺、破損性裂紋和髒物。橡膠密封圈應無破損和變形。
主管按圖安裝。溝槽式管件的凸邊應卡進溝槽後再緊固螺栓，兩邊應同時緊固，緊固時發現橡膠圈起皺應更換新橡膠圈。安裝時應隨時清除管道內部的雜物。
溝槽式管件連線時，其管道連線溝槽和開孔應用專用滾槽機和開孔機加工。主管沿屋頂坡度安裝在最高點開孔設定排氣閥。
主、支管採用機械三通碰頭、定位準確，與支架「u」型卡打眼位置對應。安裝要求橫平豎直，管道連線處無彎曲。機械三通連線時，應檢查機械三通與孔洞的間隙，各部位應均勻，然後再緊固到位；機械三通開孔間距不應小於500mm。
立管安裝要求豎直，利用「u」卡固定在鋼柱上。
當系統設計工作壓力等於或小於1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.5倍，並不應低於1.
4mpa；當系統設計工作壓力大於1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.4mpa。
水壓強度試驗的測試點應設在系統管網的最低點。對管網注水時，應將管網內的空氣排淨，並應緩慢公升壓；達到試驗壓力後，穩壓30min後，管網應無洩漏、無變形，且壓力降不應大於0.05mpa水壓嚴密性試驗應在水壓強度試驗和管網沖洗合格後進行。
試驗壓力應為設計工作壓力，穩壓24h應無洩漏。水壓試驗時環境溫度不宜低於5℃，當低於5℃時，水壓試驗應採取防凍措施。
管網沖洗的水流流速、流量不應小於系統設計的水流流速、流量；管網沖洗宜分割槽、分段進行；水平管網沖洗時，其排水管位置應低於配水支管。管網沖洗的水流方向應與滅火時管網的水流方向一致。管網沖洗應連續進行。
當出口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時，沖洗方可結束。管網沖洗宜設臨時專用排水管道，其排放應暢通和安全。排水管道的截面面積不得小於被沖洗管道截面面積的60％。
管網的地上管道與地下管道連線前，應在配水幹管底部加設堵頭後，對地下管道進行沖洗。管網沖洗結束後，應將管網內的水排除乾淨，必要時可採用壓縮空氣吹乾。
水流指示器的安裝應符合下列要求：
（1） 水流指示器的安裝應在管道試壓和沖洗合格後進行，水流指示器的規格、型號應符合設計要求。
（2） 水流指示器應使電器元件部位豎直安裝在水平管道上側，其動作方向應和水流方向一致；安裝後的水流指示器漿片、膜片應動作靈活，不應與管壁發生碰擦。
訊號閥應安裝在水流指示器前的管道上，與水流指示器之間的距離不宜小於300mm。
排氣閥的安裝應在系統管網試壓和沖洗合格後進行；排氣閥應安裝在配水幹管頂部、配水管的末端，且應確保無滲漏。
壓力開關應豎直安裝在通往水力警鈴的管道上，且不應在安裝中拆裝改動。管網上的壓力控制裝置的安裝應符合設計要求。
整個系統進行試壓。當系統設計工作壓力等於或小於1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為設計工作壓力的1.
5倍，並不應低於1.4mpa；當系統設計工作壓力大於1.0mpa時，水壓強度試驗壓力應為該工作壓力加0.
4mpa。自動噴水滅火系統的水源幹管、進戶管和室內埋地管道，應在回填前單獨或與系統一起進行水壓強度試驗和水壓嚴密性試驗。
（1）系統除錯應包括下列內容：
1） 水源測試；
2 ）消防水幫浦除錯；
3 ）穩壓幫浦除錯；
4 ）報警閥除錯；
5 ）排水設施除錯；
6 ）聯動試驗。
（2）水源測試應符合下列要求：
1） 按設計要求核實消防水箱、消防水池的容積，消防水箱設定高度應符合設計要求；消防儲水應有不作它用的技術措施。
2 ）按設計要求核實消防水幫浦接合器的數量和供水能力，並通過移動式消防水幫浦做供水試驗進行驗證。
（3） 消防水幫浦除錯應符合下列要求：
1） 以自動或手動方式啟動消防水幫浦時，消防水幫浦應在30s內投入正常執行。
2 ）以備用電源切換方式或備用幫浦切換啟動消防水幫浦時，消防水幫浦應在30s內投入正常執行。
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