4、當下道工序發現上道工序產品不合格時，由此產生的返工由負責該工序的產品檢驗員和生產員工共同實施返工（顧客更改、顧客反饋除外），當產品報廢時，產生的報廢損失由負責該工序的檢驗員、生產員工、領班共同負責。
5、當天發貨產品不合格時，各相關部門應在最短時間內對不合格品進行處理，確保當天發貨。
四、返工後的驗證
1、責任者（返工者）對產品返工完畢後，填寫《檢驗申請單》（一式兩份）報質保部檢驗員檢驗（原則上是誰出具的不合格通知單，誰檢驗），並在原《工序流轉卡》上記錄「日期、工序、返工者、數量」相應的內容，「工序欄」記錄為「返工」，數量為該周轉車（箱）上返工後的合格品的數量。
2、質保部檢驗員在接到《檢驗申請單》後1小時內應對返工後的產品進行重新檢驗，抽樣數量至少為交檢批的50%，接收準則為（0，1），合格後在《檢驗申請單上》簽字，並在流轉卡上簽名，解除不合格標識，以放行該產品。並對返工造成的報廢產品一同出具報廢通知單。
3、對《不合格品通知》下發後2天內不予返工的，由出具《不合格通知單》的檢驗員報告部門主管，並可按公司規定出具《廢品通知單》，作報廢處理。
4、車間統計員在接《不合格品通知單》後，不得將產量計入責任者的計件工資。只有當責任者返工完畢後，方可根據質檢員出具的《檢驗申請單》上合格的數量計入責任者的計件工資。
五、處罰規則
1、對不合格通知、標識不規範者，每次對責任檢驗員予以100-500元罰款；嚴禁質保部檢驗員以外的人員摘除不合格產品標識和轉序不合格品，一經發現予以100-500元罰款；
2、對拒收《不合格品通知單》或接到《不合格品通知單》的部門主管未在規定的時間內進行相應的諸如組織員工返工、出具返工工藝、限期追蹤報告等活動時，每次視情況予以100-500元罰款；
3、責任人拒不返工或未在規定的時間內整改，視情況予以100-500元罰款。
六、本檔案解釋權屬於質保部，並於下發之日起生效。
不合格品處理流程圖
不合格品處理制度
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