山西亞美剛玉年產6萬噸優質剛玉不定型耐火材料專案碎選、段砂聯合廠房大型屋面板吊裝專項施工措施
編制人：
專案技術負責人：
專案安全負責人：
專案生產負責人：
專案經理：
山西巨集廈建築工程****第六專案部
2023年3月17日
1、工程概況
工程名稱：碎選、段砂聯合廠房
建設單位：山西亞美建築工程材料有限責任公司
設計單位：機械工業第六設計研究院****
施工單位：山西巨集廈建築工程****第六專案部
工程位址：平定縣巨城鎮
結構型別：鋼結構、排架結構
結構概況：本工程長154.5m，寬57.
5m，建築面積8985.74㎡。建築層數：
單層。建築高度：19.
5m（a軸-e軸/1軸-6軸簷口高度為18.4m，a軸-e軸/6軸-21軸簷口高度為11.1m，f軸-l軸/1軸-21軸簷口高度為14.
5m）。安全等級為二級，主體結構設計使用年限為50年。建築抗震設防類別為標準設防類（簡稱丙類），抗震設防烈度為6度，設計基本**加速度值為0.
05g，特徵週期0.35s，設計**分組為第一組，場地類別為二類。
2、編制依據
2.1、《碎選、段砂聯合廠房施工組織設計》
2.2、《鋼結構工程施工質量驗收規範》（gb50755-2012）
2.3、《建築施工現場環境與衛生標準》（jgj146-2004）
2.4、《碎選、段砂聯合廠房》施工圖
3、安裝準備及吊車、索具選擇
3.1、安裝準備
3.1.1、依據施工組織平面圖，做好現場建築物的防護。
3.1.2、做好現場的三通一平工作。
3.1.3、清掃立柱基礎的灰土，排除施工現場的積水。
3.1.4、a軸-e軸柱子高度10.
5m、18.6m，柱距為7.5m、9m,跨距為24公尺。
地面拼裝三榀梁起吊，最大重量約2.2噸。單根鋼柱最大重量為2.
5噸。f軸-l軸鋼屋架最大重量約7.5噸。柱子高度13.4m。
大型屋面板最大單板重量為1.3t。
3.2、吊車型號及索具選擇依據
3.2.1、吊車選擇
起重機的選擇包括：根據工程安裝的需要，合理確定機械的型別，型號和台數。在確定型號中主要是計算機械的臂長度和起重引數，即所選的型號必須滿足臂長，起重高度，起重幅度和起重重量的要求。
根據工程結構的型別，特點；建築結構的平面形狀，建築結構的平面尺寸；建築結構最大安裝高度；構件的最大重量和安裝位置，選定為qy35k5汽車吊。
3.2.2、單機吊裝計算
（1）、計算吊裝載荷
p=(q+q)k1
p:吊裝載荷
q: 經查閱圖紙和料單，得知本工程最大構件不超過8t。
q:吊具、索具、工器具重量和,一般取q的5%計算.
k1:動載係數,取1.1
即 p=9.24t
（2）、計算起公升高度h
h=h1+ h2+ h3+ h4
h1:鋼絲繩垂直高度8m;
h2:鋼結構的高度2m；
h3:鋼結構就位時與柱子間的操作空間,一般取200mm;
h4:柱子高度18.6m;
h=8+2+0.2+18.6=28.8m
（3）、計算吊臂長度l
l=(r2+(h-e)2)1/2
e:吊車迴轉中心高度1.75m;
r:吊車起吊時作業半徑,根據現場實際情況取10 m;
l=(10*2+(28.8-1.75)*2)/2=37.05m。
根據吊車效能表,選用qy25v吊車主吊臂39m,吊裝能力為25t,符合要求。
（4）、主要受力計算
採用的鋼絲繩2根
鋼絲繩的計算：
每個吊點鋼絲繩的受力分別為f1，f2，f3，f4
f1=f2=f3=f4=f/4/sin(cos-1(2.5/8))=2106kg
其中：f=q=8t=8000kg
根據預鋼柱重量鋼絲繩的容許拉力為：[fg]=2.106*10000=21.06kn
鋼絲繩破斷拉力為：fg=[fg]k/α=21.06*5/0.85/2=61.9kn
式中 [fg]—鋼絲繩的容許拉力（kn）；
fg —鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kn）；
考慮鋼絲繩之間荷載不均勻係數，對6×19、
6×37、6×61鋼絲繩分別取0.85、0.82、0.80；
k —鋼絲繩使用安全係數，取k=5。
選用6×19、直徑12mm的鋼絲繩。
4、屋面板吊裝技術措施
4.1、屋面板安裝工藝:
卸車------板定位放線-------板料吊運-------焊接--------填縫
4.1.1卸車
（1）、屋面板到達施工現場後，認真核對排版圖紙和屋面板側面的板編號，確定屋面板的卸車順序。準備足夠的空間支設吊車，相同規格的屋面板存放在一起，以利於施工。
（2）、支設好吊車，檢查吊車是否平穩。若遇到雷雨、大風天氣禁止進行吊裝卸車工作。
（3）、掛好鉤後進行試吊，確認掛鉤結實牢固後掛鉤人員下車，禁止站立在吊起的板下面。屋面板只能一次吊裝1塊。
（4）、板在地面的碼放要整齊，地面不平要求用墊木將板兩端墊起，相同規格的板最多碼放10塊，並不超過1.5m，墊木高度放置平整，要求一致，上下對齊，板懸挑長度不超過300mm，不同規格視情況碼放，堅決不允許上面板的規格大於下面板的規格。
4.1.2定位放線
屋面板吊裝前必須對鋼梁進行核查，主要核對鋼梁的軸線和標高偏差情況是否符合屋面板的安裝就位要求。核對鋼梁的軸線和標高情況的同時，應標出屋面板就位控制線。放線依據鋼架板排版圖紙，放線後要對線進行複查驗收。
4.1.3板料吊運
（1）、吊裝過程中設專人指揮吊車，吊裝中板要慢慢就位，嚴禁工人使大力氣推沒有吊裝就位的板，以防造成事故。
（2）、施工現場若不能使用吊車，根據現場條件採用倒鏈加人工實行屋面板的斜起吊。嚴格按照排版圖所放線的位置要求來調整板位置，屋面板安裝就位有偏差時，要用撬杆進行調整。屋面板就位準確後將板邊肋與支撐點焊接，屋面板與支撐點保證三點焊接。
4.1.4焊接
（1）、焊接施工人員要求持證上崗，每塊板與屋架、網架等的焊接點不少於3點，焊接焊縫長度不小於60mm，焊縫高度為1.2t（t為較薄焊件壁厚）。
（2）、按照同樣的施工方法順序逐塊吊運安裝焊接屋面板，直至完成屋面板的安裝。完成一道屋面板鋪裝後即進行下一道屋面板安裝工序，直至整個鋼架板安裝完成。
（3）、整個屋面板安裝完成後，對焊縫處進行清理除藥皮並塗刷防鏽漆。
5、鋼結構安裝安全保證措施
5.1、設一名負責安全的專職安全員，隨時檢查，隨時掌握安全生產情況，發現違章作業及時糾正，有緊急情況，有權決定暫停作業。
5.2、進入施工現場，要戴好安全帽，工作時間內不准飲酒、不准抽菸。
5.3、高空作業時，必須掛好安全帶，要高度思想集中。要檢查腳手架是否牢固，注意探頭板，時刻聽從訊號指揮，禁止現場打鬧，吊機人員，提公升或下降要平穩，不得有衝擊，振動。
5.4、吊裝前要檢查繩具，看有無破損，是否符合安全係數。構件起吊時，在機械工作半徑內不得停留及穿行。吊裝工作區應禁止非工作人員入內。
5.5、電焊作業：防護罩要齊全牢固。一次電源要用橡膠套纜線，長度不得大於5公尺，作業時要清除其下部易燃物品，必須時要設專人看管。
5.6、多台電焊機操作時，當須拆除其中一台焊機時，斷電後應在其一側先行驗電，確認無電後，方可進行拆除。露天使用焊機，應有防潮措施，機下應用乾燥物體墊起，機上設有防雨罩。
5.7、遇強風、大雨、大霧、大雪天氣，不得高空作業。雨後、雪后施工要求清除積水、積雪，嚴格用手觸動或腳踩電焊機線。
5.8、堅決執行十不吊：
5.8.1、被吊物重量超過機械效能允許範圍不准吊；
5.8.2、訊號不清不准吊；
5.8.3、吊物下方有人不准吊；
5.8.4、吊物上站人不准吊；
5.8.5、埋在地下物不准吊；
5.8.6、斜拉斜牽物不准吊；
5.8.7、散物捆紮不牢不准吊；
5.8.8、零雜物無容器不准吊；
5.8.9、吊物重量不明，吊索具不符合規定不准吊；
5.8.10、六級風以上或暴雨，大霧天應禁止吊裝作業。
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編制日期 2004年5月10日 編制單位 目錄第一卷概況 4 第一章 1.1編制依據 4 第二章 1.2工程概況 4 第三章 1.3主要技術規範 規程 5 第四章 1.4施工條件 5 第五章 1.5工程特點 6 第二卷主要工程數量 7 第三卷施工組織及進度安排 10 第一章 3.1施工組織機構框圖及...