目的：規範潔淨區中控室衛生管理，保證各級生產區衛生。
範圍：各級潔淨區中控室的衛生管理。
責任：生產部管理人員、中控室操作人員、qa質監員對本規程實施負責。
內容：1.潔淨區中控室業務上接受質量管理部門的監督管理，由中控室質監員負責管理，只限於中控室qa質監員及相關生產管理人員進入，無關人員嚴禁出入。
2.各級潔淨區中控室的環境衛生、個人衛生、工藝衛生管理必須符合各生產區的各項衛生管理規程。
3.各級潔淨區中控室及其內布置的裝置、容器具、設施的清潔、消毒必須按各相應潔淨級區的「操作間、裝置、容器具、設施的清潔操作規程」進行。
4.中控室內儀器擺放整齊，並保持清潔衛生。每次檢驗完畢，及時關閉儀器電源、水源；各類儀器清洗乾淨放回原處。
5.中控室內產生的廢棄物按《生產廢棄物管理規程》規定處理。
6.每天下班離開中控室前，應檢查各類儀器的電源、水源是否關閉，方可離開。
檢驗和試驗控制
福建省xx食品****
一目的為確定產品的檢驗和試驗方法及必要的控制措施，以便驗證產品是否符合規定要求，制定本程式。
1. 適用範圍
本程式適用於對原輔材料的進貨、生產全過程的檢驗監控及產品交付前的最終檢驗。
2. 相關檔案
qp4.6—1 《採購控制》
qp4.9—1 《生產計畫和工序控制》
qp4.12—1 《檢驗和試驗狀態》
qp4.13—1 《不合格品控制》
qp4.14—1 《糾正和預防措施》
qp4.11—1 《檢驗、測量和試驗裝置控制》
3. 職責
3.1 基地科負責對原材料的進貨進行檢驗。
3.2 車間負責對生產全過程的產品進行檢驗和監控。
3.3 檢驗科按規定對輔料進行進貨檢驗；對生產過程進行抽檢監控；對罐頭產品的內在質量和包裝質量進行檢驗。
4. 程式
4.1 公司制定檢驗和試驗計畫用於規範進貨檢驗、工序檢驗和監控、罐頭產品的最終檢驗，保證檢驗和試驗按規範要求有序地實施。檢驗和試驗計畫見表1。
4.2 進貨檢驗和試驗
5.2.1原料進廠都需經基地科驗收人員抽檢合格方可投產。本廠不允許緊急放行。
5.2.2 輔料進貨後，由儲運部按規定向品管部申報，合格方可入庫。
5.2.3 進貨檢驗和試驗應按檢驗和試驗計畫及有關的作業指導書和驗收標準進
行。（參見qp4.6—1《採購控制》）
4.3 工序檢驗和監控
車間檢驗員和品管部應在工序檢驗點和巡檢點，按檢驗抽樣頻率，依據工藝規範要求，對產品質量進行檢驗和監控，以保證檢驗合格的產品方可轉序，不允許例外轉序。
生產的第二天，品管部從半成品庫抽取昨日生產的產品，每種規格各一罐進行檢驗，作為今日生產的指導。
4.4 最終檢驗和試驗
品管部按檢驗和試驗計畫、作業指導書規定對產品進行內在和包裝質量檢驗。合格後，方可開具產品合格單，向產地檢驗檢疫局報檢。
4.5 不合格品的控制
當原輔材料、產品沒有通過檢驗和試驗時，檢驗和試驗的責任人應按qp4.13—1《不合格品控制》和qp4.14—1《糾正和預防措施》程式處理。
5.6 特殊情況的處置
5.6.1 在進貨檢驗和工序檢驗監控中，無論是生產急需或其他特殊情況下，都不允許緊急放行和例外轉序。
5.6.2 當發現檢驗器具失效，對其檢測過的產品應按qp4.11—1《檢驗、測量和試驗裝置控制》程式5.5條款的要求處理。
5.6.3讓步接受的條件：經抽樣檢驗，未達到公司標準要求的原輔料，如果與標準的偏差≤1%，則可做讓步接受，但必須由副總以上簽名同意。
5.7檢驗記錄
5.7.1 所有檢驗記錄應清楚地表明品名、檢驗專案、檢驗時間、檢驗人員等。檢測資料應真實準確。
5.7.2 檢驗記錄應按規定儲存四年。
5.7.3 廠檢合格單應由品管部經理審核簽發。
5. 相關**、記錄
見《檢驗和試驗計畫》
潔淨區個人衛生管理規程
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潔淨區工作服管理規程
4.2.3.4.車間生產人員不得穿用為外來人員準備的衣 鞋 帽。不同潔淨級別的工作服嚴禁混用。4.2.3.5.穿著潔淨工作服要注意盡量避免受到汙染。如遇嚴重汙染應立即處理或換穿備用的潔淨服。4.2.3.6.車間d級區潔淨服在上下午班工休時，應開啟紫外燈對脫下的潔淨工作服進行滅菌，防止再汙染。並填寫 ...