1 工程概況及工程量
1.1 工程概況
重鋼3#燒結3#餘熱鍋爐儀表及控制系統。
1.2 主要工程量
dcs控制系統1套；
各種變送器21臺；
熱電阻、熱電偶19支；
電動執行機構1臺；
儀表、控制電纜10000m；
計算機電纜600m；
不銹鋼管（各種規格550m；
2 編制依據
2.1 《火電施工質量檢驗及評定標準》（熱工儀表及控制裝置篇）（2023年版）
2.2 《電力建設施工及驗收技術規範》(熱工自動化 dl/t 5190.5-2004)
2.3 《電力建設安全工作規程》（火力發電廠部分）dl5009.1-2002。
2.4 《工程建設標準強制性條文》（火力發電工程）－2023年版
2.5 電力建設安全施工管理規定（火力發電廠部分）
2.6 重鋼設計院提供的圖紙
3 作業條件和施工準備
3.1 作業人員資格要求
3.1.1 作業人員必須是經過安全考核合格者；
3.1.2 熟悉相關的施工圖紙和施工現場環境；
3.1.3 特殊工種人員應持證上崗；
3.1.4 儀表安裝人員技術等級為中級；
3.2 工器具配備
3.3 施工具備條件
3.3.1 施工用圖紙齊全且圖紙會審結束；
3.3.2 施工人員在施工前做好技術準備工作，對作業人員進行技術交底和職業健康安全和環境交底；
3.3.3 施工人員施工前應熟悉工程的各項技術、工藝質量要求；
3.3.4 施工用器具完好；
3.3.5 安裝的材料應已到位
3.3.6 屋頂、樓板施工完畢，牆、頂無滲漏。室內地面施工完畢，並與裝置底座構架持平,屋內無積水、雜物，預留孔洞必要時臨時封閉。
4 施工方法和工藝措施
4.1 控制盤（臺、箱、櫃）的安裝
4.1.1 盤（臺、箱、櫃）底座製作和安裝
4.1.1.1 根據設計圖紙的要求確定型鋼，並按施工圖要求進行製作，底座的尺寸應與儀錶盤相符。
4.1.1.
2 製作前型鋼應進行調平、調直，可使用型鋼調直機、壓力千斤頂、鐵軌螺絲千斤頂、大錘等工具。直線度偏差為每公尺不大於1公釐，當型鋼底座總長超過5公尺時，全長最大偏差不得大於5公釐。
4.1.1.
3 製作時，嚴禁用氣割下料，應用切割機進行下料，底座應在平正的平台上進行製作，用鐵水平尺、鐵角尺找正、找正後再用電焊點上。這樣反覆幾次。當水平誤差不大於0.
15%，對角誤差不大於2公釐，長度和寬度比實際尺寸不大於5公釐時，才能將焊口焊好。
4.1.1.4 型鋼採用[ 8槽鋼平放方式製作，槽鋼介面採用鑲口方式連線。
4.1.1.5 底座搬運時，應防止強烈碰撞而造成變形。
4.1.1.6 盤、臺底座應在地面或平台二次抹面前進行。
4.1.1.7 盤、臺底邊應高出地面10～20公釐，以便執行人員作清潔工作時，防止汙水流入表盤，底座的安裝標高就據以確定。
4.1.1.
8 底座安裝前，應清理基礎地面或基礎溝，將預埋的鐵板、鋼筋頭等鐵件找出來，並將突出不平的地點大致剔平。然後根據圖紙，找出盤、臺的安裝中心線（順便檢查預留電纜孔、導管孔等是否適用），確定底座的安裝位置。
4.1.1.9 在適當位置放置水平儀，以二次抹面的標高為準找平地面，以檢查有無過高之處，並估計墊鐵高度，控制室內各排盤、臺的標高應一致。
4.1.1.10 將底座就位，根據盤、臺中心線找正。再用水平儀找正，以預先準備好的、不同厚度的墊鐵在底座下進行調整。墊鐵間距不應超過1公尺。
4.1.1.11 底座的水平傾斜度不應超過長度的1/1000，最大不超過2公釐。
4.1.1.12 找平後，再校對其中心線，合適後用電焊將底座、墊鐵和埋件等焊牢。對留有基礎溝的，應在溝內澆灌混凝土，使之固定。
4.1.1.13 在控制室內的各排底座應有良好接地。
4.1.1.14 底座安裝後，未二次抹面前（或作水磨石地面），應防止受壓變形。
4.1.2盤（臺、箱、櫃）的搬運與開箱
4.1.2.1 控制盤、臺到達現場後，應貯放在乾燥的倉庫內。如露天存放，應有妥善的防雨、防水措施。最好是當即運至安裝現場，就位立盤。
4.1.2.
2 為了搬運方便，並避免在搬運過程中造成損壞，盤、台應在控制室內或就地安裝位置處開箱。如裝箱體積過大，則開箱工作可在安裝場所附近的廠房內或室外進行，但應隨拆隨搬，不得堆積過多而影響工作或損壞裝置。
4.1.2.
3 開箱時應使用起釘器，先起釘子，後撬開箱板。如使用撬棍，不得以盤面為支點，並嚴禁將撬棍伸入木箱內亂撬。對於帶有表計及其他零件的盤、臺，開箱時尤應小心仔細。
4.1.2.4 往控制室內搬運時，應根據廠家資料查清箱號，根據安裝位置逐一運至基礎上。必要時應臨時固定，以免傾倒。
4.1.2.5 在搬運時，盤、臺的門應關閉並鎖上。精密的儀表或較重的元件可從盤、台上拆下，單獨搬運。
4.1.2.6 盤、臺運入室內後，應按盤面布置圖及裝置表檢查下列各項工作，並作好記錄（部件因搬運而螺絲鬆動者，應同時緊上）：
a) 盤面是否平整，內、外表面漆層應完好；
b) 各元件的型號、規範是否與設計相符；
c) 裝置缺陷、缺件的情況和原因；
d) 邊盤、側板、盤門、燈箱等是否齊全；
e) 盤的外形尺寸，儀表安裝孔尺寸，盤裝儀表和電氣裝置的型號規格等應符合設計要求。
4.1.3 控制盤（臺、箱、櫃）的立盤
4.1.3.1 儀錶盤的安裝應在控制室牆壁、柱子、頂棚的粉刷及空調裝置的風道施工完成後進行。
4.1.3.2 儀錶盤應安裝在光線充足、通風良好、操作維修方便和不妨礙通行的地方。
4.1.3.
3 控制盤不應裝在受振動影響的地方，如有振動，應採取防振措施，一般可在盤底與底座間加裝厚度為10公釐左右的橡皮墊。墊片可在盤搬上底座未擰上地腳螺絲前，撬起表盤，分段塞入。膠皮墊在地腳螺絲的位置應相應開孔，或在內側切割缺口。
膠皮墊間連線處應裁成契形，如圖4-1所示。在控制盤找正完畢後，應用快刀緊挨著盤面用力裁齊盤與底座間的膠皮墊。
4.1.3.4 控制盤找正、找平時，可先精確地調整第一塊盤，再以第一塊盤為標準將其它盤逐次調整。調整順序，可以從左到右，或從右到左，也可先調中間一塊，然後左右分開調整。
4.1.3.
5 控制盤的水平調整，可用水平尺測量。垂直情況的調整，可在盤頂放一木棒，沿盤面懸掛一線錘，測量盤面上下端與吊線的距離。如果上下距離相等，表示盤已垂直；如果距離不等，可用1~2公釐的薄鐵片加墊，使其達到要求。
4.1.3.
6 檢查盤間螺絲孔應相互對正，如位置不對或孔徑太小，應用圓錐修整，或用電鑽重新開孔，但不得用火焊割孔。扣上盤間螺栓（暫勿擰緊）。調整盤間螺栓（前後、上下、鬆緊）和墊鐵厚度，使相鄰盤面無參差不齊的現象。
相鄰兩盤的盤面可用鋼板尺貼靠檢查。合適後，擰緊盤間螺栓，調整傾斜度，使之符合要求。
4.1.3.7 連線表盤用的螺栓、螺帽、墊圈等應是鍍鋅的。
4.1.3.8 全部找正、找平後，可由首末兩塊盤邊拉線繩檢查，全部盤面應在同一直線上。
4.1.3.9 控制盤的安裝應牢固、平整、垂直。安裝尺寸誤差應符合下列要求：
a) 盤正面及正面邊線不垂直度小於盤高的0.15%；
b) 相鄰兩盤頂部水平度偏差不得大於2公釐；成列盤的頂部水平度偏差不得大於5公釐；
c) 相鄰兩盤連線處的盤面不得凹凸不平，相差不大於1公釐；五面盤以上成排盤面總偏差不大於5公釐；
d) 各盤間的連線縫隙不大於2公釐；
4.1.4.1 在表盤安裝完畢後，應使用多股軟編織銅導線進行接地並符合設計要求。
4.1.4.2 盤內不應進行電焊和火焊工作，以免燒壞油漆及損壞導線絕緣，否則應採取防護措施。
4.1.4.3 控制盤於內、外工作結束後，投入執行前，應重新進行修飾。
4.1.4.4 為了防火、防塵，在盤內電纜敷設完畢後，盤底地面上的孔洞應封閉嚴密。為便於日後檢修、改進時能增敷電纜，封閉時可採用鬆軟的有機防火封堵材料。
4.2 電纜敷設
4.2.1 電纜的選擇
4.2.1.1 應採用銅芯電纜，型號、規格應按設計，其截面一般不小於1.0平方公釐，並應考慮留有備用芯數。
4.2.1.
2 在敷設條件較好時，亦可使用塑料護套的電纜。在有腐蝕性的場所或溝道內，應採用塑料護套電纜。對於有抗電磁干擾要求的測量儀表，應敷設專用的遮蔽電纜（當要求不高時，可用增加金屬保護管或鋼帶鎧裝鉛包電纜代替，但保護管或電纜外皮必須接地。
4.2.1.3 測量迴路和動力迴路不宜合用一根電纜。
4.2.2 電纜敷設路徑的選擇
4.2.2.1 電纜應沿最短的路徑敷設，以節省電纜。
4.2.2.2 電纜應盡量集中敷設，因而使電纜能排列整齊。
4.2.2.3 電纜敷設應躲開人孔、裝置起吊孔、防爆門和窺視孔等。敷設在主裝置和油管路附近的電纜不應影響裝置和管路的拆裝。
4.2.2.4 電纜敷設應盡量避免交叉。
4.2.2.5 與熱表面平行或交叉敷設時，電纜距保溫層表面應保持一定距離。平行時一般不小於500公釐；交叉時不小於200公釐。
4.2.2.6 溫度高於65℃的區域，不應敷設電纜。如必須敷設，應採取隔熱措施（用石棉板隔開，包纏石棉繩）或採用耐熱電纜。
4.2.2.7 敷設在易積粉塵和易燃地方時，應採用封閉電纜橋架或電纜保護管。
4.2.2.8 電纜與熱工導管間也要保持一定距離。當電纜與導管做上、下平行敷設時，其間距應大於200公釐，且電纜一般敷設在上方，以避免導管洩漏時損壞電纜絕緣層。
3鍋爐煤改氣施工方案
煉鐵廠3 鍋爐煤改氣施工 方案第一章工程概況及鍋爐主要技術引數 第二章施工部署 第三章安全及消防管理 第四章施工遵循的主要法規 標準及工藝檔案 第五章鍋爐改造安裝施工前的技術要求 第六章鍋爐本體的安裝 一 散裝鍋爐安裝工程施工程式 二 鍋爐的施工技術要點 三 水管系統校驗 四 工藝試驗 五 基礎的檢...
3鍋爐等離子點火施工方案
3鍋爐等離子點火施工方案 電氣部分 根據公司工作安排，對 3鍋爐等離子點火裝置進行施工，為保證電氣裝置施工的安全 質量和工期，特制定此方案 電氣部分 一 組織措施 總指揮 張才波 副總指揮 王龍 安全監督 於瀅深 技術負責 王志本 施工人員 變電班 繼電室 廠用班 試驗班 綜合班及相關人員 二 安全...
1鍋爐改造施工方案
目錄1.工程概況1 2.工程範圍1 3.工程進度4 4.編制依據4 5.施工組織4 6.施工機具11 7.施工工藝11 8.焊接工藝及檢驗15 9.施工技術措施18 10.施工安全 環保措施29 11.施工管理要求21 11.u112a鍋爐施工場地布置圖21 l 工程概況 x有限責任公司裝機30萬千...