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編制審核
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一、 目的：
規範作業檢驗標準，保證產品質量。
二、 適用範圍：
本規範適用於各種產品表面鍍層以及外購件鍍層的檢驗、驗收標準。
三、 內容：
3.1、檢驗專案：
a、外觀質量;
b、密合性（附著力）；
c、硬度；
d、抗化學腐蝕性；
e、抗螺絲衝擊效能；
f、厚度。
3.2、檢驗方法及判定標準。
3.2.1、外觀檢驗：
鍍層外表應光亮、光滑無漏鍍、無起皮。
3.2.2、密合性（附著力）
3.2.2.1、鋅鍍層附著力
劃痕法：
在被檢驗的鍍鋅層表面用鋼針劃4-6條橫豎平行縱線，間距1mm，深達基體金屬。
摩擦拋光試驗：
在面積小於6平方厘公尺鍍鋅表面上，以一根直徑6公釐，頂端加工成平滑半球形的鋼條作拋光工具，摩擦15s，所加壓力應在每一行程中足以擦光覆蓋層，但不應削去覆蓋層。
判定標準：
交叉處或摩擦處不能有起皮脫落現象。
3.2.2.2、鎳鍍層附著力：
彎曲法：
將受檢驗的試件用鉗子夾緊，反覆彎曲180度（向兩面各彎曲90度）直到斷裂。
也可用劃痕法，摩擦拋光法，等檢驗方法。
判定標準：
基體斷裂處，鍍層不應與基體分離。
3.2.3、硬度
a、檢驗工具
鉛筆—中華牌5h型。
小推車—用於支撐鉛筆
b、方法
削調鉛筆前端木料，露出約3mm的圓柱筆芯，然後在400#的磨砂紙上垂直地磨平筆緣尖利。鉛筆與鍍層表面保持45度，在其鍍層表面上向前劃去。
鉛筆移動量（位移），約10mm，鉛筆移動速度：0.5mm/s
變換不同的檢驗點，做5次檢驗。
注：鉛筆尖每次移動過後都要重新磨平，檢驗過後，用橡皮擦去塗（漆）層表面的鉛印
c、鑑定標準（按gb/t6739-1996），表面不能有脫落且不得有黑狀。
3.2.4、抗化學腐蝕能力。
a、檢驗工具
酒精—純度為99.5%的分析醇。
棉布—脫脂棉布。
b、方法
用浸有酒精的棉布輕擦塗（漆）層，往返20次。
注：擦拭壓力：500克/平方厘公尺。
擦拭速度：25mm位移，30次往返/分。
c、判定標準
表面狀態無變化。
3.2.5、厚度：
3.2.5.1、判定標準：
a、結構件厚度。
①、滿足圖紙或相關技術要求，符合配合精度。
②、滿足gb9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》
③、對於鎳+鉻鍍層，非主要表面（或低電位表面）的鍍層中，鎳鍍層的厚度不得小於5μm，鍍層的厚度不得小於0.3um。
④、對於銅+鎳+鉻鍍層，非主要表面（或低電位表面）的鍍層中，銅和鎳鍍層的厚度均不得小於5 um。鉻鍍層的厚度不得小於0.3um。
b、螺紋堅固件鍍鋅層厚度：
①、滿足圖紙或相關技術要求。
②、滿足gb9797-88《金屬覆蓋層鎳+鉻和銅+鎳+鉻電鍍層》gb5267-85《螺紋堅固件電鍍層》。
③、批量進貨時鍍層厚度按下錶檢驗：
3.2.5.2、方法
a、檢驗工具：
磁性測厚儀，精度要求，誤差在±10%或1.5微公尺以內。
b、檢驗工具：
依據gb/t13744-92《磁性和非磁性基本體上鎳電鍍厚度的測量》，採用磁性測厚儀測量。
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