已修改的HTR作業指導書

2022-03-15 10:21:14 字數 4593 閱讀 9891

htr高壓熱變電阻起動器作業指導書

一、 正常環境要求1

二、搬運吊裝及儲存1

三、安裝1

四、除錯1

五、安全實驗2

六、熱變電阻起動特性2

七、注意事項3

附一:電動機保護整定值3

襄樊大力工業控制股份****制

2023年10月30日

一、正常環境要求

1.周圍環境溫度上限不高於40℃,下限不低於0℃;

2.空氣相對濕度不超過90%;

3.海撥高度不超過1000公尺;

4.應放置室內無劇烈振動及衝擊且垂直傾斜度不超過5°的場合;

5.不允許有導電塵埃及腐蝕性氣體;

6.沒有火災及**危險的場所。

1.搬運及存放傾斜角一般不宜超過15°;

2.特殊要求請另行與製造廠家協商。

1.電阻器最好安裝在獨立、安全的地方。

2.安裝地面應水平,電阻體垂直水平安裝面。

3.電纜從電阻器背後的電纜道中引出。

四、電阻液的配置

1. 向使用者了解電網引數(最小短路容量、固定負荷等)及繼電保護整定值、電機引數、負載引數。

2. 根據負載引數確定起動電流倍數,燒結風機取3~3.5倍,壓縮機、軸流風機取2.5~3倍(詳見表1),與使用者協商起動電流倍數和起動時間,計算熱變電阻阻值。

熱變電阻起動特性:表1

3. 電阻值的計算:

應知電機定子額定電壓u1e ,定子額定電流i1e,直接起動電流倍數ki(參照電機隨機資料或按6倍估算),目標起動電流倍數kiˊ(參照「熱變電阻起動特性」 )

計算電機起動阻抗 z=u1e /(1.73*ki*i1e) ω

電機起動等效電阻 r=0.2*z ω

電機起動等效電抗 x=0.9695*z = ω

計算電機串熱變電阻後迴路總阻抗 zˊ=u1e/(1.73*kiˊ*i1e) ω

電機串熱變電阻後迴路等效總電阻 rˊ2=zˊ2 - x2 ω

熱變電阻計算值rq=rˊ- r ω

4. 根據計算阻值配電阻,注意盡量用純淨水、蒸餾水、軟化水,測量電流5~20a。

熱變電阻阻值測量電路如下:

fu熔斷器2a b調壓器5kva a交流電流錶0.5級 v交流電壓表

調節自耦調壓器,使電流錶指示為約5a

熱變電阻值r(ω)=v(v)/i(a)

注意:測試之前確認調壓器220v相線與零線不能接反。

5. 加電解粉時,應先將電解粉用水充分溶解後緩慢注入水箱中,邊加邊測量,使其有充分溶解的時間(約半小時左右),防止過量。

例如:需配置2ω電阻時,先將電壓公升至10v,加電解液時電流會上公升,當電流公升至2.5a-3a之間時,應停止加電解液,然後開始配另外兩相;過大約半小時後,再每相檢測一遍,直到電壓為10v,電流為5a為止。

6. 加水和加液時不要潑灑,加完後,擦拭乾淨,並記錄阻值和液溫。

7. 按照表3進行耐壓試驗,若實驗通過,則表明熱變電阻已基本調好。

五、安全實驗

1.電氣間隙與爬電距離

電阻器以空氣為絕緣的電極與地的最小距離見表1。

表1電阻器電極與地的最小距離

2.絕緣特性測定

在使用2500v、10000mω的兆歐表對接線端與地間加壓60s讀取的數值r60應不低於表2 規定。

表2電阻的絕緣特性r60值

3.介電效能

裝置的電極之間及對地之間應能承受表3規定的1min直流耐壓試驗或表4規定的1min工頻耐壓試驗。

表3電阻的直流耐壓試驗值 kv

1、 向使用者了解電機星點是否開啟及熱變控制方案,主迴路方案見表5。

2、 按照不同方案將相關聯鎖訊號正確接入,如:將允許起動訊號串入起動櫃合閘迴路,溫度及液位故障僅作為報警訊號,如使用者需要可接異地報警訊號(不可做跳閘訊號);若櫃內帶有短接接觸器,應將一次合閘訊號接入本櫃起動計時迴路,將本櫃超時訊號接入一次分閘迴路;若本櫃帶有電磁鎖,應將一次主開關的常閉輔助觸點接入電磁鎖迴路。

3、 了解使用者整個起動迴路其中包括起動櫃、執行櫃、變壓器櫃、變電所等繼電保護方式及整定值,主要是過流及速斷整定,是否滿足電機起動要求,若不能滿足要求,應及時說服使用者進行調整,直到滿足為止,否則禁止起動。

4、 根據現場電網及負荷等情況,經綜合分析及計算後確定熱變電阻應配阻值,再按照電阻液的配製方法將電阻液配製完成。

5、 通過模擬動作實驗,確認聯鎖訊號及各相關裝置是否動作正常,並將起動時間及起動超時整定好,正常後即可進行電機空載起動。

6、 在電機空載下起動電機,起動時注意記錄相關資料,如起動電流、起動時間及壓降等,空載起動後根據記錄的相關資料,再次進行綜合分析,以確定所配電阻值是否合適及是否滿足使用者要求,以便及時做出相應調整,使電機起動狀態滿足現場及使用者要求。

7、 當空載試機正常後即可進行帶載試機,帶載試機時需記錄下相關資料(包括:起動時間、起動電流、起動時電網壓降、起動溫公升等)

七、注意事項

1、 在除錯過程中,應注意人身安全,嚴格遵守高壓操作防護規程。

2、 起動電機時,應盡量保證電機處於輕載狀態,高壓力風機的風門需開啟10%,離心風機的風門必須關嚴,壓縮機與羅茨風機的風門必須全部開啟。

3、 計算熱變電阻的電阻值時,應考慮當時配製阻值的季節情況,夏季時,略小一些,冬季時,略大一些。

4、 設定熱變電阻的切換時間時,應考慮當時除錯時的季節情況,如果是夏季除錯,切換時間設定可比實際電機起動時間長10s。

5、 電機起動前,必須讓使用者檢查電機的機械狀態,比如對電機進行機械盤車。

6、 除錯中試車時一定要想辦法看到起動電流,同時測一下起動時間,如現場沒辦法看,可以看進線櫃或委託上級變電所觀察起動電流,在現場觀察電流的同時可以聽電機聲音,以便了解電機的運轉情況。另外最好也看一下母線壓降情況。這樣做的好處是萬一起動過程中跳閘停機,可以根據起動電流、時間和電機轉速等情況迅速判斷出引起跳閘的原因。

7、 現場起動過程中遇到問題,要保持鎮定,冷靜分析原因,給使用者以信心。

8、 養成良好習慣,每除錯一次,記錄下關鍵引數,如起動電流、時間、液阻溫度、母線壓降、負載情況、起動後電解液溫度等,並做總結。

9、 連續起動三次(或連續起動時間達到120s)以後,禁止連續再次起動。

八、除錯服務報告的填寫

技術服務人員在除錯過程中應認真填寫除錯服務報告,具體要求如下:

1、 要求填寫客戶名稱、單位位址、聯絡**、除錯日期、除錯人員、合同編號、配套單位(沒有可填「無「)。

2、 要求填寫產品名稱、型號規格、數量、裝置編號、出廠日期、負載型別、除錯或者維修。

3、 要求填寫是模擬試機、還是空載試機、還是過載試機。

4、 要求填寫目標起動電流倍數kiˊ、計算阻值、所加電解粉數量、實際測量液體電阻的阻值、配電解液的水質。

5、 要求填寫起動電流大小、起動時間、起動前後電解液的溫度、母線壓降、負載情況。

6、 要求填寫起動過程是否正常,如有異常,請詳細記錄異常情況過程。

7、 要求填寫電機額定引數和執行引數。其中額定引數包括電機的額定功率、定子的額定電流、額定電壓、直接起動倍數。執行引數包括電機執行時電流。

8、 如有器件更換,請詳細記錄器件名稱、型號規格、數量、器件生產廠家、配套產品型號、配套產品出廠編號。並要求填寫器件更換方式(現場購買還是公司發貨),收貨單位名稱、位址、收件人、到站、傳真、郵編、更換原因。其他情況請填備註。

9、 在除錯完裝置,離開廠家,請使用者代表簽署使用者意見,主要是就裝置質量、效能及服務質量給予評價。

九、經典案例

以下是金祖勇工程師在除錯中遇到的幾個比較典型的問題,希望大家看後有所啟發。

1、 馬鞍山鋼鐵廠第一台htr-1500型高壓熱變電阻起動器

馬鋼三燒兩台5600kw同步機原為電抗器起動,後改為熱變電阻一拖二起動。第一次試車時,第一台電機空電機起動30多秒後跳閘,使用者領導立即和我談話,懷疑本產品有問題,問我能不能用,下次有沒有把握,若沒有把握,則恢復電抗起動。當時現場有近百人,我也有些緊張,但當時我看到起動電流正常,聽電機聲音也感覺電機已經轉起來了,詢問電機旁邊的工人說電機已經轉起來了,於是我心裡有了底,告訴使用者我們產品沒問題,可能勵磁櫃投全壓有問題,於是又起動第二台電機,結果一切正常,使用者便打消了懷疑。

後來經查是投全壓中間繼電器工作不良所致。從以上例子可以看出,現場試車一定要注意觀察起動電流、電機轉速等關鍵資料。出了問題一定要保持冷靜,這樣才能很快解決問題。

2、 大冶特鋼4200kw高爐風機

大冶特鋼4200kw風機試機時由於我方無除錯人員在場,使用者來電反映情況如下:第一次起動電流速斷跳閘,然後逐步把電流速斷整定值調大,直到調到電機額定電流7倍多起動才正常,於是說熱變電阻不起作用,要求派人處理。我到了現場經分析後指出兩點:

一、若假定7倍起動電流為真實,則電機肯定是全壓直接起動,原因無非有以下幾方面(1)電纜接錯,未經電阻直接短接。(2)星點櫃未經延時直接合閘。(3)熱變電阻阻值接近於0。

經檢查,電纜接線無誤,可排除原因之一;詢問試車的電氣人員星點櫃切換正常,可排除原因二;問當時配電阻的技術服務人員,阻值配的是2歐,絕對不至於降到0。可排除原因三。由此可見7倍電流可能不真實。

二、若阻值正常則肯定是計量問題。於是懷疑電流繼電器(dl32型)整定值不對或接線有誤,但使用者說繼電器經專業繼電保護人員整定過,只好懷疑繼電器電流線圈接法有問題,因為若電流線圈接法為串聯,那麼通過線圈的實際電流只有整定電流的1/2。於是起動電機,從進線櫃電流錶上看起動電流只有電機額定電流的3.

2倍左右。顯然是計量問題。由此可見,除錯熱變,除了懂得本公司的產品外,對繼電保護也必須了解並能計算整定值。

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