馬林大橋高墩施工方案

2022-03-13 01:18:48 字數 4526 閱讀 3984

福建三明長深高速公路連線線a3合同段

(k22+700~k27+100)

馬林大橋空心薄壁高墩專項施工方案

編制:審核:

中鐵十七局集團****

三明長深高速公路連線線a3合同段專案經理部

2023年10月17日

馬林大橋空心薄壁高墩專項施工方案目錄

一、工程概況

二、編制依據

三、施工總體部署

四.施工方法及工藝流程

1、測量放樣

2、腳手架、塔吊及公升降電梯的安裝

3、墩身鋼筋加工及安裝

4、墩身模板安裝

5、墩身砼澆築

6、施工平台提公升

7、墩身模板翻公升

8、施工工藝流程

五、施工測量與控制

六、混凝土外觀質量控制

七、安全保證措施

八、質量保證措施

九、環境保護及文明施工

馬林大橋高墩專項施工方案

一、工程概況

馬林大橋為分離式橋梁,左幅13跨、長度522m,由3×30mt梁+(42+76+42)m懸澆箱梁+(5×40+2×30)mt梁組成。右幅13跨、長度513m,由3×35mt梁+(42+76+42)m懸澆箱梁+(3×40+4×30)mt梁組成。主橋為雙向十車道,半幅橋面寬度25.

25m。

懸澆箱梁部分主墩採用鋼筋混凝土變截面薄壁空心橋墩、過渡墩採用鋼筋混凝土等截面空心薄壁橋墩。4個主墩高度分別為69公尺、98.5公尺、76.

5公尺、97公尺,4個過渡墩墩高分別為56.5公尺、72.3公尺、47公尺、68公尺,均為40公尺以上高墩。

主墩墩身橫橋向寬度17.25公尺、縱橋向寬度至下向上均勻變化,變化數值為5.725~4公尺,壁厚橫橋向90cm、順橋向100cm,主墩每延公尺砼量約50m3。

過渡墩墩身橫橋向寬度15公尺、縱橋向寬度3公尺,壁厚橫橋向60cm、順橋向外壁80cm(內壁100cm)。過渡墩每延公尺砼量約30m3。主墩混凝土為c50,過渡墩混凝土為c40。

二、編制依據

1、《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000;

2、《公路工程施工安全技術規程》jtg d081-2006;

3、《公路工程質量檢驗評定標準》jtg f80/1-2004;

4、福建省三明長深高速公路連線線一期工程a3合同段第四冊第二分冊施工圖紙;

5、我公司施工類似相關空心薄壁高墩的施工經驗。

三、施工總體部署

1、總體施工組織

空心高墩經過滑模、翻模兩個方案的比選,最終確定採用翻模施工。因為滑模配套裝置多,施工機具投入大,模板剛度高,自重大,混凝土外觀質量差,施工糾偏困難。一旦開始施工,不得中斷,雨季施工質量難以保證;翻模施工配套裝置較少,施工機具投入小,模板剛度要求低、自重小,混凝土外觀質量容易控制,施工糾偏容易,可以連續和間斷施工。

鋼筋、模板等施工原材料和半成品通過塔吊,從地面上運輸到施工位置進行安裝。施工人員通過附著在墩身上的公升降電梯上下到施工作業面。墩身內外模板通過塔吊、手拉葫蘆配合進行翻模施工。

施工腳手架分成5層通過焊接和栓接固定在每節墩身模板上。混凝土採用拌合站集中拌合,混凝土輸送車運輸,高壓砼輸送幫浦幫浦送至施工作業面進行澆築。

2、 組織機構

按照專案法施工原則組建中鐵十七局集團長深高速三明連線線a3合同段專案經理部、專案部下設安全質量部、工程技術部、試驗室、測量隊、計畫合同部、財務部、裝置物資部、綜合辦公室及徵遷部共9個職能部門,專案部下轄橋梁一隊直接負責現場施工及質量控制。施工組織機構見圖1

3、臨時設施布置

⑴、駐地建設

圖1施工組織機構

專案部駐地設定于洋溪隧道出口左側600m租用2000㎡原有廠房辦公樓作為工區生活及辦公場所,設有**、網路等辦公設施。橋梁一隊設於k23+280m左側500m處搭設600㎡活動房作為隊部生活及辦公場所。

⑵、拌合站**:採用2#拌合站**混凝土,2#拌合站位於半路洋大橋6#墩(k25+105)線路左側100m處,設定hzs120型混凝土拌合樓2個。

⑶、鋼筋加工廠設定:位於馬林大橋7#墩線路左側80m處。

4、人員、機械裝置投入安排

⑴、人員投入安排:

8個高墩準備投入4個施工隊伍分開施工,4個隊伍的人員安排情況大致一樣,乙個隊伍的人員安排如下:

鋼筋工25人(包含鋼筋下料、安裝、焊接)、砼工16人、模板工12人(包含模板安裝、拆除、翻公升、固定工作)、電工2人、塔吊司機8人、測量人員3人、技術員2人、試驗人員2人、現場機械材料排程員2人,共計72人(不含後勤人員)。

⑵、機械裝置投入安排計畫:8個高墩準備投入機械裝置的數量、規格和型號如下:

6臺塔吊:高度(60~120m)、4臺公升降機:高度(85~108m)、墩身模板8套,每套高7.

5m (1.5m/節高)、平台提公升系統8套、高壓砼幫浦送車3臺(h=120m/130mpa),其中1台為備用、高壓幫浦幫浦管900m(內徑150mm)、拌合站一座:hzs90型攪拌樓1個(每小時生產砼27方),hzs120型攪拌樓1個(每小時生產砼36方)、混凝土輸送車6輛。

5、施工工期安排

馬林大橋薄壁空心高墩施工時間計畫表

四.施工方法及工藝流程

1、測量放樣及復合:

在承臺鋼筋綁紮完畢後,對墩身預埋鋼筋位置進行準確角點放樣,精確預埋墩身鋼筋。

在承臺混凝土澆築後,對墩身的四個角點進行準確的放樣,保證墩身模板安裝位置的準確性。

每次墩身混凝土澆築完成後對澆築後墩身的軸線位置進行復合,在保證墩身軸線位置偏差符合施工規範要求的情況下,才進行下一節墩身的施工。

2、施工腳手架、塔吊及公升降電梯的安裝:

⑴、施工腳手架的安裝:

施工人員是通過公升降電梯到達墩身施工作業面,由於墩身在沒有施工到一定的高度是無法安裝公升降電梯。所有在施工墩身15公尺以下部分時必須搭設施工腳手架,以供施工人員上下。

腳手架採用φ48mm鋼管搭設,每層搭設兩排間距1.2m 、上下層高間距1.8m,每4~5層設定一道剪刀撐,底部設定水平掃地杆,增加鋼管架的穩定性。

腳手架繞墩身範圍搭設,與墩身保持一段距離以保證模板安裝的施工,在腳手架的外圍掛設安全網。腳手架每次的搭設高度比鋼筋安裝高度略底0.5m,確保未施工部分墩身鋼筋的安裝。

墩身15公尺以下基礎段施工,採用以上常規鋼管支架方法施工。在墩身施工15公尺以上後拆除基礎段鋼管架,在每節墩身鋼模板外側焊接l75*5mm角鋼作為托架,在角鋼托架上鋪設4000*375*30mm的木板作為工人操作的施工平台。施工平台外側處安裝防落網進行全部封閉。

在墩身頂節鋼模板外側搭設施工腳手架,腳手架基礎設在l75*5mm角鋼外托架上,角鋼托架和墩身鋼模板採用焊接固定。在施工過程中利用手拉葫蘆對腳手架進行提公升,腳手架的搭設方法和材料和基礎段鋼管架一樣,外側安裝防落網進行全部封閉。以保證高空施工作業工人的安全。

⑵、塔吊的安裝:

在大橋左幅3#~6#墩、右幅4#~7#墩範圍內,每個墩安裝一台塔吊。塔吊安裝的高度為(60~120m),大概是每個橋墩梁面的高度加上10公尺。塔吊的型號為tc5613-6,最大起吊半徑56公尺,最大起吊重量為6t,最遠距離起吊重量為1.

3t,塔吊構件中心線到箱梁翼緣板邊線的距離為1.5公尺,先根據塔吊廠家提供的施工圖紙挖好基坑,然後按照圖紙的要求安裝鋼筋和預埋件,最後澆築混凝土。

待混凝土強度達到一定的要求後,開始用35t汽車吊安裝塔吊基礎節、標準節、塔吊主桁架和操作室。最後根據墩身施工的需要塔吊可以自行安裝標準節,把主桁架和操作室公升高到需要的高度。

⑶、公升降電梯的安裝:

公升降機型號採用scd200(最大載重噸位2噸),並盡量避開結構物的重要部位,減小施工干擾。墩身施工時,每20m預埋金屬桿件,用於塔吊和外部電梯裝置附著杆與墩身連線。

3、墩身鋼筋加工及安裝:

鋼筋的安裝時間必須在上一節段墩身、承臺混凝土齡期達到(夏天24個小時、冬天48個小時),防止鋼筋安裝對墩身的砼產生擾動破壞。

主墩鋼筋規格分別為ф28、ф16、ф12及ф6護面鋼筋網,鋼筋的加工前應根據設計圖紙要求,計算下料長度,確定其;連線形式,主筋直徑≥22時鋼筋應採用機械接頭。鋼筋的表面應潔淨,使用前應將表面油漬、漆皮、鱗鏽等清除乾淨;鋼筋應平直,無區域性彎折,鋼筋的彎制和末端的彎鉤應嚴格符合設計要求。鋼筋的焊接必須在鋼筋棚內進行;且在焊接前必須根據施工條件進行試焊,合格後方可正式施焊,且焊工必須持考試合格證上崗;鋼筋的接頭採用雙面焊縫搭接焊,只有當雙面焊縫困難時,才採用單面焊縫;雙面焊縫長度不小於5d,單面焊縫的長度不小於10d(d為鋼筋直徑)。

鋼筋的安裝時,嚴格按設計圖紙進行拼裝,主箍筋用點焊,其餘箍筋一半綁紮,一半點焊交叉進行,鋼筋安裝後的整個骨架必須牢固結實。

墩身鋼筋每次接長為4.5m、6m,每次墩身砼澆築後鋼筋外露的長度必須超過50cm ,主筋採用機械套筒連線時錯開50%,錯開的距離≥1.5m,鋼筋安裝前先用φ16鋼筋進行橫向連線固定,等到每排橫向連線完後再對主筋進行縱向連線,以提高整個鋼筋骨架的抗傾覆能力,保證施工的安全進行。

墩身主筋、箍筋、拉筋安裝完畢後,掛設φ6鋼筋防裂網,最後要保證整個墩身鋼筋骨架表面的砼保護層厚度,以免出現露筋的現象。

4、模板安裝:

墩身外側模板採用(1500*5750*6mm、1500*6250*6mm、1500*6750*6mm三種規格的鋼板,背筋75*75*7mm角鋼)加工成的鋼模板拼裝而成,每層的高度為1.5公尺,每層6塊、共5層。翻模組裝前對各部件尺寸、規格進行檢查,給每節鋼模板進行編號。

按預排順序在空地上進行試拼,檢查模板的接縫、平整度、內輪廓線等各項指標。檢查合格後方可進行基礎段墩身模板安裝。

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