鋼 筋專
項施工方
案一、 鋼筋原材
1、 鋼材原材料由我方提供，對現場的鋼筋均把好質量關，每批進場的鋼筋均有出廠合格證書並按規定抽樣試驗合格證，方便使用。
2、進場的每批鋼筋用完後，鋼筋工長，試驗人員必須在試驗報告合格證明書上
註明該批鋼筋所用樓層的部位，以便今後對結構進行分析，確保工程質量。
3、鋼筋在儲運堆放時，必須掛標牌，並按級別、品種分規格堆放整齊、鋼筋與
地面之間應支墊不低於200mm的底墊或搭設鋼管架，對於數量大，使用時間
較長的鋼筋表面加覆蓋物，以防止鋼筋鏽蝕和汙染。
4、鋼筋在加工過程中，如發生脆斷，焊接效能不良或力學效能不正常現象，應
對該批鋼材進行化學成分分析。對不符合國家標準規定的鋼材不得用於工程。
鋼筋規格品種不齊，需代換時，應先經過設計單位同意，方可進行代換，並
及時辦理技術核定單。
二、 鋼筋加工製作
1、 主體結構施工階段的鋼筋採用hpb335e、hpb400e。鋼筋加工前須由鋼筋工長
與鋼筋組共同擬定鋼筋下料表和樣單，經技術負責人審核後方可下料。
2、 本工程鋼筋製作，採用連續配料法施工，鋼筋的加工製作在現場鋼筋加工房
進行，鋼筋製作安裝按鋼筋料牌上的規格、數量、形狀進行，其製作工藝和
質量滿足《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002；2023年版的
有關規定，製作好的成型鋼筋要分規格、分部位進行掛牌堆放，對焊接鋼筋必須在抽樣試驗報告單上註明使用部位，填寫人姓名。
3、直徑≥φ14的鋼筋水平接長，採用閃光對焊接長後再下料製作，盡量作到不留短節，節約鋼筋。對於結構梁、板中的通長受力鋼筋和大跨度梁受力筋，直徑≥φ16時，採用閃光對焊和間隙焊連線或錨固搭接綁紮。柱子豎向鋼筋接長採用電渣壓力焊接長，豎向鋼筋在樓層以上接頭，鋼筋接頭的位置應按設計和驗收要求。
剪力牆的鋼筋直徑≤φ14的縱橫向鋼筋採用錨固搭接綁紮。柱子豎向鋼筋直徑＞φ25時接長採用套筒機械連線。
4、對於結構部位、節點複雜、大跨度梁等主要的構件，應認真全面熟悉圖紙，弄清其錨固方式及長度，接頭位置對梁柱節點各處構件的鋼筋排放位置進行合理安排，避免綁紮時發生鋼筋擠壓成堆的情況，按圖放樣，在施工前對每一編號鋼筋均應先試製無誤後，方可批量加工生產。
5、工程所有製作的鋼筋必須滿足施工規範要求，箍筋彎鉤作成135°，彎鉤的平直長度不小於10d，箍筋的彎心應大於主筋直徑。
6、框剪柱豎向鋼筋採取兩層下料，接頭錯開，電渣壓力焊連線，電渣壓力焊接頭應逐個進行外觀檢查，並按《鋼筋焊接及驗收規範》jgj18-2008有關規定以每一樓層中300個同級別的鋼筋作為一批，隨機抽取3個試件做拉伸試驗，其檢驗結果應符合該規範有關條文的要求。
7、現澆樓板下部鋼筋採用綁紮錨固搭接，伸入支座（樑內），並過中線，上部鋼筋採用搭接。其接頭位置和其佔同一截面受力鋼筋的百分率應滿足gb50204—2002；2023年版的有關規定，且每個接頭綁紮點至少為三點，即端頭和接頭中間位置。
8、鋼筋焊接質量應滿足《鋼筋焊接及驗收規範》要求，焊工必須持證上崗，嚴禁無證焊工焊接，每種規格、品種鋼筋在正式施工焊接前，均須試焊，試焊合格後方可正式焊接。施工中應按規範要求進行取樣作力學試驗。
三、鋼筋安裝綁紮：
1、本工程主體結構形式為現澆框架—剪力牆結構。
2、鋼筋施工順序：
（1）基礎鋼筋施工順序：基礎底板鋼筋綁紮→安放鐵馬凳→放置鋼筋墊塊→綁紮柱牆鋼筋。
（2）柱牆鋼筋施工順序：
焊接柱子、牆主筋→穿箍筋及水平筋綁紮→埋砌體拉接筋、圈樑預埋筋。
（3）梁、板鋼筋施工順序：
框架主梁主筋安裝就位→穿主梁箍筋→綁紮主梁鋼筋骨架→次梁主筋就位、配箍筋→次梁鋼筋綁紮→放置鋼筋保護層墊塊、樓板下層鋼筋安裝綁紮→安放鐵馬凳→板麵負筋安裝綁紮→安裝構造預埋筋。
3、鋼筋安裝綁紮施工要點：
（1）框架柱的綁紮施工要點：
1）框剪柱牆鋼筋在豎向施工層面分兩批接長，一批鋼筋接長接頭的位置距施工層面設計標高40d，且≥500mm。第二批鋼筋接長接頭與第一批鋼筋的接頭位置錯開35d，接長方法採取電渣壓力焊接及搭接綁紮，鋼筋≥φ25時套筒機械連線。鋼筋的接頭和部位必須滿足設計及規範要求。
嚴格按照《鋼筋焊接接頭試驗方法》（jgj27—2001）施工並取樣試驗。
2）柱子鋼筋電渣壓力焊接長後，在柱主筋上焊接「#」字型的定位箍，隨後在柱
主筋上分好箍筋間距，把已套好的箍筋按畫線綁紮好，箍筋的開口應四角分布並
相互錯開。框架柱位置上、下口一定範圍內（取500mm和柱子淨高1/6高度中的
較大值）將箍筋加密。當柱段淨高與柱截面高度比不大於4時該柱段箍筋需全長加密為間距100mm，加密處的箍筋間距為100mm。
（2）框剪梁鋼筋的安裝綁紮要點：
梁鋼筋綁紮時應先安梁筋骨架再支梁側模。應按施工圖上所示的規格、型號先綁梁的主筋，梁的主筋應在柱子立筋的內側，梁的主筋穿好箍筋放在梁底模上，按分好的間距先綁兩端和中間箍筋2～3根，然後穿上箍筋綁梁的骨架。梁在柱子兩側箍筋應加密，其間距一般是100mm，加密第一箍筋距柱外邊50mm。
主、次梁的交叉點中設定核心箍筋。
（3）板鋼筋的安裝綁紮施工要點：
支好板底模後，在底模上分好鋼筋的間距，按間距布置鋼筋。受力鋼筋應伸入支座（樑內）的長度應過梁中線。板的縱橫鋼筋綁紮焊，靠近外邊的每行鋼筋4個相交點必須全部紮牢，中間部分交叉點可間隔交錯紮牢。
4、樓板鋼筋綁紮與模板班組緊密配合，主次梁均應就位綁紮後，再安裝側模板和板模。鋼筋綁紮時，應針對各部分結構情況，確定各梁的安裝順序。
5、梁、牆、板上留設孔洞時，必須按設計要求增設加強鋼筋。
6、各種構件鋼筋放置的順序應遵守：主次梁相交時，次梁鋼筋放在主梁之上，板麵負筋應放在梁筋之上，靠主柱邊布置的梁，主筋應放在柱主筋以內。
7、梁、柱箍筋應將接頭位置交錯間隔布置，梁柱均需綁紮。
8、梁、柱節點處鋼筋密集，柱外圍封閉箍筋可製成兩個「u」型箍筋，在梁主筋就位後，再安裝柱箍筋，接頭處搭接焊10d。
9、鋼筋保護層採用與砼等強度的細石砼墊塊來保證，其牆、柱間距不大於800mm，框架梁不大於600mm，板不大於1000mm，呈梅花狀布置。
10、主次梁相交處，應按設計要求增加吊筋和加密箍筋，梁柱端部，箍筋應按設計要求的加密區範圍進行加密布置。
11、框架柱牆與現澆圈樑、過梁、磚牆相交處設定拉牆筋，擬採用種植筋技術，以保證位置的準確性。
12、、鋼筋定位措施：
（1）、框剪柱牆豎向鋼筋的固定位置布置在梁下口200mm和梁上500mm處，與豎向鋼筋焊牢，墊好墊塊或定位箍、撐筋。
（2）、梁鋼筋定位：梁多排鋼筋之間採用φ25、l梁寬-保護層、@600mm橫向短筋支墊。
（3）、板筋的定位：現澆樓板上的雙層鋼筋，負彎矩筋採用成品馬鐵凳，支撐的間距為600mm，板的下部鋼筋仲入支座的錨固長度las>5d，且不小於1/2梁寬，以保證鋼筋的正確位置且不變形。如下圖：
（4）、地下室抗水板、獨立基礎上部鋼筋的支撐採用φ16鋼筋馬鐵凳，600 mm長作支撐筋，間距為600mm，採取上下焊結成整體。如下圖：
（5）、筏板基礎上部鋼筋的支撐採用φ20、高1050 mm長鋼筋馬鐵凳作支撐筋，間距為1000mm，上下焊結成整體。筏板上下附加鋼筋與主筋之間用φ25作為墊筋，長度與附加鋼筋相同，間距1000mm。
四、鋼筋的保護：
（1）、受力筋保護層厚度嚴格按照設計圖紙及規範要求設定，其餘均按設計圖和構造要求設定。
（2）、鋼筋的保護層墊塊用與構件砼等級相同的細石砼墊塊或工程塑料墊塊控制，不准使用碎磚和卵石。柱、剪力牆保護層墊塊植鉛絲綁紮，間距600mm。柱剪力牆上部埠部分加密至400mm；框架梁保護層墊塊間距600mm；板的墊塊間距6000×6000mm，梅花型布置。
澆築混凝土時，必須設專人負責保守。
五、質量保證措施：
本工程結構安全效能要求高，鋼筋是結構分部中的重要分項工程，施工時必須嚴格控制鋼筋質量。
1、嚴把材料進場關，鋼材進出場必須檢查出廠合格證和標牌，按規範要求抽樣複檢。
2、焊工在正式施焊前先考試，合格後方可正式焊接，所有焊工必須持證上崗。
3、鋼筋加工製作，必須先進行試製，合格後方可批量生產。
4、鋼筋班組設專人負責，對焊接接頭質量進行自檢，不合格接頭應切斷重新焊接。
5、鋼筋錨固，搭接長度必須滿足設計要求，施工應作到事前有底，過程有監控，事後有驗收。
6、本工程每個部位鋼筋綁紮後，應進行隱蔽驗收記錄，並作好詳細檢查記錄。
7、 在施過程工中，需要代換的鋼筋，必須經建設單位及設計單位同意，並得到代換變更通知單後，方能代換使用。
8、 梁、柱、板的鋼筋接長，搭接錨固應按設計規定施工，若設計無規定者，嚴格執行《砼結構工程施工質量驗收規範》（gb50204—2002）2011版及《國家建築標準設計》（11g101）和《建築物抗震構造詳圖》（11g329）《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》（jgj95—2011）要求施工。
9、所有的柱、梁、板鋼筋交叉點，應綁紮牢固，不得有變形、位移、鬆脫、漏綁、露筋等現象。
10、在框架柱及剪力牆上的牆體錨固拉結筋、過梁、現澆帶、陽台預留鋼筋，梁、板上的構造柱預留鋼等，按規定部位採取後植筋法。
11、針對鋼筋的焊接，操作人員必須持證上崗，並按規定隨機取樣試驗，合格後方能焊接。
12、對每次綁紮完的鋼筋，必須經過自檢、互檢、專業檢查後。會同質監站、監理、甲方代表驗收合格，並辦理好隱蔽驗收記錄資料後，辦理混凝土澆灌許可令同意的方能澆築混凝土。
13、製作綁紮程式：放樣→審核→製作→綁紮→驗收合格→澆築。
專案鋼筋工程專項施工方案
工程鋼筋工程專項施工方案 編制人 審核人 審批人 公司年月日一 編制說明 本施工方案旨在嚴格遵循公司質量 職業健康與安全和環境體系檔案和技術管理標準，為鋼筋工程的施工提供完整的技術指導依據，便於質量控制。以確保質優 高速 安全 文明地完成本工程的施工任務。本方案適用於多層工業和民用建築現澆框架及框架...
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目錄第一章施工計畫書與工程進度 1 第一節工程概況 1 1.工程簡介 1 2.工程特點 1 3.給排水工程概況 2 第二節施工準備工作 3 1.技術準備 3 2.施工機具與材料的準備 4 3.勞動組織準備 4 4.建立健全各項管理制度 5 5.現場臨時設施 5 第三節主要專案主要施工工藝 技術措施 ...
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一 編制依據 1.1古交市西曲礦職工住宅1 樓施工圖紙 1.1古交市西曲礦職工住宅1 樓施工圖紙 施工組織設計 1.2施工現場安全管理標準 二 工程概況 本工程為古交市西曲礦職工住宅1 樓施工圖紙，位於古交市迎賓路南，西曲街以北，104省道北，南距汾河30約30公尺 地下一層，地上三十三層，工程總長...