8）接外掛程式選擇需要考慮電壓、電流、絕緣強度、材質、溫濕度、插拔次數、接觸電阻、老化情況等因素；在pcb布置安裝時需要考慮受力程度、插拔空間的影響。
9）根據電路特點，考慮pcb元器件布局密度，並做到絲印清晰無重疊、遮擋，不覆蓋在焊盤上。特殊訊號標示、檢測訊號標示等要醒目。
2、檢測設計
1）為確保檢測人員可以方便快捷的進行訊號檢測流程，設計人員、pcb繪製人員、檢測人員需確定重要訊號的pcb位置情況，避免遮擋、連線不方便；
2）在必要的情況下，新增檢測電路、介面等；
3）檢測裝置、工裝的提供。盡可能的分階段、層次、環節的設定檢測目標，例如單一功能電路的檢測，單板檢測，組合板檢測，整體功能檢測等。在上述目標前提下，設計提供檢測流程簡單、快速判斷的標準工裝裝置和作業指導書。
三、pcb加工
1、批量板需確定合格的pcb板製作廠家，裸板必須具備出廠檢測工序。
2、裸板入廠前，需抽樣檢測：
1）電源訊號是否短路；高密度引腳間是否短路
2）目測：過孔、焊盤、晶元引腳掛錫的均勻度；絲印的清晰度和位置是否偏移。
四、電路板焊接
1、確定合格的焊接加工廠家，與其協商確定鋼網精度、錫膏型號、厚度、溫度、焊接件的順序等工藝要素；有特殊要求的器件，例如高度、長度、傾斜方向、角度等，必需提供標定工裝等。
2、必需具備至少3套樣板焊接工藝磨合、優化過程，單板、整板全面檢測合格後，雙方確定並封板作為工藝標準，方可批量。
3、批量單板檢測流程的設定必需快速、可靠，與加工速度匹配，可先考慮主要引數、無防護措施訊號的優化檢測；
4、注意電路板的靜電損壞、粗暴安裝損壞、運輸震動損壞、包裝不當損壞等情況。
電路板製作要求
1 在元器件的布局方面，應該把相互有關的元件盡是放得近一些，例如 時鐘發生器 晶振 cpu的時鐘輸入端都易產生噪音，在放置的時候應該把它們靠近些。對於那些易產生雜訊的器件 小電流電路 大電流電路 開關電路等，應盡使其遠離微控制器的邏輯控制電路和儲存電路 rom ram 如果可能的話將這些電路另外製成...
手工電路板製作
4 貼好膜後用過塑機，不用太熱，100度左右起固定用。5 印製電路板菲林，建議是用菲林，可以達到最高的精細度，如果對精度沒要求用硫酸紙來列印也行。如圖下的就是高精度噴墨菲林 6 將列印好的電路圖放在感光板上，注意 乾膜是負性的，所以要反白列印，這與我們平常用的感光板正相反 用普通節能燈10左右，如果...
電路板製作實習報告
電子實習報告 題目 熄燈延時控制電路的製作 作者 石閒風 指導老師 段衷麒 第一階段 電子實習動員大會及焊接講座 protel講座 在實習初期，學院的一些老師通過對我們進行動員大會以及開展一系列專項講座的方式，極大地提高了我們參與這次電子實習的積極性與主動性，讓我們更為直接的了解了實習期間的整個流程...