二、模板的構造與安裝
現澆混凝土基本構件主要有柱、牆、梁、板等，下面介紹由膠合板模板以及組合鋼模板組裝的這些基本構件的模板構造。
1.基礎模板，基礎一般高度較小，體積較大。當土質良好時可以不用側模，原槽灌築，下圖為階形獨立柱基礎模板。
1 ．柱、牆模板柱和牆均為垂直構件，模板應能保持自身穩定，並能承受澆築混凝土時產生的橫向壓力。柱模板要由側模（包括加勁肋）、柱箍、底部固定框、清理孔 4 個部分組成，圖 4 . 3 為典型的矩形柱模板，構造柱的橫斷面較小，混凝土澆築速度決，柱側模上所受的新澆築混凝土壓力較大，特別要求柱模拼縫嚴密、底部固定牢靠，柱箍間距適當，並保證其垂直度此外，對高的柱模，為便於澆築混凝土，可沿柱高度每隔 2 開設澆築孔
對牆模板的要求與柱模板相似，主要保證其垂直度以及抵抗新澆築混凝土的側壓力。牆模板由 5 個基本部分組成：側模（面板） ― 維持新澆築混凝土直至硬化；內楞 ― 支承模板；外楞 ― 支承內楞和加強模板；斜撐 ― 保證模板垂直和支承施工荷載及風荷載等；對拉螺栓及撐塊 ― 混凝土側壓力作用到側模上式時，保持兩片側模間的距離牆模板的側模可採用膠合板模板、組合鋼模板、鋼框膠合板模板等。
圖 4 . 4 所示為採用膠合板模板以及組合鋼模板的典型牆模板構造。內外楞可採用方木、內捲邊槽鋼、圓鋼管或矩形鋼管等
2 ．梁、板模板梁與板均為水平構件，其模板主要承受豎向荷載，如模板及支撐自重，鋼筋、新澆築混凝土自重以及澆築混凝土時的施工荷載等，側模則受到混凝土的側壓力。因此，要求模板支撐數量足夠，搭設穩固牢靠現澆混凝土樓面結構多為梁板結構，梁和樓板的模板通常一起拼裝（圖 4 . 5 ）。
梁模板由底模及側模組成。底模承受豎向荷載，剛度較大，下設支撐，側模承受混凝土側壓力，其底部用夾條夾住，頂部由支承樓板的小楞頂住或斜撐頂住樓板模板優先採用幅面大的整張膠合板，以加決模板裝拆速度，提高樓板底面平整度。結合施工單位實際條件，也可採用組合鋼模板等模板的支撐系統廣義地來說包括了垂直支撐、水平支撐、斜撐以及連線件等，其中垂直支撐用來支承梁和板等水平構件，直至構件混凝土達到足夠的自承重強度；水平支撐用來支承模板跨越較大的施工空間或減少垂直支撐的數量梁與樓板模板的垂直支撐可選用可調式鋼支柱，扣件式鋼管支架、碗扣式鋼管支架、門式鋼管支架以及方塔管支架等（圖 4 .
6 ）。單管鋼支柱的支承高度為 3 一 4 二；支架在承載力允許範圍內可搭設任意高度。常規的支架可根據所用的形式參照相應的技術規程要求進行設計並安裝搭設。
非常規的支架可參考支撐載入試驗所得的極限承載力除以 2 一 3 的安全係數進行設計並搭設。對定型產品，也可參考生產廠家提供的技術引數進行設計並搭設
三、 模板設計定型
模板和常用的模板拼板，在其適用範圍內一般不需要進行設計或驗算。而對於重要結構的模板、特殊形式結構的模板、或超出適用範圍的一般模板，應該進行設計或驗算以確保安全，保證質量，防止浪費模板和支架的設計，包括選型、選材、荷載計算、結構計算、繪製模板圖、擬定製作安裝和拆除方案。
1 ．荷載荷載模板、支架按下列荷載設計或驗算 l ）模板及支架自重
2 ）新澆築混凝土的自重標準值普通混凝土用 24 kn ／m3 ，其他混凝土根據實際重力密度確定 。
3 ）鋼筋自重標準值根據設計圖紙確定。一般梁板結構每立方公尺鋼筋混凝土結構的鋼筋自重標準值： 1 kn ；梁 l . 5kn
4 ）施工人員及裝置荷載標準值計算模板及直接支撐模板的小楞時：均布活荷載 2 . 5kn m 2 ，另應以集中荷載樓板 kn進行驗算，取兩者中較大的彎矩值計算支撐小楞的構件時：
均布活荷載 1 . 5 kn ／m 2 計算支架立柱及其他支承結構構件時：均布活荷載 1 .
0kn ／m2「對大型澆築裝置（上料平台等）、混凝土幫浦等按實際情況計算木模板板條寬度小於 150 mm時，集中荷載可以考慮由相鄰兩塊板共同承受。如混凝土堆集料的高度超過 100 mm時，則按實際情況計算
5 ）振搗混凝土時產生的荷載標準值水平面模板 2 . 0 kn ／m3氣垂直面模板 4 . 0 kn ／m3 （作用範圍在新澆混凝土側壓力的有效壓頭高度範圍之內）。
6 ）新澆築混凝土對模板側面的壓力標準值影響混凝土側壓力的因素很多，如混凝土的骨料種類、水泥用量、外加劑、澆築速度、結構的截面尺寸、坍落度等但更重要的還是混凝土的重力密度、澆築速度、混凝土的溫度、外加劑種類、振搗方式、構件厚度等混凝土的澆築速度是乙個重要影響因素，最大側壓力一般與其成正比但當其達到一定速度後，再提高澆築速度，則對最大側壓力的影響就不明顯混凝土的溫度影響混凝土的凝結速度，溫度低、凝結漫，混凝土側壓力的有效壓頭就高，最大側壓力就大；反之，最大側壓力就小。模板情況和構件厚度影響拱作用的發揮，因此對側壓力也有影響。
四、 模板拆除
模板的拆除時間取決於混凝土的強度、各個模板的用途、結構的性質、混凝土硬化時的氣溫等。為了加決模板周轉的速度決，減少模板的總用量，降低工程造價，模板應盡早拆除，提高模板的使用效率。但過早拆除模板，混凝土會因強度不足以承擔本身自重，或受到外力作用而變形甚至斷裂，造成重大的質量事故但模板拆除時不得損傷混凝土結構構件，確保結構安全要求的強度。
在進行模板設計時，要考慮模板的拆除順序和拆除時間不承重的側模拆除時間，應在混凝土強度能保證其表面及稜角不因拆除模板而受損壞時，方可拆除。一般當混凝土強度達到 2 . 5 mpa 後，就能保證混凝土不因拆除模板而損壞承重模板的拆除時間，在混凝土強度達到規定強度（按設計強度標準值的百分率計）後方能拆除。
模板拆除時混凝土強度應符合表 45 規定
表 45 現澆結構拆模時所需混凝土強度
模板的拆除順序一般是先支的後拆，後支的先拆，先拆除非承重部分，後拆除承重部分，自上而下。重大複雜模板的拆除，事先應制定拆模方案。對於肋形樓板的拆除順序，首先是柱模板，然後樓板底模板、樑側模板、最後梁底模板。
對框架結構模板的拆除順序一般是柱----樓板----樑側模----梁底模多層樓板模板支架的拆除，應按下列要求進行：上層樓板正在澆築混凝土時，下一層樓板的模板支架不得拆除，再下層的樓板模板的支架，僅可拆除一部分，即跨度 4m及 4 m以下的梁下均應保留支架，其間距不得大於 3 m拆模時應盡量避免混凝土表面及稜角或模板收到損壞，以致整塊下落傷人。拆下的模板，應及時加以清理、修理，按種類及尺寸分別堆放，以便下次使用，有釘子的，要使釘尖向下，以免扎腳。
對定型模板，若其背面油漆脫落，應補刷防鏽漆。在拆模過程中，如發現混凝土質量問題，應暫停拆除，經處理後，方可繼續拆除。
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