重慶至貴陽線擴能改造工程yqzq-8標段六工區
玉皇閣隧道工程
編號：mg
單位編制
審核批准
2023年8月9日發布2023年8月10日實施
重慶至貴陽線擴能改造工程yqzq-8標段六工區
玉皇閣隧道錨桿施工作業指導書
1.適用範圍
適用於重慶至貴陽線擴能改造工程yqzq-8標段六工區玉皇閣隧道錨桿施工。
2．作業準備
2.1內業技術準備
錨桿施工前，組織技術人員認真學習、領會實施性施工組織設計，閱讀、審核、施工圖紙，澄清有關技術問題，熟悉規範和技術標準。制定施工安全保證措施，提出應急預案。對施工人員進行技術、安全交底，告知安全風險以及在過程中需採取的應急措施。
對參加施工人員進行上崗前技術、安全培訓，考核合格後持證上崗。
2.2外業技術準備
2.2.1 檢查高壓風、水、電管路暢通，接頭完好，施工機具效能符合施工要求，機械效能良好。
2.2.2 在隧道洞身將錨桿位置準確定位。
3.技術要求
3.1 錨桿孔距、錨桿深度符合設計和規範要求，孔距誤差不大於15cm，深度誤差不大於5cm。
3.2錨桿方向符合設計和規範要求，方向與岩面垂直，墊板與岩面密貼，錨固密實。
3.3錨桿孔注漿壓力通過試驗確定，施工中根據實際情況可作適當調整。
3.4 注漿的整個過程應連續灌注，一次完成，觀察到漿液從止漿塞邊緣流出或壓力表達到設計值，即可停幫浦。
3.5在灰漿達到初始設計強度後，方可上緊墊板及螺母。
4.施工程式與工藝流程
4.1按照錨桿型別和施工方法，本工程錨桿施工分為砂漿錨桿、中空錨桿施工，砂漿錨桿分為單管注漿和雙管注漿方式。砂漿錨桿、中空錨桿適用於圍岩較軟弱地段隧道施工，自行式注漿錨桿適用於圍岩較破碎，不易成孔地段。
4.1.1 砂漿錨桿施工程式
施工準備→測量定位→鑽孔→清孔檢查→安設砂漿錨桿→注漿→安設墊板
4.1.2 中空錨桿施工程式
施工準備→測量定位→鑽孔→清孔檢查→安設中空錨桿→注漿→安設墊板。
5.1施工準備
5.1.1 核對設計圖紙和檔案，確定錨桿型別。
5.1.2 配合比由中心實驗室負責設計和管理，根據不同的結構、部位、強度等按要求分別進行設計。配合比選定後，按照規範要求製作試件試驗，確保設計的配合比滿足設計要求。
5.2施工工藝
5.2.1 測量放樣
放樣時根據隧道設計斷面將錨桿位置用紅鉛油點在隧道岩壁上。
5.2.2 鑽孔
用錨桿機或氣腿風鑽打錨桿孔，應按設計要求定出孔位，孔位允許偏差為依150mm。孔徑要與錨桿直徑相匹配，錨桿孔徑應大於設計的錨桿直徑15mm，孔深一般比錨桿稍長一些(10cm 以上)；孔向應按設計方向鑽進，盡量與所在部位的岩面垂直。鑽孔完畢後，檢查孔深，孔深必須符合設計要求，並報監理工程師檢查合格後進行下道工序。
5.2.3 錨桿安裝
鑽孔完畢，安裝錨桿前，先用高壓風清洗錨桿孔內石屑，打入裝好錨頭的錨桿，錨桿插入深度應符合設計規定，錨桿外露10～20cm，以便於與壓漿機出漿管連線。中空錨桿止漿塞採用可記憶止漿塞，把注漿過程中的相關引數如注漿孔壓力、注漿量、注漿日期等儲存起來。在施工結束後可隨時採用資料採集儀採集資料，以此判斷注漿是否達到要求。
5.2.4 注漿
5.2.4.1 中空錨桿注漿
連線注漿管，採用反迴圈式注漿，當注漿完成後擰緊螺母。注漿壓力大於1.0mpa，杆體抗拉極限拉力w≥180kn，水灰比0.45:1 或通過實驗確定，錨桿工作荷載≥90kn。
壓漿前，錨桿孔處預裝錨桿專用止漿塞，壓漿時，錨桿頭與注漿機出漿管連線，開始壓漿。當孔內水泥漿壓滿後，立即頂緊止漿塞，防止漿液流出。
5.2.4.2 砂漿錨桿注漿
先在錨孔內注漿，注漿完成後，再將錨桿杆體插入孔內。
5.2.5 墊板安裝
壓漿完畢，待達到額定強度後，開始安裝錨桿專用墊板，擰緊螺帽。墊板應保證與支護面巖面密貼。
6.勞動組織
以班組形式組織施工，錨桿施工可分為兩個班組進行，即鑽孔工班和注漿工班，每個班組設工班長。鑽孔工班負責鑽孔、錨桿安裝，注漿工班負責注漿，其他配合人員負責測量、管路維護和配合機械操作（見表7）。
表7 錨桿施工人員配備
其中，負責人、工班長、技術人員、專職安全員必須由公司正式員工擔任，人員可根據實際情況，進行適當的調整，盡可能地達到最高使用效率。
7.原材料要求
原材料符合設計和規範要求：
半成品、成品錨桿的型別、規格、效能等應符合設計要求和國家、行業有關技術標準的規定，錨桿直徑、長度滿足設計和規範要求。錨桿用鋼筋應平直、無損傷，表面無裂紋、油汙、老鏽。
水泥標號、用量滿足設計要求。砂漿強度等級、配合比應符合設計要求。
施工用水的水質應符合工程用水標準。
8.裝置機具配置（見表8）
表8 錨桿施工裝置機具機械配置
9援質量控制及檢查
9.1質量控制
9.1.1 錨桿孔位布置要符合設計及規範要求。
9.1.2 錨桿長度、規格、數量符合設計及規範要求。
9.1.3 錨桿的鑽入方向要與岩面垂直。
9.1.4 錨桿注漿要飽滿，符合設計及規範要求。
9.2質量檢查（見表9）
表9 錨桿質量檢查
10安全及環保要求
10.1安全要求
10.1.1 嚴禁非工作人員進入隧道。
10.1.2 施工中應對機械裝置進行定期檢查、養護、維修。
10.1.3 施工前主管工程師應對施工班組、人員進行安全交底和安全教育，同時告知安全風險和應對措施。
10.1.4 嚴禁帶明火和火種進入隧道，隧道內禁止吸菸。
10.1.5 在注漿作業開始前和結束後，應認真檢查、清洗機械管道和接頭、檢查後，還應經過試運轉方可正式作業，以防止發生劇烈振動、管道堵塞等現象。
當發生注漿管路或接頭堵塞時，需在消除壓力之後，方可進行拆卸及維修。各種機械電力裝置、安全防護裝置與用品，應按規定進行定期檢驗、試驗與日常檢查，不符合安全技術要求者嚴禁使用。
10.1.6 注漿人員及所有進入隧施工工地的人員，必須按規定佩戴防護用品、戴防護用具(如膠皮手套、口罩、眼鏡、防護罩等)。人人遵章守紀聽從統一指揮。
10.2環保要求
10.2.1 隧道內必須連續通風，有粉塵或不良氣體時應加強通風。
10.2.2 施工場地要時常灑水濕潤，粉塵大時要採取降塵措施。
10.2.3 隧道內汙水應集中淨化處理後方可排放。
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