二溝區域危橋施工方案

2022-03-01 21:07:31 字數 4713 閱讀 3100

(三)施工方案、質量、工期和安全保證措施

一、 編制依據

《公路橋涵施工技術規範》jtj041-2000

《公路路基施工技術規範》jtgf10-2006

《公路工程質量檢驗評定標準》jtgf80/1-2004

《高郵市鄉村公路危橋改造工程(三垛鎮)》施工圖設計及其他相關技術規範

二、編制範圍

我合同段共設橋、涵13道,其中蓋板涵7道,圓管涵3道,20公尺跨橋1道,8公尺跨橋1道,16+16+16公尺*5.5橋1道

。三、工程概況

我合同段為高郵市鄉村公路改造工程(三垛鎮)二溝區域合同段。我合同段有橋、涵13道,其中蓋板涵7道,圓管涵3道,20公尺跨橋1道,8公尺跨橋1道,16+16+16公尺*5.5橋1道

四、施工布置

1、施工組織機構

2、施工便道及拌合站設定

為保證正常施工,將便道打通至每個專案的施工現場。對雨期道路泥濘、重車無法進入的便道將採取片石鋪砌或砼澆築硬化措施,保證晴雨暢通。

綜合考慮位置合理、施工用水、用電等因素,,設定一座2*hs-500混凝土攪拌站,占地21畝,拌合站採用全自動電子計量。

3、施工用電

利用當地網電,並自備兩台75kw發電機以備急用。

4、施工用水

施工用水採用專案附近河水,由供水管路將水送至拌合站。

5、工程試驗

專案部建立了乙個中心試驗室,配備鋼筋試驗和混凝土試驗裝置,並配備3名試驗工程師和7名試驗員。

6、內業資料(收集、整理、歸檔、移交)

工程部配備資料員2名,編制整理蓋板涵施工開工報告、施工現場記錄等內業資料,內業資料做到自檢、複檢後,報監理工程師驗收,並及時簽字後歸檔,杜絕資料拖後情況,資料人員對資料按標準管理體系檔案統一整理,並做到及時移交。

7、施工準備

規劃作業場地、材料存放、機械修整、人員休息場地,修通進場道路,接入水電設施;物資、機械、人員到位。

8、施工工期安排

本合同段計畫從2023年6月15日開工,到2023年9月25日竣工。

五、施工工藝

(一)鑽孔灌注樁施工

採用正迴圈潛水鑽機,三翼單腰帶刮刀鑽頭成孔人工造漿護壁和自造泥漿護壁相結合。

(1)泥漿護壁和鑽進成孔

在做好各項準備工作之後,準備必要數量的粘土(根據地質情況而定),用製漿機制配適合濃度要求的護壁泥漿。在鑽進過程中,應隨時補充泥漿,調整泥漿比重。在易坍孔的砂土中應設定迴圈泥漿池和泥漿幫浦,用比重為1.

15~1.3的泥漿護壁。在粘土和亞粘土中成孔時,可用水幫浦噴射清水使清水和孔中鑽頭切削下來的土顆粒混成泥漿,稱自造泥漿護壁。

排碴泥漿比重應控制在1.1~1.2。

鑽進過程中應隨時測定泥漿效能,確保注入泥漿效能指標,操作時要掌握好鑽進起重鋼絲繩與高壓管的鬆緊度,減少晃動,加接鑽桿前,應先將鑽具提離孔底,待泥漿迴圈2~3min後再停幫浦加接鑽桿。

(1)、施工應注意以下幾點:

a.鑽進應嚴格監視電流錶指標,電流錶不得超過規定數值,同時注意要使電纜、水管與鑽桿下放速度同步進行,以防造成電纜、水管被鑽頭絞斷的危險。還要防止電纜和水管因自重而下垂孔內。

b.鑽進過程中加強檢查,發現偏斜及時糾正,其樁身垂直偏差〈1/100。糾編方法為將鑽頭提公升至開始偏斜處慢速掃孔糾正。

c.隨時注意鑽機操作有無異常情況,如有搖晃、跳動或鑽進困難,可能遇到硬層或一邊軟一邊硬土層所致。此時要放慢進尺,待穿過硬層或不均勻土層後方可正常鑽進。

d.鑽孔過程中應嚴格控制護筒內外水位差,必須使孔內水位高於地下水位2.0m,以防坍孔。

e.應嚴格控制進尺速度。在鬆軟土層中鑽進,應根據泥漿補給情況控制鑽進速度。在硬層或岩層中的鑽進速度以鑽機不跳動為準。

(2)、樁孔質量檢測:

樁孔質量引數包括:孔徑、孔深、鑽孔垂直度和沉碴厚度.

a、孔深:鑽孔前先用水準儀測量確定護筒標高,並以此作為基點,按設計要求的孔底標高確定孔深,以鑽具長度控制孔深,以測繩測量孔深,必須滿足設計要求。

b、沉碴厚度以第二次清孔後測定量為準。

c、孔徑用孔徑儀測量,若出現縮徑現象應進行掃孔後符合要求方可進行下道工序。

(2)、清孔

a、第一次清孔樁孔成孔後,應進行第一次清孔,清孔時應將鑽具提離孔底0.3~0.5m,緩慢迴轉,將鑽具提高3~5m來回串動幾次,再開幫浦清孔,確保第一次清孔後孔內無泥塊,泥漿比重達到1.

10——1.20。

b、第二次清孔鋼筋籠、導管下好後,要用導管進行第二次清孔,第二次清孔時間不少於30min,測定孔底沉渣小於10cm時,泥漿密度達到1.10左右時方可停止清孔。

測定孔底沉渣,應用測錘測試,測繩讀數一定要準確,在澆混凝土前再測一次孔底沉澱層厚,≤ 40cm時立即澆混凝土。

(3)、泥漿的維護與管理

現場泥漿池體積每個15m3,廢漿池80m3,確保每天鑽孔鑽進的需要。成孔過程中,泥漿迴圈系統應定期清理,確保文明施工。泥漿池實行專人管理、負責。

對泥漿迴圈和沉澱池的渣土,專門配備一台泥漿幫浦進行清淤,然後用油罐汽車外運。

(4)、鋼筋籠的製作與安放

(1)、鋼筋籠按設計圖紙現場製作,主筋採用對焊,鋼筋籠接頭採用雙面焊接,搭接長度為5d。

加強筋與主筋點焊要牢固,製作鋼筋籠時在同一截面上搭焊接頭根數不得多於主筋總根數的50%。

(2)、發現彎曲、變形鋼筋要作調直處理,並且清除鋼筋表面浮鏽、汙垢,鋼筋頭部彎曲要校直。製作鋼筋籠時應用控制工具標定主筋間距,以便在孔口搭焊時保持鋼筋垂直度。為防止提公升導管時帶動鋼筋籠,嚴禁彎曲或變形的鋼筋籠下入孔內。

(3)、鋼筋籠在運輸吊放過程中嚴禁高起高落,以防彎曲、扭曲變形。

(4)、每節鋼筋籠製作時須在加強筋處焊接定位組鋼筋保護層滑塊,每組四隻,以保證混凝土保護層均勻。

(5)、鋼筋籠吊放採用4φ12吊筋,一端固定在鋼筋籠上,一端用鋼管固定於孔口。

吊筋長度=護筒的絕對標高-鋼筋籠頂端絕對標高+護筒上口至固定鋼管的距離。

(6)、鋼筋籠入孔時,應對準孔位徐徐輕放,避免碰撞孔壁。下籠過程中如遇阻,不得強行下入,應查明原因處理後繼續下籠。

(7)、每節鋼筋焊接完畢後應補足接頭部位的箍筋,方可繼續下籠。

(8)、鋼筋籠吊筋固定以使鋼筋籠定位,避免澆築混凝土時鋼籠上浮。

(9)、採用兩台焊機焊接鋼筋籠,以縮短焊接時間,防止塌孔。

(5)、混凝土的澆築

採用商品混凝土

a、澆築採用導管法,導管下至距孔底0.3m——0.4m處,導管使用φ20規格。導管使用前需經過通球和壓水試驗,確保無漏水、滲水時方能使用,導管接頭連線處須加密封圈並上緊絲扣。

b、導管隔水塞採用水泥塞,塞上釘有膠皮墊,其直徑為大於導管內徑20~30mm。為確保隔水塞順利排出先加0.3m砂漿,剪球後不准再將導管下放孔底。

c、初澆量要保證導管在混凝土中埋深≥1m,一般為1.3~2.5m。本工程混凝土初澆量大於1.8m3。

d、澆築混凝土過程中提公升導管時,由各機配備的質檢員測量混凝土的液面高度並做好記錄,嚴禁將導管提離混凝土面,導管深度控制在2~6m,不得小於2m。並認真做好混凝土澆築記錄。

e、按規範要求製作試壓塊,試壓塊為150mm×150mm×150mm,每根樁做二組試塊,6塊,清水養護,28d後,送交測試,試壓塊脫模後及時放進現場砌置的水池內養護。抗壓值應大於設計值的1.15%。

f、灌注接近樁頂標高時,應嚴格控制計算最後一次澆築混凝土量,並保證樁頂澆築標高比設計標高高0.5——1.0m,以保證混凝土的強度,多餘部分在接樁(柱)前必須鑿除,殘餘樁頭應無鬆散層。

在灌注將近結束時,應核對混凝土的數量,以確定所測量混凝土的關灌注高度是否正確。還要保證樁的充盈係數達1.15以上。

g、混凝土澆築過程中應防止鋼筋籠上浮,混凝土面接近鋼筋籠底部時導管埋深宜保持3m左右,並適當放慢澆築速度,當混凝土面進入鋼筋籠底端1~2m時可適當提公升導管,提公升時要平衡避免出料衝擊過大或鉤帶鋼筋籠。

鑽孔灌注樁施工技術措施

1、樁基軸線及樁位放樣,定位後要進行複測,定位精度誤差不超過5cm。埋設護筒時由測量人員到場,用經緯儀糾正中心後方能固定護筒,保證護筒的垂直度。

2、鑽機定位、安裝必須水平,現場配備水準儀,當鑽進孔深達到5m左右時,用水準儀再次校核機架水平度,不合要求時隨時糾正。

3、鋼筋籠在孔口焊接時,運用十字架吊錘法,確保整體鋼筋籠的垂直度。

4、 在鑽機就位之前,對埋設護筒的位置、深度和垂直度進行複核,以確保樁位正確性。

5、確保樁身垂直成孔垂直度是灌注樁順利施工的重要條件,因此在鑽架就位之後檢查機台平整和穩固情況,用經緯儀從兩個方向糾正機架、鑽桿垂直情況,控制h/100範圍內(h為樁長),確保樁身成孔垂直度。

(二) 模板工程

1.模板材料

為確保橋梁外觀平整、美觀,行車道板模板採用18mm竹膠板。模板製作允許偏差如下:

模板長度和寬度允許偏差2mm

模板表面區域性平整允許偏差2mm

連線部位孔眼位置允許偏差1mm

2.清理及塗刷

模板使用後和澆混凝土前應清洗乾淨,表面無汙物、凸出的釘子、裂縫或其他損傷。澆混凝土前模板塗脫模劑。保證混凝土澆築成形後觀感達標。

3、模板工程

模板設計翻樣、放樣技術交底模板及支撐材料品種、規格、質量的選擇模板製作模板編序、堆放彈線模板安裝按設計圖紙中的尺寸、軸線、標高、位置等檢查、複核檢查支撐系統是否牢靠,符合要求交下面工序模板拆除模板清理、刷脫模劑堆放保管

4.模板安裝前後注意事項

必須按底板的施工詳圖測量放樣,對底板四角應多點,以便檢查校正,模板在安裝過程中,必須經常保持足夠的臨時固定設施,支撐穩定,有足夠的支柱撐桿和拉條以防傾覆,並能經受混凝土澆築和振動以及氣候的影響。

檢查模板內部,對排除沖洗水以及混凝土澆築所設定的孔洞,在混凝土澆築前和混凝土澆築過程中應能便於封閉,混凝土澆築前對所有止水位置應固定正確,事先未經監理同意,不得在任何混凝土模板上開洞,未經監理驗收模板不得混凝土澆築。

拆除老官堰危橋的施工方案

為了確保工作人員的安全施工,經我部會議的研究決定進行如下的施工方案。根據地質條件的因地制宜,我部決定採納高懸架設的施工技術來進行施工,即安全又省時,對左右兩岸的箱涵也有安全保障的把握。一 在施工過程中,左右兩岸在醒目的地方做乙個安全警示牌,提高遊人警惕,乙個技術人員整體全面指揮施工,每個施工作業人員...

新安二橋施工方案

第一章工程概況 一 工程簡介 1 新安二橋位於海榆西線k315 788處,下部結構橋台採用重力式橋台,擴大基礎,橋台臺帽厚度0.5公尺 寬度0.9公尺 背牆頂寬度0.9公尺 側牆頂寬度0.9公尺,橋台臺帽為鋼筋混凝土結構,橋台背牆 台身 側牆為混凝土結構 基礎採用片石混凝土。上部結構採用1x10公尺...

常營中心溝橋張拉施工方案

一 工程概況 常營中心溝橋位於道路樁號16 73.461處,橋梁與規劃河道中心線斜交,交角為56.7度。橋梁橫斷面為四幅橋,其中主路橋兩幅,輔路橋兩幅,橋梁結構全寬39.4公尺,全長50公尺,跨徑布置為2 25m,橋梁總面積1970平公尺。主路橋採用預應力c50混凝土連續箱梁單箱雙室結構,在每個梁腹...