安全工作合理化建議

一、安全工作要簡單有效：

「精益」是現代公認最好的生產方式。安全管理工作也應遵循精益原則。精，就是少而準確，只做必要的工作；益，就是有好處，有效果。

從上到下，每個領導、管理者的所有行為、任務，都要精確、有益。普通員工的不精益只是乙個人的浪費；領導和管理的不精益，會導致系統的、大量人員的跟隨不精益、浪費。

「龍頭動一動，龍尾跑斷腿」。因此安全管理工作在策劃、布置任務時一定要抓關鍵，厲行精益原則。當任務、事務過多時，下邊的、一線的、現場的人員，會追求形式上完成任務、交作業。

其實，現場、一線員工的風險思考、風險觀察是任何管理者無法取代的，因此要給一線、現場人員思考、觀察的時間，不要讓他們疲於奔命、不加思考的完成作業，無暇觀察和思考本崗位的安全問題。讓現場人員有覺悟、有時間、有動力去觀察、思考、預防、解決問題，保障安全，這是安全管理的必由之路。

二、安全工作要系統規範

可以按照安全標準化的要求建立系統的制度、規範、標準、流程，用系統性的檔案來管理安全。

系統，就是做到各種管理工作、所有相關因素，互相聯絡，不漏、不丟，全面掌控。

規範，就是各項管理制度、規範要受控，一旦發布，要按照檔案，精確衡量，普遍執行。

目前，還是制度制定過於嚴厲、表述不夠準確，全面執行不可行；在衡量和執法中，看心情、看人情，人為調整的做法普遍存在。公司安全氛圍、安全文化要改善。

三、安全隱患整改要受控

隱患意味著事故；隱患必須及時整改。隱患要記錄、整改；有異議的，要進行評估，評估後要審批，評估、審批後確定的隱患，必須整改。

對檢查的所有問題進行檔案管理，對未整改的隱患要每週公告提示風險，促進整改；對整改完成的隱患，要分類存檔，每月、每季度歸納成制度、標準，在下個月、下個季度，用標準和制度來檢查現場，看隱患是否在同乙個地方或者不同的地方不斷重複出現。

四、重複出現的安全隱患的整改要多用專業技術手段，改了就得有效、持久。

整改要確定有效期。不是說上一分鐘有了問題，這一分鐘改了，下一分鐘整改措施失效，隱患又出現了。整改者有責任——保證該次整改效果的有效期，額定有效期失效的，整改者要分析原因或承擔工作質量不合格的責任。

要從專業技術和行業規範選擇的提公升上來提高工作質量、延長工作保質期。比如：安全部推行電纜金屬軟管固定接頭的案例：

本來，金屬軟管和固定接頭是配套設計的配合元件，應該配合使用的。但是原來工廠只有金屬軟管，沒有固定接頭。現場大量的金屬軟管用膠帶進行簡易固定，固定的不規範、不合理，導致連線斷開、失效的經常性。

安全部提出了金屬軟管要配套使用固定接頭，從電氣安裝規範、常識上根本糾正了不合理的電工作業，提高了整改質量。

工廠安全標準要和國家的、行業的、國際的標準上靠，去規範。

五、安全事故處理要遵循國家的法律法規和公司的規章制度。

安全事故的處理原則是「四不放過」原則；涉及：「經過、原因、糾正預防措施、責任人、廣大群眾」。對具體事故的量度要用法規制度考量。

安全必須、只能走群眾路線、全員路線。現在提出乙個問題：公司、產業集團、總集團在2023年1-9月份發生了幾起事故？

原因分別是什麼？應該或能夠採取何種措施來避免事故，保證安全？——拿這這個問題，對員工做調查，調查結果您是否會滿意？

——如果該知道的職工不知道，就意味著我們對事故的管理是不夠的，意味著事故沒有被廣泛重視和認識，意味著有事故重複出現的風險。

六、安全投入要與企業規模相適應

從企業的實際安全需要（安全意願和可以承受安全損失、風險）出發，我們的安全管理究竟需要達到、組織確定到什麼程度？

為了達到那樣的安全管理水平、保證工廠的要求的安全利益、安全狀態、安全效果，工廠需要做那些工作？資金預算是多少？——確定工廠的安全投入、安全預算。

（同時，參照、結合國家、地方**的有關規定。）

這項工作，目前幾乎是空白，建議進行上層考慮，並將目標和投入分解到下級單位。

七、各級領導要以身作則，不可說一套做一套。

「安全，說起來重要；做起來，次要；忙起來，不要。」——這是普遍的社會現象。安全能否落實到實處，真正重視起來，關鍵看領導、看一把手。

在日常執行中，慣例、習慣、潛規則是實在執行的東西；規章制度、法規標準是書面、形式的東西。安全需要領導率先垂範、身體力行；安全領導是安全管理的前提，沒有領、導；再好的管理策劃，也落不到實處，充其量只是好看、可行而已。

安全需要的是領導，而不僅是管理；安全需要的是智慧型，而不是聰明。安全，有時真的是超越了短期利益的需要，但它是良心、誠心、忠心的需要，是企業百年大計的需要，是企業強大、以人為本的體現。個體安全是員工的根本利益；財產安全，是企業的根本利益；全面安全是社會利益、社會和諧的要求。

2014.10.20