裝置管理制度

一、目的

為科學地進行裝置管理，做到合理選購、正確使用、精心維護、安全生產、適時改造和更新，保證裝置長週期穩定執行的同時不斷改善和提高公司的技術裝備水平，為公司的發展服務，特制定本管理制度。

二、適用範圍

本制度適用於公司裝置前期管理、裝置的使用、維護、裝置檢修、裝置檔案管理、裝置的停用及報廢等。

三、管理原則

裝置是公司生產的物質技術基礎，裝置管理應貫徹依靠技術進步、促進生產發展和預防為主的方針。裝置管理堅持以下原則。

1．堅持使用和維修相結合，日常維護保養和定期檢修(修理)相結合，技術管理和經濟管理相結合的原則。

2．堅持「安全第

一、預防為主」的方針，確保裝置安全可靠執行的原則。

3．堅持科學檢修、節能降耗，努力保護環境，做到使用週期費用最經濟、效益最高的原則。

四、職責範圍

1．裝置管理是公司管理的重要內容，各部門應嚴格按照制度要求，規範裝置申報、採購、安裝、使用、更新、報廢等管理流程。共同做好裝置使用維護工作。

2．公司主管生產副總經理(總經理助理)是公司裝置管理的主管領導。全面負責公司裝置管理工作的組織領導。

3．生產技術部是公司裝置管理主要職能部門。負責公司裝置工作的管理監督，建立裝置技術檔案；健全裝置安全操作規程，組織協調部門及生產車間的裝置管理工作。

4．生產車間是公司裝置管理的主要執行部門，負責健全車間裝置管理責任體系，實施裝置包機負責制，積極開展所屬裝置的日常管理和全公司裝置的維護保養工作。

5．市場部負責公司所需裝置和備品備件的採購。財務部保證裝置採購及維護修理的資金需求，並按照要求計提裝置折舊費用。

五、裝置的前期管理

(一) 裝置採購

1．裝置購置程式：全公司所有裝置的購置，均應有批准依據。技術改造專案由生產技術部申請，零星購置的2千元以上單台裝置由使用部門填寫基礎設施配置申請單，報主管生產領導同意，經總經理批准後購買。

2．裝置請購：使用部門填寫基礎設施配置申請單，詳細註明所需裝置設施請購用途，所需大體費用(包括裝置**、安裝費、管材費等)，主要技術引數要求。依照要求完成審批後交付市場部採購人員購買。

3．裝置購買：採購人員根據所需裝置技術引數，選擇製造質量可靠，售後服務好的2至3家**商對他們的裝置技術效能和費用進行比較選定遵循技術先進、經濟效益高、生產適用、維修方便等原則確定最終供貨商。整台套價值較高裝置或者對技術標準要求精細的裝置採購應成立臨時機構，採用招標的方式購買。

4．進廠初驗：裝置到廠後，由採購部門會同裝置請購部門相關人員進行初驗，按照合同，檢查數量、裝置規格型號，裝箱質量。符合要求後辦理入庫手續，若存在明顯瑕疵或者驗收不合格，由採購人員按合同有關約定內容進行處理。

(二) 裝置安裝及驗收

1．公司購置的裝置經初驗合格後由請購部門辦理出庫手續，生產車間負責安裝就位。當裝置台次較多，安裝工作複雜或者按照約定由供貨方負責安裝時，生產技術部協同採購人員及時聯絡廠家或者外聘施工方組織進行安裝除錯。

2．裝置除錯執行由使用部門進行，生技部或者供貨廠家提供必要的技術指導。安裝除錯結束後。生技部組織相關人員進行驗收，填寫設施裝置驗收單經全體驗收人員簽字後，該裝置移交給使用部門。

部門對該裝置按照要求實施日常管理維護。

3．裝置隨機附件及工具由使用部門崗位操作者保管使用，隨機配件入備品庫由庫管員負責保管，按需領用。裝置技術檔案由生技部統一整理歸檔。

六、裝置使用管理

(一) 操作使用

1．生產車間應根據裝置的效能引數和生產工藝的要求，制訂正確使用方法，重要裝置編寫安全操作規程，按照技術檔案審核程式批准後執行，並對操作工進行培訓，

2．裝置操作工必須經崗前培訓後上崗(特種裝置操作須由管理部門頒發的特種裝置操作證持證上崗)。新上崗和未經崗前培訓人員，須在熟練操作工指導下方可操作。

3．公司裝置的使用管理實施定人定機方式。各工序實行班長(帶班長)負責制。由班長將所有裝置按照崗位使用劃分包機到崗到人。

4．崗位裝置操作人員要嚴格執行裝置的操作規程(特別是裝置開車前的準備工作，執行安全注意事項等)，嚴禁裝置超負荷和帶故障運轉。防止和杜絕跑、冒、滴、漏。

5．裝置操作人員按要求填寫裝置執行記錄，並保證裝置執行記錄的真實性。

6．壓力容器、起重裝置應嚴格按操作規程及國家有關規定進行使用、維護和管理，對安全裝置應定期校驗。所使用的儀器、儀表必須按規定週期進行校驗和標定。

7．生產工序定期組織崗位員工進行裝置操作知識學習，車間不定期開展專題的學習培訓，公司每年組織一次全員參加的裝置安全使用知識集中教育。

(二) 維護保養

1．裝置的維護保養遵循「誰使用、誰維護」的基本原則。以崗位使用操作人員為主，維修工指導協助為輔完成。

2．車間及生產工序針對裝置本身特性和正常使用情況規定具體維護保養內容，由於保養不當造成的裝置損失或事故，要追究相關責任人的責任。

3．車間裝置管理人員和裝置操作人員對裝置必須做到「三懂、四會」，懂操作規程、懂裝置效能、懂結構原理；會操作、會保養、會修理、會判斷和處理一般故障。

4．裝置操作工必須每天定時巡檢，做好裝置衛生的同時，及時發現裝置存在問題，並針對問題果斷採取措施，對無法處理的問題，要及時上報，做好監護執行準備。

5．車間主任以及裝置管理人員每天應對生產工序進行裝置巡查，根據檢查情況和操作工反饋做好裝置隱患排查整改，指導工序做好裝置日常維護保養。

6．車間工序班長應嚴格要求督促崗位裝置操作工員按照潤滑週期執行加油潤滑，落實「五定」 (指定時、定點、定量、定質、定人)管理，防止裝置因缺油而發生裝置故障影響裝置正常執行。

7．維修班實行區域維修負責制。每班巡迴檢查，開展落實計畫檢修，對單線單台裝置要進行日常和定期點檢，並做好《裝置巡檢記錄》、《裝置週期檢修記錄》。

8．公司定期組織綜合大檢查時應將裝置執行及維護納入檢查內容，對存在的問題下達整改單要求進行整改，對未按時整改或不整改的按照相關考核規定進行處罰。

七、裝置的維修

(一) 維修類別

1．裝置的維修工作按不同的檢修內容及工作量分為故障維修和預防維修兩類。故障維修屬於臨時性維修。預防維修屬於週期性檢修，分為小修、中修和大修三種。

2．故障維修：裝置發生故障或效能、精度降低到合格水平以下，因不能再使用時，所進行的非計畫維修稱為事後維修，即故障維修。

3．小修：維修人員日常檢查或裝置操作工反映的問題，只需要部分的拆卸零件進行修理、加潤滑油、更換修復少量磨損件，不拆卸裝置主體部件，在正常的生產間隙時間內，通過檢查、調整等技術手段恢復到正常使用而不影響生產的維修。

4．中修：需要部分解體、修復或更換磨損機件，必須停機，但短時間內能恢復的。中修分為專案檢修和年度檢修。

5．大修：需對裝置進行全面的修理，對所有的零部件進行清洗檢查、處理裝置基礎，更換外殼，不得不停機和停產，並且8小時內不能完成的專案。

(二) 故障維修

1) 生產車間應根據裝置運**況對易損件制定合理維修週期，對執行到期的裝置進行預防檢查，通過檢測情況，存在超標磨損則更換新配件。減少裝置故障發生率。

2) 故障維修以維修工為主，裝置操作工配合完成。裝置發生故障後，操作工應立即通知工序班長和維修人員，維修人員到場後根據故障情況及時分析原因，制定維修方案，積極進行檢修。

3) 對於公司現有技術力量無法完成的裝置檢修，應由車間填寫委外修理申請單，經部門審核，主管生產領導批准後聯絡進行委外修理。委外修理申請單應詳細註明維修裝置的名稱、故障原因、外協廠家和預計費用。

4) 維修完成以後，維修工必須及時填寫裝置檢修記錄，屬於事故的做好裝置事故臺帳，對發生故障原因進行分析，做好防範措施，防止同類事故發生。對主要生產裝置的維修應及時納入裝置檔案記錄。

(三) 預防維修

1．預防檢修應根據裝置維修週期結構和維修間隔期；生產對裝置的要求；裝置運轉的實際情況以及安全及環境要求等情況編制檢修計畫。

2．維修計畫的主要內容應包括：系統、裝置名稱，技術要求，費用預算，驗收標準，備件材料清單，檢修時間安排，人員配備，檢修專案負責人以及驗收人員等。

3．小修由工序班長提出申請，生產車間裝置負責人根據裝置整體運**況及裝置技術要求按月編制週期性檢修計畫，經車間主任批准後交由維修班負責實施。

4．中修、大修由生產車間根據生產進度安排和裝置整體性維護需要編制檢修計畫，報生產技術部複核經裝置主管領導審核，總經理批准後由生產車間組織人員實施。

5．中修、大修檢修前與各檢修工序必須簽訂檢修安全責任書，屬於動火、有限空間等特殊作業的，嚴格按照要求辦理作業許可，進行檢修前安全作業培訓。

6．檢修期間，安環部及車間安全管理人員認真履行安全監督職責，確保檢修前安全措施落實到位。檢修人員要嚴格執行安全規程和措施，做到安全可靠，萬無一失。

7．裝置檢修必須嚴格檢修計畫中規定的各項檢修內容、技術標準要求進行。應嚴格遵守技術規範要求，保證質量，盡量縮短時間，降低成本。做好檢修記錄。

8．需停機檢修的裝置，在檢修前由所在工序負責做好清理工作，在保證裝置檢修質量的前提下，做好裝置的舊件修復使用，節約檢修資金。

9．檢修期間正確使用檢修工具，嚴禁不合理的撬、打、割。必須保護好裝置防腐層、保溫層、防護裝置等部件，嚴禁打砸、亂壓、亂開孔等。檢修現場要做到當班施工當班清，交工驗收前做到工完、料淨、場地清。

10．裝置中修、大修完成後應及時進行內、外部檢查，空運轉試驗，公升負荷執行試驗等必要的技術效能除錯，必須達到裝置技術要求。由生產車間以及技術部門相關人員參加進行驗收，驗收合格後填寫驗收單。

11．裝置檢修必須建立完整的檢修資料，包括檢修申請、計畫、使用材料目錄，檢修記錄，驗收記錄等。小修資料由生產車間存檔，中修、大修資料由生技部存檔。

七、裝置改造與更新

1．生產所使用的裝置達不到工藝要求或技術狀態不佳時需要進行改造更新。生技部根據公司生產發展規劃，結合工藝改造和裝置技術狀況做好裝置的改造與更新工作。

2．裝置改造與更新的申報。

1) 一般裝置的改造與更新，由生產車間或者使用部門提出改造方案(方案中應寫明改造原因、改造部位及詳細改造方案、改造費用、效益分析及收回成本年限)，報送生產技術部審核後上報公司批准實施。

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