北京日本學研究中心擴建計畫專案
氣壓焊作業指導書
大成建設株式會社
編制日期: 2023年5月2日
目錄1 、工程概況2
2、 施工安排2
3 、施工說明2
4、 質量檢驗及保證措施3
5 、其它要求5
1.工程概況
本工程位於北京外語學院南門附近,占地面積1750m2,建築面積為4139m2。基礎型別為箱型基礎,坐落在天然地基上,地上結構為現澆鋼筋混凝土框架結構。基礎平面尺寸18000*48000,框架軸線平面尺寸22700*50000,柱網尺寸為5000*6000+8000*6000。
砼等級為地下c25、地上c30,鋼筋為普通
一、二級鋼筋。
焊接採用氣壓焊的鋼筋為ⅱ級鋼,直徑為22mm、25mm。
2.施工安排
材料安排:鋼筋採用ⅱ級鋼直徑為22mm、25mm。
機具安排:鋼筋氣壓焊裝置有二套,每台配備4個夾具。包括氧、乙炔供氣裝置、加熱器、加壓器及鋼筋卡具等。
人力安排:每套氣壓焊裝置配乙個焊工,乙個輔助工。
3.施工說明
工藝流程:
3.1焊接準備
◆ 鋼筋端麵應切平,必要時宜用無齒鋸切割,並與軸線相垂直。
◆ 在鋼筋邊角毛刺及端部兩倍直徑長度範圍內的鐵鏽、油汙、水泥漿等雜物必須清除乾淨。
◆ 鋼筋端麵在施焊前要用角向磨光機打磨露出金屬光澤。邊稜要適當倒角,端麵要平,不准有凹凸及中窪現象。
◆ 安裝焊接夾具和鋼筋時,應將兩根鋼筋分別夾緊,並使兩根鋼筋的軸線在同一直線上。鋼筋安裝後應加壓頂緊,兩根鋼筋之間的區域性縫隙不得大於3 mm。
◆ 進行現場條件下鋼筋氣壓焊工藝效能試驗,經外觀檢查。拉伸試驗及彎曲試驗合格,並確定焊接工藝引數。
3.2焊接過程
鋼筋氣壓焊的工藝過程包括:預壓、加熱與壓接過程。
◆ 鋼筋卡好後施加一定的初壓力(一般為30~40n/mm2),使鋼筋端麵密貼,間隙不超過3 mm。
◆ 鋼筋加熱初期,即壓接面的間隙完全閉合前,要用強碳化焰加熱,這時火焰的中心不要離開鋼筋接縫的部位。
◆ 待鋼筋端麵間隙閉合後再改用中性焰加熱,這時火焰在以焊縫為中心的兩倍鋼筋直徑範圍內均勻擺動。
◆ 當鋼筋端麵加熱到所需的溫度時,對鋼筋軸向再次加壓,使接縫處膨鼓的直徑達到母材鋼筋直徑的1.4倍,鐓粗長度不得小於鋼筋直徑的1.2倍,膨鼓形狀要平穩過渡,不能有明顯的凸起和塌陷,這時可以停止加熱、加壓,待接點的紅色消失後取下夾具。
4.質量檢驗及缺陷處理
4.1質量檢驗
◆ 取樣數量:在一般結構施工中,以300個同型別接頭為一批。從每批接頭中隨機切取3個接頭作拉伸試驗;在梁、板的水平鋼筋連線中,應另取3個接頭作彎曲試驗;氣壓焊接頭應逐個進行外觀檢查。
◆ 外觀檢查:
1)焊接部位鋼筋軸線的偏心,應小於鋼筋直徑的0.15倍,且不得大於4mm。焊接不同直徑鋼筋時,應按較小鋼筋直徑計算。當大於規定值時,應切除重焊。
2)焊接處隆起的直徑不小於鋼筋直徑的1.4倍;隆起的變形長度不小於鋼筋直徑的1.2倍。凸起部份應平緩光滑。
3)焊接接頭隆起形狀,不應有顯著的凸出和塌陷,不應有裂縫(由於材質原因,表面有少量的微小裂紋除外),並不得有過燒現象(即表面呈現粗糙裂縫和蜂窩狀)。
4)壓焊面偏移量不得大於鋼筋直徑的0.2倍。
5)焊接鋼筋軸線夾角不得大於4°。
經外觀檢查,只存在大於4°的彎折或加熱不夠形成膨鼓部分較小的單一不合格現象,可重新加熱校正到合格;對其他不合格現象,需割掉重焊。
◆ 拉伸試驗:
鋼筋氣壓焊接頭,三個試樣抗拉強度均不得低於該級別鋼筋的抗拉強度標準值,全部試樣斷於焊縫之外並呈塑性斷裂。如有乙個試樣的抗拉強度低於規定數值,應取雙倍數量試樣進行複驗。複驗結果,如仍有乙個試樣強度達不到上述要求,則該批接頭即為不合格品。
◆ 彎曲試驗:
根據工程需要,可另取三個試樣作彎曲試驗。彎曲試樣長度:對鋼筋直徑為22mm、25mm,相應不小於280、310 mm,並將受壓面的凸起部分刨除。
彎心直徑應比原材彎心直徑增加1倍鋼筋直徑,彎曲角度均為90°。彎曲試樣彎至90°時,不得在壓焊面發生破斷。試驗結果,如有乙個試樣不能達到上述要求,則應加倍取樣複驗。
複驗結果如仍有乙個試樣不合要求,則該批接頭應判為不合格。
注:d為鋼筋直徑(mm)。
標準焊焊包太小帽沿狀偏心彎折偏凸壓焊面過燒、 平破面
偏移縱向裂紋
標準氣壓焊接頭與其質量通病
4.2氣壓焊缺陷處理
在焊接生產中,當發現焊接缺陷時,宜按下表查詢原因和採取措施,及時消除。
氣壓焊接頭焊接缺陷及消除措施
5.其它要求
參見施工組織設計及鋼筋施工方案。
鋼筋氣壓焊施工技術方案
鋼筋氣壓焊是採用氧乙炔火焰或其他火焰對兩鋼筋對接處加熱,使其達到塑性態,加壓完成的一種壓焊方法。由於加熱和加壓使接合面附近金屬受到鐓鍛式壓延,被焊金屬產生強烈的塑性變形,促使兩接合面接近到原子間的距離,進入原子作用的範圍內,實現原子間的互相嵌入擴散及鍵合,並在熱變形過程中,完成晶粒重新組合的再結晶過...
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目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 2.1 工程概況 2 2.2 施工計畫安排 3 三 施工組織機構 4 四 工藝流程 見下圖 4 五 施工組織安排 5 六 作業步驟 5 七 施工安全措施 24 7.1 安全保證體系 24 7.2 安全保證措施 24 八 應急預案 24 8.1 應急組織機構 2...