冷水機組安裝方案

如果製造商有要求時，應按製造商的要求施工。

1) 基礎移交時，應交送附有基礎各部幾何尺寸實測記錄，基礎混凝土試塊試驗報告，基礎上應標有縱、橫基準軸線和標高標記。

2) 根據基礎施工圖及標記，並參考土建專業的交工記錄，放線進行各部幾何尺寸與標高實測，其偏差要求如下：

基礎中心線與廠房軸線間距偏差：±20 mm

基礎各安裝平面標高偏差：±10 mm

地腳螺栓孔中心偏差：±10 mm

地腳螺栓孔垂直度偏差：10 mm

基礎各中心線間相對偏差：±5 mm

進行上述檢查時若出現超差，應對超差專案的數值與方向進行綜合分析，研究是否有糾正餘地，應以不影響正常安裝為原則，否則應由土建部門處理。

根據機組機座的結構、重心位置，以均勻承載及最大限度地減小機座變形為原則確定墊鐵組數量及位置，並根據基礎實際標高確定各組墊鐵厚度。對選配的各組墊鐵進行處理使其相互間貼合密實並使墊鐵組頂平面呈水平狀態。上述工作完成後將基礎表面其餘部分按常規要求鏟出麻坑並用水沖淨。

會同供貨方代表共同進行現場開箱檢查、清點、驗收。應對照裝箱清單逐一清點各裝置、零部件、備品備件、管材管件、電氣、儀表元件部件、隨機資料、專用工具等，檢查各件數量、規格、型號等是否與裝箱單相符。同時進行外觀檢查，確認是否有損壞、缺陷、鏽蝕等，發現問題要當場確認、記錄並簽字。

對於驗收的各項物件，應由相應的專業人員分別妥善保管和存放，裝置的備品備件應移交業主**部門。

為方便和加快機組調整速度，一般先採用三至四組臨時墊鐵組支撐就位的機組，並調整其縱、橫方位和標高及縱、橫向水平，而後再用正規墊鐵組承載。當確認各墊鐵組均勻承載後，並在保持底座平整的前提下最終校準機組的縱橫向方位、標高及縱橫向水平。

對於機組上的易損件，應進行專門的防護，防止損環和丟失。

支設模板並將其和基礎表面提前二十四小時充分潤濕，並吹淨基礎表面存水，採用無收縮混凝土對底座進行灌漿，灌漿後按規定進行養護。

1) 檢查電機軸承座與底座的絕緣值，以1000伏電阻表搖測，其電阻值應不小於0.5兆歐。

2) 軸承的潤滑情況。

1) 凡本系統工藝管線與機組對應介面連線時，應在相關的轉子之間裝設對中工具監視其對機組的影響，若產生變化應視程度的大小，對管線採取措施處理後，重新安裝，直到符合要求。

2) 與機組連線的各工藝管線其固定口應遠離機組本體，且各法蘭口與機組對應法蘭應自然平行對中，決不允許強行對中聯接而對機組產生附加外力。

3) 本系統工藝管線組焊前，應將各管段徹底清掃並吹淨，施焊時應採用氬弧焊打底。對口時應檢查確認其內部清潔無異物後方可連線，由此可簡化試車階段的吹掃程式，大幅度減少吹掃工作量，從而保證工期質量。

4) 管道試壓、沖洗時，嚴禁異物進入機組內。

1) 施工前通過技術交底來貫徹與細化施工方案。

2) 在各工序的施工過程中通過現場技術交底和下達附有施工指導圖的質檢卡來實現全過程的質量管理。

3) 保持施工人員相對穩定，分工明確，負責到底，並實行每位作業人員要對其作業專案質量負責的質量責任制，充分調動每位作業人員的主動性和積極性，以期實現全員質量管理。

4) 在進行技術交底時，同時進行安全技術交底。

待機組安裝配管結束後，開車前，由製造商負責製冷劑的裝填，我方配合裝填和機組的除錯測定工作，我方人員服從製造商的指導。