一、工程概況：
城開·天興花園203#、204#樓工程，建設地點位於武漢市江岸區諶家磯，由武漢時代建築設計****設計，建築面積13761.2m2，結構形式為框架結構，設計使用年限50年，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為6度，建築層數為地上18層，建築高度為52.800m，層高均為2.
9m。二、施工方案：
1 本工程墊層砼為c10，基礎、柱、梁、板為c30，構造柱、預製過梁、窗台板、欄杆及女兒牆頂樑採用c20砼。
2 施工準備
2.1 本工程採用商品砼，用砼輸送幫浦車直接輸入澆築點。
2.2 作業條件：
2.2.1澆築混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，並辦隱、預檢手續。
2.2.2澆築混凝土用的架子及馬道已支架完畢，並經檢查合格。
2.2.3採用的商品砼強度等級、配合比及坍落度必須符合圖紙設計及規範要求。
2.2.4 根據施工方案，做好技術交底。
3 質量要求
3.1.1 現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法表：
現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法
4 工藝流程
作業準備--混凝土攪拌--混凝土運輸--柱、梁、板、剪力牆、樓梯混凝土澆築與振搗--養護
5 操作工藝作業準備
5.1.1澆築前應將模板內的垃圾、泥土雜物及鋼筋上的油汙清除乾淨，並檢查鋼筋的保護層墊塊是否墊好，鋼筋的保護層墊塊是否符合規範要求。
5.1.2澆灌砼前澆水使模板濕潤。柱子模板的掃除口應在清除雜物及積水後再封閉。
5.1.3施工縫的鬆散混凝土及混凝土軟弱層已剔掉清淨，已經露出石子，並澆水濕潤，無明水。
5.1.4梁、柱鋼筋的鋼筋已安裝完畢，並經過預檢。
5.2 混凝土澆築與振搗的一般要求
5.2.1澆築混凝土時應分段分層連續進行，澆築層高度應根據砼**能力，一次澆築方量，砼初凝時間，結構特點、鋼筋疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長度的1.25倍。
5.2.2使用插入式振搗器應快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。
移動間距不大於振搗作用半徑的1.5倍（一般為30-40cm ）。振搗上一層時應插入下層5-10cm，以使兩層砼結合牢固。
表面振動器（或稱平板振動器）的移動間距，應保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。
5.2.3澆築混凝土應連續進行。
如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，並應在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆築完畢。間歇的最長時間應按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結條件確定，一般超過2h應按施工縫處理。（當混凝土的凝結時間小於2h時，則應當執行混凝土的初凝時間）
5.2.4澆築混凝土時應經常觀察模板、鋼筋、預留孔洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發現問題應立即處理，並應在已澆築的混凝土初凝前修正完好。
6 柱的混凝土澆築
6.1.1柱混凝土應分層澆振搗，使用插入振搗器時每層厚度不大於50cm，振搗棒不得觸動鋼筋和預埋件。
6.1.2混凝土振搗人員必須配備充足的照明裝置，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。振搗應密實，嚴禁拆模後出現蜂窩、麻麵等缺陷。
6.1.3砼澆築完後，應及時將伸出的搭接鋼筋整理到位。
7 梁、板混凝土澆築
7.1.1梁、板應同時澆築，澆築方法應由一端開始用「趕漿法」，即先澆築梁，根據樑高分層澆築成階梯形，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆築，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆築連續向前進行。
7.1.2梁柱節點鋼筋較密時，澆築此處混凝土時宜用小粒徑石子同強度等級的混凝土澆築，並用小直徑振搗棒振搗。
7.1.3澆築板混凝土的虛鋪厚度應略大於板厚，用平板振搗器垂直澆築方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆築方向托拉振搗，並用鐵插尺檢查混凝土厚度，振搗完畢後用長木抹子抹平。
施工縫處或有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆築板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。
7.1.4施工縫位置：宜沿次梁方向澆築樓板，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3範圍內。施工縫的表面應與梁軸線或板麵垂直，不得留斜搓。施工縫宜用木板或鋼絲網擋牢。
7.1.5施工縫處須待已澆築混凝土的抗壓強度不小於1.
2mpa時，才允許繼續澆築。在繼續澆築混凝土前，施工縫混凝土表面應鑿毛，剔除浮動石子和混凝土軟弱層，並用水沖洗乾淨後，先澆一層同配比減石子砂漿，然後繼續澆築混凝土，應細緻操作振實，使新舊混凝土緊密結合。
8 樓梯混凝土澆築
8.1.1樓梯段混凝土自下而上澆築，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續向上推進，並隨時用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。
8.1.2施工縫位置：樓梯混凝土宜連續澆築完，多層樓梯的施工縫應留置在樓梯段1/3的部位。
9 所有澆築的混凝土樓板面應當掃毛，掃毛時應當順乙個方向掃，嚴禁隨意掃毛，影響混凝土表面的觀感。
10 養護
混凝土澆築完畢後，應在12h以內加以覆蓋和澆水，澆水次數應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態，養護期一般不少於7晝夜。
11 成品保護
11.1.1要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的分布筋、彎起鋼筋，不碰動預埋件和插筋。在樓板上搭設澆築混凝土使用的澆築行人路，保證樓板鋼筋的負彎矩鋼筋的位置。
11.1.2不用重物衝擊模板，不在梁或樓梯踏步側模板上踩，應搭設跳板，保護模板的牢固和嚴密。
11.2.3已澆築樓板、樓梯踏步的上表面混凝土要加以保護，必須在混凝土強度達到1.2mpa以後，方准在面上進行操作及安裝結構用的支架和模板。
11.2.4澆築混凝土時，要對已經完成的成品進行保護，對澆築上層混凝土時流下的水泥漿要專人及時的清理乾淨，灑落的混凝土也要隨時清理乾淨。
11.2.5對陽角等易碰壞的地方，應當有措施。
12 應注意的質量問題
12.1.1蜂窩：
原因是混凝土一次下料過厚，振搗不實或漏振，模板有縫隙使水泥漿流失，鋼筋較密而混凝土坍落度過小或石子過大，柱、牆根部模板有縫隙，以致混凝土中的砂漿從下部湧出而造成。
12.1.2露筋：原因是鋼筋墊缺位移、間距過大、漏放、鋼筋緊貼模板、造成露筋，或樑、板底部振搗不實，也可能出現露筋。
12.1.3孔洞：原因是鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經振搗就繼續澆築上層混凝土。
12.1.4縫隙與夾渣層：施工縫處雜物清理不淨或未澆底漿振搗不實等原因，易造成縫隙、夾渣層。
12.1.5、梁、柱連線處斷面尺寸偏差過大，主要原因是柱接頭模板剛度差或支此部位模板時未認真控制斷面執行。
12.1.6現澆樓板面和樓梯踏步上表面平整度偏差較大：主要原因是混凝土澆築後，表面不用抹子認真抹平。
13 質量驗收
13.1 材料（水泥、砂、石、外加劑等）的出廠質量證明書、試驗報告。
13.2 砼澆灌前先自檢，在自檢合格的基礎上報監理現場檢查驗收，驗收合格並簽字後方可澆灌砼。
13.3 混凝土試塊試驗報告。（包括抗壓試塊）。
13.4 隱檢記錄。
13.5 設計變更及洽商記錄。
13.6 分項工程質量檢驗評定。
13.7 其它技術檔案。
武漢運通建築工程****
2023年7月10日
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