中鐵四局集團****
江岸車輛段襄陽北檢修車間工程專案經理部
二〇一五年十月
專案總工：
專案經理：
中鐵四局集團****
江岸車輛段襄陽北檢修車間工程專案經理部
二〇一五年十月
江岸車輛段襄陽北檢修車間擴能改造工程
橋式起重機安裝專項方案
檔案編號：
版本號：
修改狀態：
發放編號：
編制：複核：
審核：批准：
有效狀態：
中鐵四局集團****
江岸車輛段襄陽北檢修車間工程專案經理部
二〇一五年十月
目錄1.工程概況 1
2.編制依據 2
3.工程重難點分析 3
3.1工程重難點 3
3.2工程重難點應對措施 3
4.施工準備： 4
5.施工進度計畫 4
6.主要施工工藝 4
6.1施工工藝流程 4
6.2 電動雙梁起重機安裝 6
6.2.1 電動雙梁起重機主梁安裝 6
6.2.2 行車本體組對及機構安裝 7
6.3 電氣施工方法及技術措施 8
6.3.1 配電櫃安裝 8
6.3.2 配管及穿線 8
6.3.3 電纜敷設 9
6.3.4 盤、櫃安裝的外部接線 10
6.3.5 電動機檢查接線 10
6.3.6 電纜敷設 10
6.4.1 行車試運轉前檢查 11
6.4.2 模擬試執行 12
7.資源配置計畫 13
7.1.勞動力安排計畫 13
7.2 機械配置計畫 13
8. 施工安全保證措施 13
9. 其他技術保證措施 14
9.1 質量保證措施 14
9.2 工期保證措施 16
9.3 文明施工措施 16
10. 應急預案 17
10.1 專案部成立應急小組： 17
10.2 對應急人員進行應急準備相關培訓： 17
10.3 重、特大安全事故應急處理程式 17
江岸車輛段襄陽北檢修車間擴能改造工程
橋式起重機安裝專項方案
1.工程概況
江岸車輛段襄陽北檢修車間擴能改造工程是武漢鐵路局建設專案，將新建建築33879㎡。包含修車庫與聯合車庫、調梁棚、廠修庫，鍛工間等廠房，本批橋式起重機安裝包含有新購裝置和搬遷既有（利舊）裝置，主要有修車庫、轉向架檢修間、輪對檢測間及探傷間、輪對機加工間、輪對軸承壓裝間及輪對選配區、制動梁檢修線、轉向架及配件檢修線、鉤緩間、鍛工間等十二個車間起重裝置的安裝；該專案共有裝置26臺，詳見下表。
表1 自重裝置清單表
2.編制依據
為保證裝置的安裝質量，滿足業主施工進度，特編制本方案作為指導性技術檔案，主要依據：
（1）江岸車輛段襄陽北檢修車間擴能改造工程設計圖紙；
（2）《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》gb50231—98；
（3）《起重裝置安裝工程施工及驗收規範》（gb 50278—98）；
（4）《電氣裝置安裝工程施工及驗收規範》（gb 50254--259—96）；
（5）《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》（gb 50150—91）；
（6）《工業安裝工程質量檢驗評定統一標準》（gb 50252—94）；
（7）《建築安裝工程質量檢驗評定標準》（gbj 300—88）；
（8）《電氣安裝標準圖集》；
（9）《起重機械安全規程》（gb/t6067-1985）
（10）《起重機試驗規範和程式》（gb/t5905-1986）
（11）《通用橋式起重機》（gb/t14405-1993）
（12）《橋式和門式起重機製造及軌道安裝公差》（gb/t10183-1988）
（13）《吊車軌道聯結》（g325）
（14）相關裝置隨機安裝使用說明書及出廠除錯資料；
（15）公司質量體系程式檔案；
（16）公司同類工程施工經驗；
3.工程重難點分析
3.1工程重難點
本工程的重難點主要有以下兩點：
（1）整個廠區分階段施工，現場通道條件較差，裝置安裝前的卸車、二次倒運較為複雜，如何合理選定卸車地點，倒運路線，省時省力地進行施工，需總體規劃、綜合協調，其為本工程施工難點；
（2）本工程所有起重機均為廠房內安裝，吊裝場地較為狹窄，高度較低，需嚴格控制裝置安裝過程中起重裝置、起吊物對既有建築的碰撞，起重安裝的安全作業為本專項工程施工的控制重點；
3.2工程重難點應對措施
針對本工程的重難點，積極採取應對措施，聘請專業裝置安裝作業隊伍進行作業，專案部委派專職裝置安裝工程師對裝置安裝全過程進行監督，加強與裝置**商、土建、鋼結構等各專業的溝通協調，做好整體安裝規劃，做好裝置安裝過程中的保護，做好裝置除錯。
4.施工準備：
（1）熟悉圖紙的內容和要求，把圖紙疑問盡量在參與設計交底，圖紙會審的過程中得到解決，並及時把有關資訊傳遞到班組和有關部門；
（2）準備和熟悉有關的技術資料，除施工依據技術資料外，還應有本工程合同、施工組織設計、專案質量計畫、施工網路計畫、本專業預算、裝置計畫、材料計畫、竣工驗交資料樣本等；
（3）培訓
組織有關人員進行對本工程的合同、施工組織設計及施工方案的學習特殊專案另報培訓計畫，進行專題培訓。
（4）施工機具準備
根據本工程所含工作專案、工程量、電器種類、儀表種類作好相應配置。
（5）通過上述各項準備，確保「人、機、料、法、環」滿足本工程的開工或某分項工程的施工要求。
5.施工進度計畫
本工程進度按廠房建設施工進度計畫匹配，階段性穿插施工，不位於進度關鍵線路，在裝置進場前，裝置安裝技術人員進場，協同工程技術人員與車輛段裝置管理、工藝設計人員做好裝置安裝準備工作。
6.主要施工工藝
6.1施工工藝流程
裝置整體安裝程式根據裝置外形尺寸和重量，結合現場實際空間和既有裝置情況而定，單一裝置按下列吊裝流程執行。
（1）施工準備階段
吊裝機具進場，設定就位→起重機進入現場
（2）吊裝和安裝階段
橋式起重機主梁進場，檢查測量就位→分組吊裝主梁，並組裝，測量→吊裝小車就位→司機室吊裝，電氣裝置安裝和除錯→起重機，吊裝機具拆除
（3）收尾試車階段
安裝吊鉤，穿繞主、副鉤絲繩→試運轉（無負荷和鋼式運轉）→處理遺留問題
（4）交工驗收
其中吊裝作業按一下流程圖進行作業。
圖1 施工工藝流程圖
6.2 電動雙梁起重機安裝
6.2.1 電動雙梁起重機主梁安裝
本工程最大起重機為10t電動雙梁橋式起重機，採用雙梁分組吊裝，原則上在廠房內進行吊裝作業，若廠房高度不滿足吊裝要求，則要求土建預留一跨屋架作為吊裝口在室外吊裝，待土建將行車軌道安裝好並緊固，用吊車將行車橋架轉運到預留吊裝口下，將50t吊車擺在廠房外側，將單組橋架起吊到軌道上，以人力的方式將行車a推離吊裝口以便下一組橋架的吊裝，用同樣的方法將另一單組橋架吊到軌道上擺放牢固，並在軌道上組裝好。
橋式起重機安裝方案
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1.工程概況 我公司承擔的青島石化加工高酸 適應性改造專案1.5 104m3n h製氫裝置壓縮機廠房內有1臺防爆橋式起重機，型號為bqd 16 16t，起重量為16 3.2t，工作級別a3，跨度為13.5m，起公升高度為16m。操縱形式為地操，大車執行速度9.03m min,小車執行速度9m min...
橋式起重機安裝施工方案
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