框架工程二次結構砌築施工方案

方案編制審核

審批二〇一三年十二月五日

目錄一、編制依據 2

二、工程概況 2

三、施工部署 3

四、施工準備 4

五、加氣混凝土砌塊隔牆施工 5

六、質量保證措施 13

七、安全文明施工措施 13

八、成品保護措施 14

九、環境保護措施 14

工程設計變更及洽商

2．1設計概況

非承重牆：-0.05以上內外牆採用a3.

5加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿，-0.05以下牆採用a3.5加氣混凝土砌塊，m5混合砂漿，與土接觸的牆體部分採用mu15蒸壓粉煤灰磚，m5水泥砂漿。

定位見建施平面圖。

磚牆配筋及其與鋼筋混凝土牆，柱的連線構造詳見結施圖。

2．2工程難點

2．2．1砌塊為100mm、200mm厚砌塊填充牆，牆體較薄，砌築質量不易保證；

2．2．2門窗洞口較多、小開間房間較多，導致構造柱、過梁等較多，給砌築造成困難，質量不容易保證；

2．2．3填充牆與混凝土柱、梁、板接縫多，接觸面易開裂。

3．1質量目標

本工程質量目標為合格。二次結構工程的質量目標為：各分項工程合格率100%。

3．2施工順序

根據現場實際情況，二次結構整體施工先後順序為：從下向上進行砌築。

二次結構砌築前先做樣板牆及樣板間，經建設、監理、施工單位三方驗收合格後方可進行全面施工。

3．3施工準備工作任務劃分

3．4勞動力配置

勞動力均衡需求量如下：

3．5機械配置

3．6材料進場及存放

3．6．1所有材料按計畫進場，材料員負責及時**。材料進場後由工長、技術員、質檢員同時驗收，合格後方可使用，有複試要求的經試驗合格後方可使用於工程中。

3．6．2水泥、砂、石、混凝土砌塊等材料按現場平面布置圖堆放。

4．1 技術準備工作

4．1．1 專業技術人員熟悉圖紙，對於圖紙有問題的地方及時與設計聯絡解決。

4．1．2 編制主要材料及機具的需用計畫，材料採購部門按計畫分批按時組織進場。

4．1．3 專業技術人員編制分項工程技術交底，並及時向工長及施工人員進行圖紙及分項工程技術交底。

4．2 施工準備工作

4．2．1 現場臨時用電

由甲方提供的變壓器接入的現場總配電箱位於現場南側，本工程採用tn~s三相五線制供電系統，各施工樓層設流動箱，以滿足裝修用電。為了保證外用提公升機的正常使用，外用提公升機用電採用獨立電源供電。

4．2．2 現場臨時上下水

在現場東北角挖一水井並設消防幫浦房，消防水管dn100既作為施工供水又作為消防供水，現場設消火栓井6座，呈環形布置，用於現場消防，生活用水用dn50管道。公寓樓設dn100消防立管兩道，在每層設球筏供樓內施工用水。

5.1材料準備

本工程所選用的砌塊材料必須是優質產品，砌塊齡期宜大於35d，並且不得小於28d。進場時必須提供材料的准用證、出廠合格證及檢測報告，先進行嚴格子細的外觀檢查，符合規範規定後才准入場。進場後，按規範規定進行現場取樣，送到檢測部門進行檢測，檢測合格達到設計或規範要求的指標，並報監理批准後方準使用。

所用的水泥必須有出廠合格證和檢測報告，並要按規範要求進行進場複試，複試合格報監理批准後方可使用。施工中所用的砂漿必須按照設計要求進行配合比試配，按照試配的配合比進行攪拌，並留好試塊，按規定送試。

5.2填充牆砌築

5.2.1操作工藝

㈠工藝流程

基層清理 → 放線 → 打孔、植筋 → 綁紮構造柱筋，甩牆拉筋 → 鋼筋驗收→ 砌體砌築及頂部處理 →砌體驗收

㈡施工要求

⑴混凝土砌塊隔牆與主體結構要進行有效拉結，在連線處從樓板面起第一道拉結筋高度為500mm，以後每500mm一道，拉結筋採用2φ6，拉結筋植入深度為80mm，拉結筋伸入隔牆長度為700mm。在門窗洞頂標高處、窗台標高處、無門窗洞處在牆高1/2處設定通長混凝土100mm高同牆厚的混凝土配筋帶，配筋3φ8，兩端錨入混凝土柱或構造柱內，分部筋φ6@200，詳見圖1。

圖1 拉結筋及配筋帶拉結作法詳圖

⑵建築隔牆過梁位置見建築施工圖，過梁寬同牆寬，高度及配筋詳見下表1。過梁採取現澆方法施工。

⑶在填充牆的拐角處、t字形接頭處、牆體端頭處、沿牆長每4公尺處按設計要求設定構造柱，構造柱尺寸為牆厚240mm，柱主筋為4ф12，柱箍筋φ6@200，構造柱與上下結構進行連線，連線方式同拉接筋。構造柱主筋採取綁紮搭接方式，搭接長度為48.3d（600mm），沿構造柱高度每600mm預留2φ6向牆內各伸出1000mm，詳見圖2、圖3。

圖2 填充牆構造柱與砌體拉結筋作法

圖3 填充牆構造柱與主體結構拉結作法

⑷室內隔牆門洞口兩側設定抱框，門洞口寬度<1.8m時及≥2.1m時的抱框、過梁及配筋帶作法見圖4、圖5。

圖4 門洞口寬度<1.8m時洞口做法

圖5 門洞口寬度≥2.1m時洞口做法（通頂）

⑸在牆體門窗洞頂標高處及窗台標高處設通長鋼筋混凝土現澆帶，寬同牆厚，高為120mm，主筋為4ф10，箍筋為ф6@200；無門窗洞的牆體在牆高1/2處設通長鋼筋混凝土現澆帶，截面配筋同上，現澆帶與主體結構的連線做法同構造柱與主體結構的連線做法。

⑹過梁、構造柱、圈樑、配筋帶模板應根據過梁、構造柱、圈樑、配筋帶長度、高度採用周轉過的舊多層板提前加工備用。模板採用卡具和100100mm方木加固。

⑺在隔牆施工時，與混凝土剪力牆連線的陶粒隔牆砌塊尺寸應比混凝土牆薄3cm，作為後期抹灰預留厚度。

⑻隔牆砌築時砌塊底部朝上，以便坐漿和澆築混凝土配筋帶，窗洞口兩側砌塊無槽一端面向洞口，窗框固定點處需使用預製混凝土錨固塊砌築。砌塊應錯縫搭接，搭接長度不小於90mm，灰縫高度10mm，構造柱部位採用馬牙茬砌築，馬牙茬長度100mm。

⑼填充牆砌至接近梁、板底時，應留一定的空隙，待填充牆砌築完並至少間隔14天後，再用蒸壓粉煤灰磚擠緊，並用砂漿塞實。90mm隔牆頂部無法採用斜砌時設壓頂混凝土帶，壓頂混凝土帶高度50-100mm，先在梁、板底固定φ8膨脹螺栓，間距≤1000mm，再用通長φ6與膨脹螺栓焊接，最後用細石混凝土塞實。

⑽在隔牆施工前由技術人員做好排版圖及技術交底詳細傳達給施工班組，並嚴格實施。

5.2.2施工技術措施

⑴測量人員在結構樓板上和框柱上放出軸線及水平標高線，砌築施工人員根據圖紙和軸線彈好牆體邊線及門窗洞口位置線。

⑵砌築前應根據砌築工程量及砌塊模數製作皮數杆。

⑶牆體砌築時應單面掛線，隨著砌體的增高要隨時用靠尺校正平整度、垂直度，保證牆體垂直、平整，不允許砸磚修牆。

⑷每天砌築高度不得大於1.8m。

⑸在砌築砂漿終凝前時間內，應將灰縫刮平。

⑹砌築砂漿不准使用已經初凝的砂漿，且使用過程中不准隨便加水，攪拌後的砂漿要盡快在短時間內用完，避免時間過長，砂漿凝固。

⑺在澆築圈樑、過梁、構造柱及配筋帶、抱框混凝土時，要注意保證鋼筋的保護層及鋼筋的位置正確，混凝土要通過振搗棒和敲擊方式進行振搗，保證混凝土密實。

⑻水電專業作管應採用雲石機切槽，隱檢完畢後通知土建用乾硬性豆石混凝土塞實、填滿，抹灰前表面釘鋼板網作加強處理。

5.2.3、質量標準

㈠保證專案：

①砌塊的品種、規格、強度必須符合設計要求，有出廠合格證、試驗報告。

②砂漿品種必須符合設計要求，強度必須符合下列規定：

a、同品種、同強度等級砂漿各組試塊平均強度不小於fm,k。

b、任意一組試塊強度不小於0.5fm,k。

c、砌體水平灰縫砂漿飽滿，立縫填塞密實。

d、轉角處嚴禁留直槎，其它部位應留斜槎。

㈡基本專案：

①上下砌塊錯縫，塊體搭砌長度≥90mm，豎向通縫不大於2皮。

②接槎處砂漿密實，磚縫平直，接槎處水平灰縫小於5mm或有透亮缺陷的不超過5個。

③拉結筋、構造柱、現澆鋼筋混凝土帶、抱框等均符合設計要求。

㈢允許偏差專案，見下表：

5.2.4應注意的質量問題

⑴砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的製作、養護、試壓應符合規定。

⑵牆體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，牆體容易裡出外進，應在梁底或板底彈出牆邊線，認真按線砌築，以保證牆體頂部平直通順。

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