地下室： 2023年3月1日至2023年4月10日
地上1～15層： 2023年4月11日至2023年6月 11日
3、2、1專案部負責人
3、2、2勞務隊管理及負責人：
為了確保工期、質量，安排兩個作業班組，連續施工， 需要施工人員如下：
瓦工：20人砌隔牆
木工：10人支構造柱圈樑模板
鋼筋工：8 人綁紮構造柱圈樑鋼筋
壯工：15人運料清理
砼工：10人澆築振搗砼
4、1、1施工前要認真看圖熟悉圖紙，並組織專業管理人員深入學習相應規範、規程、標準及相關構造詳圖，掌握牆體砌築構造、節點和各個細部做法。
4、1、2隔牆砌築前要作好技術交底，其交底包括：作業條件、施工工藝、質量要求、注意事項等內容，要求詳細，全面能夠顧及到施工中所遇到的問題，對施工起到指導作用，使施工人員了解該分項工程的施工部署、施工方法、施工要點和應注意的事項。
4、2、1使用在本工程專案中的砌塊規格有600×180×190、600×90×190、二種。材料進場後檢查是否在北京市建設委員會有備案及合格證、檢測報告等資料，然後由試驗員取樣送試驗室複試，合格後方可使用。
複試內容包括抗壓強度、吸水率、抗凍性、放射性、密度等。
4、2、2鋼筋：填充牆所用ф6、φ12必須有材質報告單及複試報告。
4﹑2﹑3植筋膠:應有出廠合格證及複試報告單。
4﹑2﹑4頁岩磚: 應有出廠合格證及複試報告單。
1.隔牆板安裝
本工程選用的陶粒砼輕質隔牆板規格尺寸厚度100mm，高度為2720 mm、2730 mm、2750mm，寬度為600mm～400mm，按廠家提供配板圖施工。本工程採用專業施工隊伍施工，確保工程施工質量。
5.1.１ 施工程式：
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5.1.２ 施工要點：
a.安裝前應對隔牆板進行檢查。凡外形尺寸超出允許偏差或有嚴重缺陷的不合格產品不得使用。
b.隔牆板頂部及兩企口處，先用建築膠與水泥粘結劑滿鋪，按排板圖從一頭開始。若隔牆板上有門窗洞口時，應從門窗洞口向兩側開始，下對準墨線，用撬槓在板底撬動，將板上端頂緊，板邊揉擠嚴實，並將擠出的粘結劑刮平，用靠尺檢查，使板呈垂直狀態，用兩組木楔將板底塞平塞緊。
在板與板接縫處的頂板上固定乙個u型鋼板卡，使之擠緊縫隙板底，並對準安裝裝置線，一人在一邊推擠，使之擠緊縫隙，板底部用木楔背緊（以擠出膠泥為宜），縫隙≤5mm。
c.一面隔牆安裝完畢後2天，板底縫內用c20細石混凝土把底部縫隙堵實堵嚴，3天後拆掉木楔，同時將木楔留下的孔洞堵實塞嚴。隔牆板安裝後，將貼縫玻纖網格帶貼於板豎縫處，用膠結料刮平。
d.板麵裝修
一般居室牆面，直接用膩子刮平，打磨後再刮第二道膩子，再磨平整，最後做飾面層。
鋪設電線管、穩接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準位置劃出定位線，鋪設電線管、穩接線盒。
所有電線管必須順增強水泥空心條板的孔鋪設，嚴禁橫鋪和斜鋪。
穩接線盒，先在板麵鑽孔擴孔（防止撞擊），再用扁鏟擴孔，孔要大小適度，要方正。孔內清理乾淨，用膠粘劑穩接線盒。
按設計指定的辦法安裝水暖管卡和預埋件。
5、1、1樓梯間首層與地下室分隔牆及管道井的隔牆採用100厚加氣砼砌塊，其他隔牆採用200厚的加氣混凝土砌塊，地下部分採用dm5.0-hr砌築，地上部分採用dm5.0-hr砌築。
5、1、2內牆加氣砼砌塊砌築先在樓地面上砌築200mm高頁岩磚（按50㎝水平線找正頂標高），砌築前拉通線找平，當最下一皮磚水平縫厚度大於20㎜時，用豆石砼找平鋪砌。
5、1、3組砌時要選擇不缺楞掉角的砌塊使用，並提前兩天除去浮塵。依據隔牆位置線進行排磚撂底，上下對孔錯縫交接處咬槎搭砌，搭接長度陶粒砼空心砌塊不小於90㎜，砌塊灰縫應為8~12㎜，加氣砼砌塊搭接長度不小於砌塊長度的1/3，砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15㎜和20㎜，砌築時的鋪灰長度不得超過800mm，嚴禁用水沖漿灌縫，砌體灰縫應橫平豎直，全部灰縫均應鋪填砂漿；水平灰縫的砂漿飽滿度不得低於90%；豎縫的砂漿飽滿度不得低於80%；砌築中不得出現瞎縫、透明縫；砌築砂漿強度未達到設計要求的70%，不得拆除過梁底部的模板。
5、1、4隔牆在牆體轉角、不同厚度牆體交接處、懸臂牆端部均應設定構造柱，截面尺寸為牆厚×200，並且要砌馬牙槎，第一步馬牙槎為先退，距構造柱應為進退100㎜，每乙個馬牙槎沿高度方向尺寸為500㎜（即兩皮磚），要求上下要垂直。當柱邊相接的牆體長度≤250的垛應用鋼筋砼框代替。
5、1、5從轉角或定位處開始，內外牆同時砌築，縱橫牆交錯搭接；外牆轉角處嚴禁留直槎，宜從兩個方面同時砌築；牆體臨時間斷處應砌成斜槎，斜槎的長度不應小於高度的2/3。
5、1、6砌塊內牆於門洞頂高處均設定（砼配筋帶），剪力牆與填充牆每400mm高（兩皮砌塊）設兩根φ6拉結筋，通長設定，柱牆拉結筋、圈樑鋼筋與框架柱應有妥善連線，本專案除預留筋之外的鋼筋連線採用植筋膠植筋的方法進行固定。然後做拉拔試驗,試驗合格大面積施工。
植筋的方法：
1）安裝工藝流程；鑽孔—清理孔內壁—注入植筋膠—置入鋼筋--養護
2）檢查門窗洞口位置線，彈出構造柱、抱框柱位置，在柱上彈出牆體立線，依據50線，劃出牆體拉接筋及圈、過梁位置，然後根據技術引數採用電鑽鑽孔。
3）用專用工具檢查各植筋孔深度是否滿足規範要求，合格後用毛刷和氣筒清理孔內壁，要求清理徹底。
4）用專用專業注射膠槍注入植筋膠，植筋膠量為孔深的2/3，混合兩組份，迅速攪拌灌入孔內，立即將鋼筋旋轉入孔，植筋膠未固化前勿觸動鋼筋，等待完全固化後方可進行下道工序。
5） 建築植筋膠存放在5-25℃的陰涼處，避光儲存。
5、1、7隔牆砌築時必須設定皮數杆，在砌築過程中必須拉通線，隨砌隨吊隨靠，保證牆體垂直平整，所有砌體頂部必須與梁、板底面擠緊，要求用90厚頁岩磚斜砌，砌塊必須逐塊敲緊擠實，填滿砂漿，此斜砌部分要求待下部砌體沉實後再砌築（七天後）。當砌塊牆長度大於4m時，設構造柱，兩側留馬牙茬，牆頂與梁或樓板應有可靠連線，節點詳見附圖。
5、1、8隔牆遇大於或等於300㎜寬的洞口時要加砼現澆過梁，截面尺寸為牆寬×200㎜，配筋為上2ф10，下2φ12、箍筋ф6＠200。
5、1、9、砌體牆與樓、屋蓋的連線詳圖
砌塊牆長度大於5m牆頂與梁或樓板連線
5、2、1砂漿隨拌隨用，砂漿必須在拌成後3h和4h內使完。當施工期間最高溫度超過30℃時，應分別在拌成後2h和3h內使用完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，並不應再次拌合後使用。
5、2、4每一樓層且不超過250m3砌體的各種強度等級的砂漿，至少製作兩組（每組6個）試塊，砂漿材料、配合比變動時，還應製作試塊；每層樓每種強度等級的砼至少製作一組（每組3個）試塊。
5、3、1砌體施工前，應將地基梁頂面或樓層結構面按標高找平，依據砌築圖放出軸線、砌體邊線和洞口線，牆體砌築每日不超過1.8m。放線尺寸的允許偏差詳見下圖：
放線尺寸的允許偏差
5、3、2砌體內不設腳手眼,搭設雙排腳手架。
5、4、1綁紮構造柱筋：依據隔牆線找出構造柱並清理乾淨，將構造柱主筋ф12與預留筋搭接綁紮牢固，搭接長度為600mm，要求構造柱筋直接通至梁底或板底，與梁底或板底連線採用植筋方法。構造柱筋配置為內牆主筋4ф12，箍筋ф6＠200，搭接範圍內為ф6＠100。
5、4、2綁紮過梁、配筋帶鋼筋：各層隔牆高度超過3m的，在洞口過梁標高處設統一通長配筋帶，截面尺寸為牆厚×50，配筋為2ф10，橫筋ф6＠200；過梁截面及配筋如下表
伸入支座不小於250mm。
5、4、3門洞兩邊均設定抱框柱，截面為牆厚×200 mm，抱框柱配筋為4ф12，箍筋ф6＠200，抱框柱鋼筋固定方式為：主筋植筋，抱框柱收至過梁內，與過梁鋼筋綁紮。抱框柱沿高度每500mm設定2ф6拉接筋伸入牆內700mm。
當門寬超過2100mm，抱框柱直通到頂部，上端鋼筋可在梁板相應位置植筋連線，抱框柱下端鋼筋與預留鋼筋進行搭接固定。
二次結構砌築施工方案
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