二次結構砌築工藝方法

2022-06-16 15:51:04 字數 3707 閱讀 1853

一、施工工藝:

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(一)、拉結筋放置

1、依據圖紙,確定與砌築隔牆相連的框架柱、剪力牆,所有牆第一道拉結筋距地面為600mm(500mm),以上拉結筋依據第一道進行排列,間距為600mm(500mm)(注:括號中的距離代表砌築材料為加氣砼砌塊)。在剪力牆或框架柱上畫出拉結筋剔鑿位置,用鐵簪子剔鑿至露出結構預埋鋼筋。

2、拉結筋規格為2φ6,拉結筋與剔鑿出的結構預埋鋼筋焊接牢固,焊接長度為10d,拉結筋甩出長度為700mm,鋼筋末端有180°彎鉤,彎鉤長度10d。

3、後砌牆與構造柱連線形式:牆內的拉結筋一定要伸入構造柱內200mm,並與構造柱綁紮牢固。

4、拉結筋的位置,依據圖紙必須留置準確,上下排對齊。

(二)、基層處理

砌築隔牆與框架柱或剪力牆交接的施工縫部位在砌築前提前24h用1:1水泥細砂漿內摻水重20%的眾霸膠,用掃帚將砂漿甩到交接部位牆基層上,其甩點要均勻,直到水泥砂漿全部粘滿砼光面上,並有較高的強度(用手掰不動)為止。

(三)、構造柱、圈過梁做法

1、砌塊牆轉角處及門窗洞口兩側設構造柱。沿牆每隔2500~3000mm設定、內牆最大距離不超過4500mm設定。其上下端400mm範圍內箍筋加密為φ6@100。

構造柱上下兩端的起步箍筋距結構面層為50mm。無門窗洞口在牆高1800mm處設圈樑一道。在門窗洞口頂設通長圈樑一道,圈樑兼做過梁時,按過梁配筋。

過梁錨入門窗洞口兩端的牆內各300mm。在窗台設壓筋帶一道。圈過梁及壓筋帶主筋用φ12膨脹螺栓與框架柱連線。

(注:以上要求如與設計圖紙不符,以圖紙為主)

2、構造柱與梁板連線方式:用φ12鑽頭、電鎚按主筋間距打眼深度不得小於120mm,打完眼後用250mm長φ12鋼筋頭錨入,錨入深度不得小於100mm,露出長度不得大於150mm,孔洞過大處用水泥砂漿填塞密實。柱主筋與φ12鋼筋頭單面焊10d,每根鋼筋從φ12鋼筋頭同一側焊接,保證鋼筋間距。

(注:圈過梁與牆、梁的連線方式同構造柱)

3、構造柱支模及澆築

(1)、構造柱及抱框柱支設做方法如下圖所示:

(2)、特製螺栓用原結構剩餘的舊螺栓二次套絲使用。做法見下圖所示:

(3)、柱模板安裝時,按放出柱線位置,支設好以後,在螺栓與木方之間用木楔子楔緊。尤其是抱框柱的封頭板下面也要用木楔固定牢固。

(4)、木方及板材配製三層,對拉螺栓排距600mm。也加工三層,周轉使用。

(5)、模板每次使用前表面必須清洗乾淨

(6)、在模板上口設乙個簸箕,便於下灰。在模板中間一側設定乙個活動插板.澆築砼時,先澆築一半高,拔出插板,下棒振搗,振搗完畢後,合上插板,再進行第二步澆築。

(7)、所有配模材料均使用結構剩餘舊材料,多層板用小塊組拼,嚴禁大料短用。

(四)、砌塊組砌

1、砌築方法正確,砌塊砌體應上下錯縫,砌塊應按砌塊模數咬槎、搭砌,嚴重掉角的砌塊不宜使用。在構造柱處咬槎,咬槎長度為100mm,咬槎處不足整磚用半磚補齊。砌塊搭接長度為1/2磚長且不小於90mm,牆體個別部位(如電管先做處)不能滿足要求時,在灰縫中設定φ6@600通長的拉結筋,但豎向通縫仍不得超過兩皮砌塊。

填充牆砌至梁、板底時,應留一定空隙(不足一皮砌塊的高度),待填充牆砌築完並應至少間隔7d再將其用灰砂磚斜砌補齊擠緊,砌塊必須逐塊敲緊擠實,填滿砂漿。宜待下部所砌牆體沉實後再砌頂部斜砌塊。詳見牆體排版組砌示意圖。

注:下圖為陶粒砌塊組砌示意圖

注:下圖為加氣砼砌塊組砌示意圖

(五)、防潮層做法

(五)、牆下防潮層

200厚牆下防潮層組砌方法見下左圖。空心部分必須用碎磚摻砂漿填實;300mm厚牆下防潮層單層砌法見下右圖,共兩層,兩層之間要錯槎。

二、質量要求

(一)、拉結筋放置

1、拉結筋甩出長度必須滿足設計長度要求。

2、拉結筋焊接長度滿足規範長度要求,焊接牢固,且要把焊渣清理乾淨,不得有漏焊和焊接長度不夠情況。

4、拉結筋末端必須有180°彎鉤。

5、拉結筋必須與箍筋進行焊接,嚴禁與牆體主筋進行焊接。

(二)、構造柱、圈過梁做法

1、錨入梁及板的φ12鋼筋頭,要求深度≥100mm,露出長度150mm平齊,且錨固牢固,錨入鋼筋不得鬆動。

2、鋼筋焊接要求10d單面焊接,無缺焊、焊接長度不夠等情況

3、柱模位置、垂直度允許偏差2mm,柱箍位置偏差2mm。

4、柱模木楔子緊固,四肢在同一平面內,方木背楞緊貼螺栓。

(三)、砌塊組砌

1、砂漿嚴格按試驗室提供的配合比拌製,強度符合規定。砌塊的水平灰縫砂漿必須飽滿,立縫砂漿必須填充密實。斜槎水平投影長度不小於高度的2/3。

2、牆體轉角處和縱橫牆交接處應同時澆築。臨時間斷處應砌成斜槎。

3、砌體應上下錯縫,每層(處)磚通縫不超過2處。

4、陶粒砼砌塊的水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm,但不應≥12mm,也不應≤8mm。加氣砼砌塊水平灰縫寬度≤15mm,豎向灰縫寬度≤20mm。灰縫應飽滿,平直通順立縫砂漿應填實,不得出現明縫、瞎縫。

5、砌築牆體的平整度與垂直度≤5mm;軸線位移≤5mm。

6、構造柱兩端與梁板交接處的施工縫要滿鑿,鑿毛深度10mm。

四、應注意的質量問題

1、拉結筋、壓筋帶必須按圖紙及交底施工,按規定位置留置。

2、牆體頂部塞縫磚,必須等下部砌塊下沉完後再進行填充。

3、必須將皮數、灰縫作出標記,拉通線砌築,做到灰縫基本一致,牆面平整,灰縫飽滿。

4、當鋼筋孔與梁板鋼筋發生衝突時,將孔洞適當左右偏移,保證鋼筋能夠插入足夠的深度,並具有足夠的穩定性。

5、錨入的鋼筋頭用鋼筋廢料加工,切勿長料短用。

6、拉結筋必須與預埋筋進行焊接,嚴禁與牆體主筋進行焊接。

7、破碎的砌塊不得隨意砌在牆中。

五、成品保護

1、搬運砌塊時要輕拿輕放,破碎嚴重的砌塊,不得砌築使用。

2、在梁板上用電鑽打眼兒時,一定要有水電工配合。作業時如發現打到電管,立即挪位,不得故意破壞水電預埋管;在梁上打眼兒時,一定要從中間入鑽,嚴禁從損壞梁邊角。

3、水電工在砌塊牆上剔鑿裝置孔洞、槽時,應帶線用雲石機沿線切割,保持最大部分砌塊完整,如有鬆動或損壞,應立即通知土建進行補強處理。

4、切割砌塊時應用專用的切割機,不得用斧或刀任意砍劈。

5、構造柱支模時,螺栓從灰縫中穿過,嚴禁破壞陶粒磚。

6、柱牆面拉結筋剔鑿施工時必須畫出線,剔鑿要規矩,不許在柱牆面到處剔鑿,嚴禁破壞砼稜角。

六、安全措施

1、工長在施工前對施工班組進行全面施工安全技術交底。

2、施工中必須戴安全帽,防止砌塊砸傷。

3、室內砌磚採用高馬凳鋪腳手板時,寬度不得少於兩塊板(大於50cm),跨度不得大於2m,高度不得高於1.8m,在同一跨內不得超過2人。

4、在柱牆面剔鑿預埋鋼筋時,注意安全防止剔鑿物崩傷。

5、使用電焊機、電鑽、切割機等電動工具時,必須請電工進行接電,嚴禁其他人員拆接電線。

七、文明施工與環保措施

1、砌塊在運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場後應按品種、規格分別堆放整齊,堆放高度不得超過2m,並要有防雨措施。

2、嚴禁在砼樓板上和灰,必須下鋪鐵皮。

3、落地灰必須過篩後重複利用。

4、工作面上的碎料、落地灰、雜物、工具集中下運,做到日產日清、自產自清,活完料淨腳下清。

5、設封閉垃圾站,垃圾必須定點存放,並及時清運。

6、砼、砂漿攪拌站要封閉且必須設定二級沉澱池。

7、用切割機切割砌塊時,一定要用水噴灑,防止粉塵。

八、施工**

1、200mm厚牆下防潮層組砌

2、300mm厚牆下防潮層組砌

3、牆體排版組砌

3、構造柱支模

4、構造柱澆築

二次結構砌築方案

目錄一 編制依據 2 二 施工部位的工程概況 2 三 施工準備 2 3.1技術準備 2 3.2機具準備 3 3.3材料準備 3 四 施工安排 3 4.1 專案人員分工 3 4.2 施工進度安排 4 4.3 專業之間協調 4 4.4 地下室砌築 4 4.5 地上部分砌築 5 4.6 施工現場布置 5 ...

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二次結構砌築方案1023

目錄一 編制依據 2 二 工程概況 2 2.1 總體概況 2 2.2 填充牆概況 3 三 施工安排 3 3.1 工期安排 3 3.2 勞動組織及職責分工 3 四 施工準備 3 4.1 技術準備 3 4.2 生產準備 4 4.3 材料要求 4 五 主要施工方法 4 5.1 sn保溫砌塊工藝流程 4 5...