施工組織方案設計

2021-12-25 14:04:32 字數 5115 閱讀 2840

6.1.1.1住宅樓陽台壁掛太陽能熱水系統安裝施工工藝流程圖

本工程採用流水施工法,主要施工專案的施工方法及安裝工藝如下:住宅樓結構主體完工後,保溫工程開始前,我方及時將生產的平板集熱器安裝預埋件及支架,運至工程現場 ,經現場質量檢查確保完好無損後進行現場安裝。

6.1.1.2幼兒園系統安裝施工工藝流程圖

本工程採用流水施工法,主要施工專案的施工方法及安裝工藝如下:屋面防水、保溫工程結束,雙方先進行交底工作後, 我方及時將生產的平板集熱器和儲熱水箱運至工程現場 ,並用吊機將集熱器和儲熱水箱運至屋面後,經現場質量檢查確保完好無損後進行現場安裝。

6.1.2主要工序施工方法

6.1.2.1系統安裝應具備的條件

1  設計檔案齊全,且已審查通過;

2  施工組織設計及施工方案已經批准;

3  現場水、電、場地、道路等條件能滿足正常施工需要;

4  預留基座、孔洞、預埋件和設施符合設計圖紙,並已驗收合格;

5  既有建築經結構複核或法定檢測機構同意安裝太陽能熱水系統的鑑定檔案。

1  由甲方提供相關建築圖紙,工程技術人員到達現場,根據現場條件確定工程程序;

2  做好入場準備工作,計畫用料明細表,並按明細表備料,組織運輸到施工現場;

3  材料在吊裝過程,應採取保護措施,避免汙損施工現場建築物;屋面施工時,做到物件輕拿輕放;焊接時應對屋面保護措施,以免焊渣燙損屋面。

6.1.2.3基礎和預埋件安裝工藝

1 按照設計圖紙上放線並精確定位基礎的位置

2 基礎的表面要平整,基礎標高應在同一水平標高度上,高度允許誤差±20mm,分角中心距誤差±2mm。

3 在屋面結構層上現場施工的基座完工後,基座節點應注意防水處理,做好附加防水層,並應符合現行國家標準《屋面工程質量驗收規範》gb 50207的要求。

4 基座完工,做好屋面的防水保溫後,不應再在屋面上鑿孔打洞。

5 陽台預埋件的放線應做到樓上樓下一致,同層高度一致。

6.1.2.4集熱器支架組裝與水箱安裝工藝

1 集熱器安裝工藝

a. 支架應按設計要求安裝在主體結構上,位置準確,與主體結構固定牢靠。

b. 鋼結構支架焊接完畢後,應按照現行國家標準的要求進行防腐處理;

c. 根據現場條件,支架應採取抗風措施。

d. 支承太陽能熱水系統的支架和金屬管路系統應與建築物防雷接地系統可靠連線。

e. 集熱器安裝傾角和定位應符合設計要求,安裝傾角誤差為±3°。集熱器應與建築主體結構或集熱器支架牢靠固定,防止滑脫。

f. 集熱器之間的連線應按照設計規定的連線方式連線,且密封可靠,無洩漏,無扭曲變形。

g. 集熱器之間的連線件,應便於拆卸和更換。

h. 集熱器連線完畢,應進行檢漏試驗。

i. 集熱器之間連線管的保溫應在檢漏試驗合格後進行。

2 水箱安裝工藝

a. 水箱應與底座固定牢靠。

b. 用於製作水箱的材質應耐腐蝕、衛生、無毒,且應能承受所貯存熱水的最高溫度。材質和規格應符合設計要求。

c. 水箱的內箱應做接地處理。

d. 水箱應進行檢漏試驗。

e. 水箱保溫應在檢漏試驗合格後進行。

f. 室內水箱安裝應保證可靠、牢固、美觀。

6.1.2.5管道及其他裝置的安裝工藝

1 太陽能熱水系統的管路應按照現行國家標準《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb 50242的相關要求安裝。

2 工程系統管道支托架應焊接平整,固定牢靠,管道與支架接觸面應墊石棉板或墊木,防止形成熱橋造成散熱損失。

3 管路的安裝走向做到橫平豎直,按設計要求對管路增加支撐及固定,其支撐用的支架有足夠的強度和剛度,起到支撐管道重量、防止管道下垂彎曲的作用。

4 水幫浦應按照廠家規定的方式安裝。水幫浦周圍應留有檢修空間,並應做好接地保護。

5 安裝在室外的水幫浦,應採取妥當的遮陽和防雨保護措施。

6 電磁閥應水平安裝,閥前應加裝細網過濾器,閥後應加裝調壓作用明顯的截止閥。

7 水幫浦、電磁閥、閥門的安裝方向應正確,並應便於更換。

8 管路和裝置應做灌水試驗。

9 管路保溫應在水壓試驗合格後進行。

6.1.2.6控制系統安裝工藝

1 溫度感測器安裝

a. 安裝溫度感測器前,應檢查感測器有無缺陷,如各組成部分是否鬆動,不鏽鋼套管有無沙眼等。

b. 感測器應安裝在圖紙要求的位置。另外應注意考慮感測器的安裝位置是否便於更換和維修。

c. 接線盒內部接線必須牢固,接觸良好,盡量減小接觸電阻;接線螺絲外圍不能有毛刺和裸露導線,並且pt100芯線和外引導線在與接線端螺絲壓接時,不得有任何損傷。

d. 接線盒與pvc 套管間的感測器遮蔽線應做二次防護處理,如加裝軟波紋管,兩端作防水處理等。

e. 遮蔽線遮蔽層導線應與感測器金屬接線盒可靠連線,連線時在不損傷遮蔽層導線的情況下,盡量讓遮蔽層受力,以保護遮蔽層內的導線。

f. 各連線部位必須做好防水處理。

2 水幫浦接線

a. 水幫浦接線時,應按照水幫浦接線圖連線,不能省略接地保護線。

b. 接線盒內壓線不得有外**刺,壓緊螺絲在保證不損傷電線情況下壓得越緊越好。

c. 接線盒外部應做好防水處理,接線盒外部導線必須做好二次防護處理(加裝波紋管等),防護層兩端必須作防水處理。

d. 電控箱的接線

e. 引入箱內電纜電線應排列整齊,避免交叉,編號清晰,處理好電纜線應力,不得使所接的端子排受到機械應力。

f. 大線徑電纜線端子處理方法應參照電加熱接線工藝;訊號線、控制線端子處理方法參照溫度感測器接線盒內部接線方式;所有引入接地線、遮蔽線遮蔽層必須接至箱內公共接地端,且牢靠連線。

g. 箱內電纜芯線,應垂直或水平有規律地配置,不得任意歪斜交叉連線。備用芯長度應留有適當餘量。

h. 盡量使引入箱內的電纜線二次防護層越過箱體入線口。確實不能引入的,應避免引入線與箱體入線口金屬外層接觸。

3 控制系統的安裝

a. **控制及網路通訊裝置應在**控制室的土建和裝飾完工後安裝;

b. 現場裝置的安裝位置選擇在光線充足、通風良好、操作維修方便的地方;

c. 控制裝置應與管道保持一定距離,如不能避開管道,則必須避開閥門、法蘭、過濾器等器件;

d. 溫度感測器的定位和安裝與被測部位有良好的熱接觸,溫度感測器進行良好的保溫;

e. 工程水箱的溫度感測器可安裝在盲管中或直接進入水箱中。

f. 管路溫度感測器安裝在侵入傳熱工質的盲管中或緊貼在管路的外壁上。

g. 工程水箱的液位元感測器宜侵入在液體中,並注意使其避免進出水時產生假水位現象。

h. 控制系統中所有感測線及控制線都應穿在穿線管中,穿線管走向應橫平豎直,可靠固定,所有線的接頭部位連線可靠、牢固,並做好絕緣處理。

i. 控制系統中的顯示、自動控制及手控制功能能夠完成實現。

j. 電伴熱帶的敷設及固定符合規定,電源線截面應滿足用電要求。

6.1.2.7電動閥的安裝

1  安裝前檢查電動閥的外觀、型號、材質、閥體強度是否符合設計要求;

2  接管前對管道進行沖洗,把金屬管道中的金屬粉末及密封材料殘留物、銹垢等清除;

3  進水端與出水端不得裝錯;

4  電動閥的口徑與管道口徑不一致時,應採用徑縮管徑,而且電動閥的口徑一般不小於管道口徑兩個等級;

5  電磁線圈引出線連線好後,應確認牢固,並檢查其輸入電壓、輸出訊號和接線方式是否與產品技術要求一致。

6.1.2.8保溫的實施

1  保溫材料及保溫層厚度達到設計要求及使用要求。

2  保溫層在試水後進行安裝,保溫材料與管道及裝置、配件貼合緊密,接縫處採取避免熱損失的措施。

3  保溫層盡量牢固,外防護層(鋁皮)應起到很好的防護作用,外防護層做到光滑、平直、美觀。接縫處朝下,做到接縫緊密,表面平直、美觀。

4  所有需保溫的裝置及配件均做好保溫處理。

6.1.2.9系統試壓與除錯

1 水壓試驗與沖洗

a. 太陽能熱水系統安裝完畢後,在裝置和管道保溫之前,應進行水壓試驗,包括管道的耐壓試驗、水箱的容水試驗、集熱器的密封試驗等。

b. 管路系統和裝置應做灌水試驗。當設計未註明時,水壓試驗和灌水試驗,應按現行國家標準《建築給水排水及採暖工程施工質量驗收規範》gb 50242的相關要求進行。

c. 系統水壓試驗合格後,應對系統進行沖洗直至排出的水不渾濁為止。

2 系統除錯

a. 系統安裝完畢投入使用前,必須進行系統除錯。具備使用條件時,系統除錯應在竣工驗收階段進行;不具備使用條件時,經建設單位同意,可延期進行。

b. 系統除錯應包括裝置單機或部件除錯和系統聯動除錯。

c. 裝置單機或部件除錯應包括水幫浦、閥門、電動閥、電氣及自動控制裝置、監控顯示裝置、輔助能源加熱裝置等除錯。除錯應包括下列內容:

檢查水幫浦安裝方向。在設計負荷下連續運轉2h,水幫浦應工作正常,無滲漏,無異常振動和聲響,電機電流和功率不超過額定值,溫度在正常範圍內;

檢查電磁閥安裝方向。手動通斷電試驗時,電磁閥應開啟正常,動作靈活,密封嚴密;

溫度、溫差、水位、光照控制、時鐘控制等儀表應顯示正常,動作準確;

電氣控制系統應達到設計要求的功能,控制動作準確可靠;

剩餘電流保護裝置動作應準確可靠;

防凍系統裝置、超壓保護裝置、過熱保護裝置等應工作正常;

各種閥門應開啟靈活,密封嚴密;

輔助能源加熱裝置應達到設計要求,工作正常。

檢查所有部位的保溫,保溫層不能有侵濕和破損現象

d. 裝置單機或部件除錯完成後,應進行系統聯動除錯。系統聯動除錯應包括下列主要內容:

調整水幫浦控制閥門;

調整電磁閥控制閥門,電磁閥的閥前閥後壓力應處在設計要求的壓力範圍內;

溫度、溫差、水位、光照、時間等控制儀的控制區間或控制點應符合設計要求;

調整各個分支迴路的調節閥門,各迴路流量應平衡;

除錯輔助能源加熱系統,應與太陽能加熱系統相匹配。

系統聯動除錯完成後,系統應連續執行72h,裝置及主要部件的聯動必須協調,動作正確,無異常現象。

6.1.2.10系統驗收

1 太陽能熱水系統工程施工質量驗收應根據其施工安裝特點進行檢驗批、分項工程驗收和竣工驗收.

2 檢驗批及分項工程驗收應由監理工程師(或建設單位專案技術負責人)組織施工單位專案專業質量 (技術)負責人等進行驗收。

3 太陽能熱水系統工程完工後,施工單位應自行組織有關人員進行檢驗評定,並向建設單位提交竣工驗收申請報告。

4 建設單位收到太陽能熱水系統工程竣工驗收申請報告後,應由建設單位(專案)負責人組織施工(含分包單位)、施工方設計負責人進行工程竣工驗收。

除錯專案明細表

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