一、工程概況：本工程位於南京市中心區域，緊臨新街口繁華的商業中心。基地北臨漢中路、西靠螺絲轉灣、東臨金鷹一期金鷹國際大廈，南靠金鷹二期金鷹國際花園，基地總面積為16306m2，總建築面積為199140m2。
地上48層，總高約220公尺，地下5層，柱底標高為-25.6公尺。
二、鋼管柱吊裝
1、依據設計圖紙，裙房共劃分為7個區域：
第一段為29鋼管柱：p-12～p-18軸交p-a～p-e軸；
第二段為23鋼管柱：p-8～p-12軸交p-a～p-e軸；
第三段為18鋼管柱：p-10～p-14軸交p-e～p-j軸；
第四段為12鋼管柱：p-7～p-10軸交p-e～p-j軸；
第五段為14鋼管柱：p-3～p-7軸交p-g～p-j軸；
第六段為7鋼管柱：p-1～p-3軸交t-e～p-j軸；
第七段為9鋼管柱：t-1～t-2軸交t-a～t-e軸；
2、裙房7個區域共有鋼管柱為112根，劃分布置如下圖所示：
3、吊車行走路線及拼裝場地如下圖：
後附圖：
鋼柱安裝吊車行走路線及拼裝、堆放場地示意圖
3、吊車的選用：
根據現場道路的現狀和鋼管柱的重量於長度，現選擇50噸履帶吊、25噸及160噸的汽車吊各一台（作業半徑為20公尺，鋼管柱重量為9.6噸），吊車效能表如下：
4、鋼管柱吊裝程式：
4-1、安裝定位導向裝置：先在洞口用雷射投點儀將鋼柱的中心點定位於已澆築好的平台中，並依據中心線向外延長（根據鋼管柱的半徑），在混凝土的平面上做好十字線，按照鋼管柱的直徑畫出柱底裝置底部的鋼板圖形，再用公司已加工好的柱底裝置底部的模具進行定位，同時把膨脹螺栓的孔定位並將其打好；柱底裝置安裝好後用水平尺和鐵楔將其調平，在安裝鋼管柱之前先用雷射投點儀複測柱底裝置中心線與洞口十字線和樁孔定位線是否重合，如有誤差調整好再進行安裝；調整好後再用角鋼四個方位加固。
4-2、定位鋼管柱洞口測量和復測資料：在把底部中心線定位的同時也在洞口的上部把中心線移至到四個臨時定位埋件上,把十字線做好同時把複測的資料保留在工字鋼上（每10㎜一格）；鋼管柱加工完成後把底部的環板平均分成四分，畫出十字線，在環板的上方用螢光漆做成刻度線（每10㎜一格），為了確保鋼管柱的複測，在鋼管柱上的栓釘焊接要撇開刻度線；在鋼管柱安裝就位後，先將洞口上部的工字鋼在鋼管柱四面調整固定，然後用雷射投點儀和雷射電筒進行複測，上下點測量出的資料就是鋼管柱安裝實際資料（四面都可以複測），如果測量出的資料大於1／600，就要將鋼管柱吊出進行重新調整再安裝；
在洞口的上方用做好十字線，資料在工字鋼上面進行複測
上下鋼管柱安裝對接固定、加固
4-3、安裝頂部固定架：為了控制鋼管柱就位，先用膨脹螺栓將固定架安裝在洞口的上面，在鋼管柱安裝快到設計標高的時候臨時固定再進行調整、加固；如圖所示：
鋼管柱固定架：用於調整鋼管柱的標高和軸線，加固上下柱的穩定
4-4鋼管柱吊裝：根據設計圖紙要求有104根鋼柱的長度在27公尺以下，還有8根鋼柱需要分段到現場拼裝、焊接，要求現場場地平整，做鋼管柱拼裝台架，鋼管柱在卸貨和倒運的過程中為了確保吊裝過程中鋼管柱的垂直度，用兩根鋼絲繩（￠24.5×15公尺）固定鋼柱兩段的吊耳上，中間再用3噸的葫蘆進行調平，至鋼管柱水平是再進行卸貨和倒運，如圖所示：
4-5、鋼管柱的拼裝和焊接：
根據鋼柱的長度將四個台架均勻安裝加固，初步調整水平，再將鋼管柱放至臺架上，然後用千斤頂進行調整至設計要求在進行焊接；如圖所示：
4-6、鋼管柱的吊裝：
鋼管柱的吊裝方法為先雙機抬吊、後單機旋轉吊裝。
鋼管柱拼裝焊接結束後用50噸履帶吊車，按照鋼柱的鋼印號倒運到圖紙設計要求的軸線，再用50噸履帶吊車和25噸的吊車進行吊裝，其中50噸履帶吊車吊鋼管柱的上部，25噸的吊車在鋼管柱的三分之一處進行輔助吊裝，以確保鋼管柱的垂直度；當鋼管柱起吊到60度的位置25噸吊車就可以松鉤卸力，在鋼管柱至90度的時候，25噸的吊車可以卸鉤；如圖所示：
用50t履帶吊車直接將鋼柱吊入洞口的上方，先將鋼管柱穩定，對準十字線再慢慢的空口的固定架內，同時用兩台經緯儀對鋼柱下降過程中全程跟蹤，確保鋼管柱的垂直度；如圖所示：
當鋼管柱於導向器相接觸時如有誤差進行及時調整，在上方用千斤頂向所偏差的反方向進行微調，調整至設計規範，在調整的過程中50t履帶吊車始終都要在起吊的狀態中；以確保調整的進度和安全；在鋼管柱安裝就位後，先將洞口上部的工字鋼在鋼管柱四面調整固定，然後用雷射投點儀和雷射電筒進行複測，上下點測量出的資料就是鋼管柱安裝實際資料（四面都可以複測），在全部符合設計規範要求後把洞口上方工字鋼和固定架加固，以此類推。
4-7、吊裝用鋼絲繩的選用：
根據鋼柱的單根重量，吊裝用鋼絲繩分二個級別，鋼柱單重10t內一種、23t內一種。
本工程的吊裝用鋼絲繩選用：6*37+1、抗拉強度1700mpa等級，吊裝時在柱頂用2根鋼絲繩吊裝：
鋼絲繩的最大許用拉力：（s）≤p/k
p—鋼絲繩的破斷拉力（kn）
k—鋼絲繩的安全係數（吊裝為5倍）
第一種10t重柱用兩繩，計算單根繩受力為：100kn/2*1.5（安全係數）=75kn 選用鋼絲繩：φ26
查表破斷拉力426.5kn/5=85.3kn (符合安全要求)
第二種23t重柱用兩繩，計算單根繩受力為：230kn/2*1.5（安全係數）=172.5kn 選用鋼絲繩：φ39
查表破斷拉力959.5kn/5=191.9kn (符合安全要求)
5、吊裝完成後的測量垂直度方法：
由於鋼柱的外壁與人工挖孔樁內壁間距太小，無法下去操作人員進行測量，所以只有採用最原始的測量方法複核：
5-1、在鋼柱吊裝就位前，在鋼柱的下環板的上表面的x和y方向畫上刻度線（離柱中心距離，做好記錄）。
5-2、鋼柱就位固定後，在柱上端的十字支撐的x和y軸方向畫上同下部的刻度線。
5-3、從井口的鋼柱外側向下放乙隻36v/100w安全燈泡至鋼柱下部，同時向下導引二只線墜（各1-2kg重），從井口用5倍望遠鏡向下**線附尖與刻度線間的誤差。
注：鋼柱的就位偏差取決於柱下部的定位器，定位器安裝後經檢查確認，在受有限外力的作用下不會發生位置偏移，方可吊裝鋼柱。
5、吊裝進度：
在具備吊裝條件和場地好的情況下，計畫每天平均吊裝3根，40個工作日內吊裝完成。
6、吊裝安全注意事項：
6-1、鋼柱的吊裝在井口邊進行，注意對井口和臨邊的保護，所以必須切實加強安全管理，一步乙個腳印做好各關鍵部位的安全措施。安全工作放到議事日程上，有專人專權負責安全管理，嚴查違章作業，加強安全教育做到以防為主，提高職工的自我保護能力。
6-2、一切進場使用的機械、索具等都要經過嚴格的鑑定，變形及有裂紋的連線具不能使用，鋼絲繩不能使用帶毛剌斷絲的，安全係數一定要達到要求。
6-3、吊裝時應設立安全警戒，防止閒人進入吊裝區域，並設明顯的警示標誌，有專人負責監護。
6-4、指揮人員應派持證的有指揮經驗的高階起重工負責指揮。
6-5、現場使用的焊機龍頭線及地線一定要合理布設，不能與吊裝鋼絲繩相碰，以免燒壞鋼絲繩。一切電器設施都要有防雨防潮設施，施工用電由專職維護電工負責電的接線、送電、關閘。任何人不能亂接亂拉，捲揚機要接地，防止漏電。
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