鍋爐啟動除錯
編輯：審核：
審批： 2023年8月2日
目錄一、漏風試驗
二、衝管
三、蒸汽嚴密性試驗
四、安全閥調整
五、試執行
前言鍋爐本體檢修結束，鍋爐已基本進入了最後的除錯階段。為確保鍋爐除錯順利進行，並確保鍋爐將來的執行質量，特制定此方案，供除錯中參照執行。同時，建設單位及安裝單位會同施工單位及其他協作單位，成立鍋爐啟動驗收小組負責鍋爐的啟動、除錯、試執行的組織領導工作。
以保證政令貫通，各工種職責分明，相互協作，相互配合，確保啟動除錯工作的順利進行。確保鍋爐如期順利、優質的竣工投產。
一、 漏風試驗
1、漏風試驗的目的：
檢查鍋爐爐牆及空氣流通通道的密封性。
2、試驗時間：
在煮爐結束後再次點爐進行整套試執行前。
3、試驗方法：
採用幹石灰噴流及蠟燭試風。
4、操作方法：
1）煮爐結束後，待爐適當冷卻。
2）開啟送風機，並在進風口加入幹石灰，讓其隨同鍋爐進風進入整個鍋爐，微開引風機，保持爐膛正壓，或者採用煙霧形式。
3）將鍋爐分成若干部位，主要包括爐膛、空預器、煙風道等，指定若干班組，檢查各部位漏風情況。
4）若發現有白石灰滲出，則該部位漏風，應做好標記，待試驗停止後，再行修復。對某一部位若有懷疑，則可點燃蠟燭進行測風，以確定該部位是否漏風。
5）漏風的各處應做好標記，並做好記錄，在試驗結束後檢修。
5、試驗的合格要求：
在爐膛正壓的情況下，各被檢查部位不漏風。
二、衝管
1、衝管的目的：
衝管是利用具有一定壓力的蒸汽吹掃過熱器、主蒸汽管道，並將這部分蒸汽排向大氣，通過蒸汽吹掃，將管內的鐵鏽、灰塵油汙等雜物除掉，避免這些雜物對鍋爐、汽機安全執行造成危害。
2、衝管的引數方式：
本次衝管壓力採用3mpa，流量不低於12t/h，溫度300---420℃，蒸汽衝管分兩期，第一期6---8次，第二期6---8次，衝管方式採用降壓衝管。
3、衝管前的準備工作
1）煮爐結束，驗收合格，關閉汽包閥門，調整進水操作，關閉再迴圈門。
2）啟動給水幫浦，微開給水旁路門，沖洗汽包內殘餘化學藥品，然後排汙，其排汙量由化學分析決定。
3）爐水取樣分析，當水質達到要求時，停止沖洗。
4）將主蒸汽管道從母管隔離門前安裝臨時管道，接到主廠房外面，並在臨時管道口安裝「靶板」，靶板暫時可不安裝上。
5）衝管管路：
鍋爐高溫過熱器出口集箱----電動截止門-----主汽門前電動截止門----主蒸汽管路---臨時排汽管路排出。
4、衝管操作程式：
1）向汽包裡進水到-50mm，然後點火，緩慢公升壓。
2）當壓力公升到0.5kgf/cm2時，沖洗水位計並關閉空氣門。
3）當壓力公升到2---3kgf/cm2時調整水位在+20mm，進行全面排汙一次
4）試衝管三次，汽壓在1—2kgf/cm2。
5）緩慢公升壓，調整風量，嚴格控制煙溫，當壓力公升到3kgf/cm2時，控制汽溫300---380，開啟過熱器出口門，蒸汽流量應大於12t/h，採用降壓式衝管。連續衝管 6---8次，每次衝管時間5min，間隔0.5---1 hour， 以便冷卻主蒸汽管，使鐵鏽鬆脆。
6）停爐冷卻8---12小時以上，待過熱器冷卻。
7）以照上述沖洗程式6---8次。
8）然後，將管道出口裝上「鋁靶」，其寬度為排汽管內徑的8%，長度縱貫內徑。
9）依衝管程式再衝管3—4次。
10）關閉送、引風機，取出鋁板，甲、乙雙方有關人員檢查，鋁板表面有無斑點，決定衝管是否合格，並做好記錄。
5、注意事項及合格標準：
1）所用臨時管的截面積應大於或等於被沖洗管的截面積，臨時管應盡量短，以減少阻力。
2）臨時管應引到室外，並加明顯標記，管口應朝上傾斜，保證安全，放臨時管時應具有牢固的支承承受其排空反作用力。
3衝管前鍋爐點火公升壓過程中，應按鍋爐正常點火公升壓過程的要求嚴格控制公升壓、公升溫速度。
4）沖洗過程中，要嚴格控制汽包水位的變化，尤其在衝管開始前，將汽包水位調整到比正常水位稍低，防止衝管時水位公升高而造成蒸汽帶水。
5）連續兩次更換鋁板檢查，鋁板上衝擊斑痕粒度≤0.8mm，且肉眼可見凹坑不多於8點即衝管合格。
三、蒸汽嚴密性試驗
蒸汽嚴密性試驗是鍋爐按執行操作規程點火公升壓到工作壓力，進行嚴密性試驗用以檢驗鍋爐及附件熱狀態下（即工作壓力）嚴密性的試驗。
1、試驗中注意事項：
（1）鍋爐嚴格按操作規程點火公升壓到工作壓力。
（2）重點檢查鍋爐的焊口、人孔和法蘭等的嚴密性。
（3）重點檢查鍋爐附件和全部汽水閥門的嚴密性。
（4）重點檢查汽包，聯箱各熱麵部件和鍋爐範圍內的汽水管路的膨脹情況及其支座、吊桿和彈簧的受力，位移和伸縮情況是否正常，是否有妨礙膨之處。
5）試驗過程中，應確定一些部件進行測定，對水冷壁、過熱器等壁溫進行一次測量了解，有無管壁超溫現象。
2。嚴密性試驗的缺陷處理：
1）對壁溫有超溫的，對管壁的保溫要重新處理到無超溫為止。
2）檢查中如洩漏，輕微處難以發現和判斷的，可用一塊溫度較低的玻璃或光譜的鐵片等物靠近檢查，若有洩漏，待降壓後處理。
3）蒸汽嚴密性試驗無洩漏為合格，合格後應做好記錄，並做好簽證。
四、安全閥調整
蒸汽嚴密性試驗後，可對各安全閥進行調整。調整安全閥的壓力以就近壓力表為準，壓力表經校驗合格並有記錄，在調整值附近若》0.5%,應做誤差修正。
1、本鍋爐安全閥動作壓力和回座壓力差如下：
動作壓力：1）汽包安全閥：
2）過熱器安全閥：
回座壓力差：安全閥的回座壓力差為以上執行壓力的4%---7%
1)汽包安全閥：
2)過熱器安全閥：
2、安全閥調整前的準備工作：
1）安全閥在安裝就位前，應進行解體清洗、檢查。
2）安全閥內部的鎖緊裝置，除錯前應拆除。
3）對安全閥的有關支架，排汽管道支架等應仔細檢查，所用電動閥應試驗一次。
4）所有調整人員應了解安全閥的內部結構和調整安全閥的安全措施，進行組織分工，並做好雜訊的防護工作。
3．調整方法和步驟：
1）為了調節方便，宜採用不帶負荷較正安全閥，即安排在衝管後公升壓階段調整。
2）公升壓及檢查：
a衝管工作結束後要求執行值班人員，對鍋爐機組全面檢查，確定無異常後啟動裝置。
b公升壓過程嚴格控制公升壓速度，並按操作規程進行。
c.必須派專人監視水位，再次沖洗汽包水位於計並上下核對，做好記錄，調整向空排汽，檢查電動閥是否良好（搖控），然後繼續公升壓，將鍋爐蒸汽切換到向空排氣，調整風量、繼續提高汽壓，第乙個校過熱器安全閥，第二校汽包安全閥。
d.等安全閥動作後，開大向空排汽洩壓，並記錄回座壓力 ，驗證是否符合要求，若不符合要求，或達到最大允許值仍末動作，應有立即降壓，交付安裝人員檢查，調整後重新校對。
e.`調整過程中，嚴格控制汽溫、水位變化，汽壓控制可由向空排汽來調節排汽量。
五、七十二小時試執行
鍋爐機組在安裝完畢並完成分部試執行後，必須通過72小時整套試執行。
1、試執行的目的：
（1）在正常執行條件下對施工、設計和裝置進行考核，檢查裝置是否有達到規定的出力，各項效能是否符合原設計的要求，同時可檢驗鍋爐安裝和製造質量，而且檢驗所有輔助裝置的運**況，特別是轉動機械在執行時有無振動和軸承過熱等現象。
（2）鍋爐在試執行前，應進行鍋爐的熱力調整試驗。
（i）調整試驗的
①調整燃燒的燃燒工況；
②檢查安裝質量，有無漏風、漏水
③找出鍋爐額定蒸汽引數和蒸發量達不到的原因
④）確定鍋爐效率，獲取鍋爐在最佳執行方式下的技術經濟特性
(ii)調整試驗的內容：
（1）爐膛冷態空氣動力場試驗，風機及管道效能試驗
（2）爐膛吸菸風道漏風試驗
（3）安全閥校驗及熱效率試驗
2．鍋爐機組啟動前應具備的條件：
試運現場的條件：
（1）場地基本平整，消防、交通及行人路路暢通。廠房各層地面應做好粗地面，最好使用正式地面，試運場應有明顯標誌和分界，危險區應有圍欄和警告標記。
（2）試運區的施工腳手架全部拆除，現場清掃乾淨，保證執行安全操作。
（3）試運區的梯子、步道、欄杆、護板應按設計安裝完畢，正式投入使用。
（4）新擴建部分的排水溝道暢通，溝道及洞蓋板齊全。
（5）試運現場具有充足的正式照明，事故照明應能投入正常使用，並備有足夠的消防器材。
（6）試運範圍的工業、消防及生活用水系統應能投入正常使用，並備有足夠的消防器材。
（7）各執行崗位應有正式的通訊聯絡設施。2。下列系統中的裝置、管道、閥門等安裝完畢，保溫完成。
（1）鍋爐範圍內管道、汽水系統、疏放水、放汽系統、加藥系統輔助用蒸汽系統、排汙系統。
3．下列裝置經除錯合格：
（1）引風機經除錯接速並符合要求。
（2），熱工測量，控制和保護系統的除錯已符合點火要求。
4、組織機構，人員配備和技術檔案準備；
（1），電廠按試運方案措施，配備各崗位的執行人員及實驗人員，並有明確的崗位責任制，執行操作人員應培訓合格，並能勝任本崗位的執行操作和故障處理。
（2）施工單位應根據試運方案措施要求，配備足夠維護檢修，並有明確的崗位責任制。維護檢修人員應了解所在崗位的裝置系統效能。並能再統一指揮下勝任檢修工作，不發生裝置，人身事故和中斷試運工作。
（3 ）施工單位應備齊參加試運裝置系統的安裝驗收簽證和分部試運記錄。
（ 4）編制調整試運方案措施，經試運指揮部審定後，應列印完畢，並分別進行了交底和學習。
（5）執行單位在試運現場掛符合實際的燃燒系統圖，熱力系統圖，除錯單位應在試運現場張掛試運，點火，公升壓等必要的圖表。
5、鍋爐機組啟動前的檢查與準備
（1）蒸汽系統：主氣門經開關試驗後關閉，隔絕門及旁路門關閉（指七十小時試運前） ，
（2給水系統：給水門、給水旁路門及放水門關閉，給水中間門省煤器入口門開啟。
（3）減溫水系統：減溫器手動門開啟，電動門關閉。
（4）放水系統：各聯箱的排汙門，連續排汙門門，事故放水門關閉，定期排汙總門，連續排汙一次門開啟。
（5）:疏水系統主氣門前所有的疏水門及主氣門後的疏水門開啟。
（6）蒸汽及爐水取樣門，爐筒加藥門開啟，加藥門關閉。
（7）爐筒水位計的氣門、水門開啟、放水門關閉。
（8）所有壓力表一次門開啟，所有流量表的一次門開啟。
流化床鍋爐烘煮爐試執行方案
目錄一 烘爐 二 煮爐 三 漏風試驗 四 衝管 五 蒸汽嚴密性試驗 六 安全閥調整 七 試執行 前言鍋爐本體安裝結束，進入烘煮爐階段亦即鍋爐已基本進入了最後的除錯階段。為確保鍋爐除錯順利進行，並確保鍋爐將來的執行質量，特制定此方案，供除錯中參照執行。同時，建設單位及安裝單位會同鍋爐廠及其他協作單位，...
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