衡陽市銅橋港汙水處理廠
裝置安裝、試執行方案
1、工程概況
1.1主要單位工程：
衡陽市銅橋港汙水處理廠工程一期裝置**機容量按5萬噸/天設計安裝，總體單位工程分為預處理、氧化溝（兩座）、二沉池（兩座）、接觸消毒池（一座）、汙泥幫浦站（一座）、汙泥脫水及加藥間（一座）、儲汙泥（一座）、配電間一座及相應的化驗裝置。
1.2、各單全工程主要裝置：
1.2.1、預處理安裝裝置有粗格柵（兩台），無軸螺旋輸送機（一台）潛水幫浦（三颱）、細格柵（兩台）、皮帶輸送機（一台）、閘門（五扇）、除沙機（兩台）、風機（兩台）、沙水分離器（一台）。
主要功能是對所進汙水進行預處理，並將汙水提公升後自流入氧化溝。
1.2.2、氧化溝共兩組池，進**況下兩組同時執行，當其中一組需要檢修時，可採有中間連線閥門關閉水流，主要安裝裝置有推流器（十臺），曝氣機（五）臺，攪拌機（三颱）閘門（兩扇）
1.2.3、二沉池（兩座）分別裝刮吸泥機（一台），閘門（一扇），主要功能是沉澱處理後的汙水，將沉澱汙泥通過與汙泥幫浦站相連的管道輸送至汙泥幫浦站。
1.2.4、汙泥幫浦站裝有汙泥提公升幫浦（三颱），回用水幫浦（兩台）及閘門（四座），主要功能是將沉澱後的汙泥幫浦送至儲泥池、利用回水幫浦給廠區工業用水加壓供水。
1.2.5、接觸消毒池：接觸消毒池是本汙水處理廠的最後一道工序，對處理後的汙水再一次進行消毒，採用自流與強制排水兩種方式將達標水排放至湘江。
1.2.6汙泥脫水加藥間：是集加藥、汙泥脫水一體的體位工程，主要功能是能過管線在氧化溝與消毒池加藥，對汙泥進行脫水處理。
施工組織設計和施工方案：
裝置安裝前組織有關施工技術管理人員認真熟悉設計施工圖紙，技術規範，生產廠家的安裝技術資料和產品說明書、裝配圖。邀請設計單位及有關管理單位到施工現場進行設計交底，充分領會設計意圖和全部技術要求，對重點安裝工程事先制定相應的符合現行有關安全技術標準和產品技術檔案規定的安全技術措施及安裝方案。
現場勘察：
裝置安裝前組織有關施工技術管理人員進行現場勘察，配合土建施工人員清出預埋管、預埋件，核測其位置高程並作詳細記錄。為組織施工做好準備。
材料、安裝機具、勞動力準備：
工程施工前，對水源、電源、照明、主要材料、機具、勞動力等做充分準備，作出合理安排。備齊安裝施工中使用的符合計量法規規定的計量器具和檢測器具、儀器儀表，精度不低於要求的精度等級。
根據安裝的需要備齊專用工具，如：公斤扳手、尼龍吊帶、套膠管鋼絲繩、抬鎬、框架水平、專用輔助胎具。
計畫安排：
根據總體工期要求及現場條件制訂總進度計畫，根據總進度計畫作出本工程的總材料需求計畫，分別報建設單位和監理單位核准、審定。
裝置的開箱、清點和交接按有關協議，由承包方組織，建設單位、**廠商和監理方等有關人員參加。在裝置進場後，根據裝置裝箱單逐箱及時進行數量清點，對裝置的外觀逐一進行檢查拍照並作好登記記錄，辦好交接手續。對運輸過程中發生的問題協商解決。
在清點過程中，發現不能互換的零、部件，按安裝位置和次序作好標記，為順利安裝創造條件。
裝置開箱檢查記錄包括以下內容：
⑴.箱號、箱數以及包裝情況；
⑵裝置的名稱、型號、規格和數量；
⑶裝箱清單、裝置技術檔案、資料及專用工具；
⑷裝置有無缺損件，表面有無損壞和鏽蝕等；
⑸其他需要記錄的情況。
按照生產廠商的書面說明規定，搬運和貯存裝置及其零、部件和專用工具，並根據合同條件採取有效保護防止裝置損傷和損壞。
在安裝前，製造廠為防止部件損壞而包裝的防護貼上，不得提前揭掉。
清除裝置基礎表面和地腳螺栓孔中的油汙、碎石、泥土、積水，並找出予埋鋼板的頂面，對於進行二次混凝土澆築的接觸面按設計和規範的要求進行鑿毛。
離心幫浦安裝前按規範規定進行清洗和檢查。
整體出廠幫浦在防鏽保證期內，只清洗外表。當超過防鏽保證期或有明顯缺陷需拆卸時，其拆卸、清洗和檢查符合裝置技術檔案的規定。
分體幫浦的清洗和檢查：幫浦的主要零件、部件和附屬設施、中封面和套裝零件、部件的端麵不得有擦傷和劃痕;軸的表面不得有裂痕、硬傷其他缺陷。清洗潔淨後去除水分並將零件、部件和裝置表面塗上潤滑油，按裝配的順序分類放置;幫浦殼垂直中分面不拆卸和清洗。
將裝置基礎預留洞清理乾淨，用磨光機將基礎面磨平，水平尺找平，水平度偏差在允許範圍之內。
根據構築物、建築物平面尺寸和離心幫浦的平面位置在離心幫浦基礎上放出其安裝軸線。定出膨脹螺栓的位置，做出標記。對於有預留洞的基礎，在預留洞放入地腳螺栓（保證地腳螺栓垂直固定好），澆築地腳螺栓混凝土。
待地腳螺栓混凝土達到要求強度後，採用尼龍吊裝裝置就位。
⑴找平在基礎面和裝置底座間安放銅片進行調平。對於整體裝的幫浦,採用框架式水平儀在幫浦的出口法蘭面進行量測，保證縱向安裝水平偏差不大於0.10/1000,橫向安裝水平偏差不大於0.
20/1000。對於解體安裝的幫浦，保證縱向和橫向安裝水平偏差均不大於0.05/1000,並在水平中分面、軸的外露部分、底座的水平加工面上進行測量。
⑵幫浦的找正（以幫浦的軸線為基準找正）
①電動機軸與幫浦軸、電動機軸與變速器軸與聯軸器一起連線時,兩半聯軸器的徑向位移、端麵間隙、軸線傾斜均符合裝置技術檔案的規定.當無規定時,符合現行國家標準《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》的規定；
②電動機與幫浦(或變速器)連線前,先單獨試驗電動機的轉向,確認無誤後再連線；
③電動機軸與幫浦軸找正、連線後,盤車檢查是否靈活.
④幫浦與管路連線後,複核找正標準,由於與管路連線而不正常時,調整管路。
⑶填料箱與幫浦軸間的間隙在圓周方向均勻,並按樣本規定其型別、尺寸和要求壓入填料,填料壓入後盤動轉子,轉動靈活。
⑷油箱內注入規定的潤滑油到標定油位。
⑴安裝後按技術指標進行檢驗，電動機的轉向與幫浦的轉向相符，各固定連線部位無鬆動，各指示儀表、安全保護裝置及電控裝置靈敏準確可靠，盤車靈活、無異常現象。
⑵在供貨商指導下加註潤滑油脂。
⑶幫浦啟動時符合以下要求：開啟吸入管路閥門，關閉排出管路閥門；幫浦的平衡盤冷卻水管路暢通，吸入管路充滿輸送液體，併排盡空氣；幫浦啟動後快速通過喘振區；轉速正常後開啟出口管路的閥門，出口管路閥門的開啟不超過3min，並將幫浦調到設計工況。
⑷幫浦除錯時應符合下列要求：
①各固定連線部位緊固；
②轉子及各運動部件運轉正常，無異常聲響和摩擦現象；
③附屬系統的運轉正常，管道連線牢固無滲漏；
④滑動軸承的溫度不大於70℃，滾動軸承的溫度不大於80℃，特殊軸承的溫度符合裝置技術檔案的規定；
⑤各潤滑點的潤滑油溫度、密封和冷卻水的溫度均符合裝置技術檔案的規定,潤滑油無滲漏和霧狀噴油現象；
⑥幫浦的安全保護和電控裝置及各部分儀表均靈敏、正確、可靠；
⑦機械密封的洩漏量不大於5ml/h,填料密封的洩漏量不大於下表的規定,且溫公升正常。
填料密封的洩漏量
⑴依據土建工程給定的定位線及裝置安裝圖紙給出的尺寸線畫出各台幫浦的幫浦座兩個方向中心線。
⑵依據裝置圖紙給定的尺寸做模具，保證精確就位。
⑶幫浦基座以下予留20mm以上的二次混凝土澆築高度，待幫浦座安裝調平後灌無收縮混凝土。
⑷將幫浦座上的地腳螺栓裝在模具上，平墊鐵固定在模具的下平面，平墊鐵上平面為幫浦座底設計標高面，保證平面位置偏差不大於±10mm，標高偏差不大於±20mm。
⑸經複測後進行地腳螺栓的混凝土澆築，混凝土灌注到平墊鐵上平面處。
⑹當混凝土達到設計強度75%後，拆除模具，將幫浦座安裝就位，用銅片精確調整到驗收標準的水平度（銅片不得超過三片）。
⑺組織幫浦座的平面位置、水平度驗收，組織工序驗收，合格後，幫浦座上平面做保護，開始澆築二次混凝土並安裝出水管。注意出水管的重量必須由管道支架承受。
⑻出水管安裝完成後，利用其腳手架進行導桿安裝，以幫浦的出水彎頭與導桿連線處做基準點，分別以90°垂直的兩個方向掛線墜，在導桿的下端點、中間支撐、上端點用鋼板尺測量，調整導桿的垂直度偏差小於1/1000，全程內偏差不大於4mm，若為雙導杆，平行偏差小於2mm，達到標準後進行固定。
⑼清理幫浦腔，手動盤車合格後。將電纜與吊鏈固定在一起（當所用電纜較長時，徵求供貨商的意見後，進行適當固定），用汽車起重機進行幫浦體吊裝（利用幫浦體上的吊環），使幫浦沿導桿順直滑下、就位。調整水幫浦出水口與出水彎頭結合處對正、平直密合，適當調整鏈條的鬆緊度，做好交驗準備工作。
⑽檢驗①安裝後按技術指標進行檢驗並符合要求。
②在供貨商指導下加註潤滑油脂。
③清理現場，根據池中容量進行調整帶負荷執行，檢測幫浦的流量、揚程及效率是否附和設計要求。並且運轉平穩、無異常聲音和震動，電機電流正常。檢測電機安全保護裝置是否附合潛水幫浦技術要求。
參照鋼管安裝。並符合下列要求：
⑴嚴格按設計圖紙加工、安裝支架，管重量不直接承受在水幫浦上。
⑵管子內部清洗乾淨，密封面無損壞。
⑶管道與幫浦連線後，不再進行焊接和氣割，防止焊渣進入幫浦內。
閥門安裝按製造廠的安裝說明書進行。閥門安裝之前，按設計要求檢查型號，清除閥內汙物，檢查閥桿是否靈活，以及閥體、零件等有無裂紋、砂眼。進行試壓試漏試驗，試驗合格才能進行安裝。
安裝方式為法蘭連線。各種閥門安裝注意以下要點：
⑴安裝碟閥時，注意方向性，介質流動的方向與閥體所示箭頭方向一致。
⑵安裝碟閥時，閥板停在關閉但不關緊的位置上或根據供貨商要求，其手輪便於操作，開啟位置按閥板的旋轉角度確定。
⑶碟閥重量不能作用於管道上。
⑷碟閥法蘭所用的墊片，質量合格，且不加雙墊或偏墊。
⑸法蘭的焊接符合有關焊接要求。
⑹安裝好的碟閥，根據設計要求設定牢固的基礎。
⑴閘閥安裝後，手輪的方位便於操作。
⑵閘閥重量不能作用於管道上。
⑶閘閥兩側的法蘭與管道上的法蘭相平行。
⑷閘閥法蘭所用的墊片符合介質效能，且不加雙墊或偏墊。
⑸法蘭上的螺栓，其規格、大小符合技術要求。
⑹法蘭採用焊接，符合焊接有關技術規定。
⑺閘閥有流向要求的，不得裝反。
汙水廠試執行
本工程生產區主要包括粗格柵進水幫浦房 細格柵旋流沉砂池 砂水分離間 汙泥濃縮脫水機房 汙泥儲池 生化池 汙泥回流幫浦房 鼓風機房 沉澱池 深度處理間 加藥間 熱水幫浦井 消毒渠計量槽。現各單體工程中沉粗格柵進水幫浦房 砂水分離間等不具備條件外.大部分均已具備單體試車條件。根據現場實際情況，對生化池東...
12 14裝置單機試執行方案
富寧餘熱 專案裝置單機試執行方案 一 編制說明及依據 1 編制說明 單機試運轉是綜合反映機械裝置的設計 製造 安裝和操作技術的效能和 壞的重要檢驗手段。為了早日正式 順利 投入執行，應當及時完成試運轉工作，根據本工程特點，參照各類機械裝置的試運條件和有關規範編制本試運方案，目的是防止在試運轉中發生人...
裝置試執行報告
試執行目的通過既定時間段的試執行，全面考察專案建設成果。並通過試執行發現專案存在的問題，從而進一步完善專案建設內容，確保專案順利通過竣工驗收並平穩地移交給執行管理單位。通過實際執行中各系統功能與效能的全面考核，來檢驗子系統在長期執行中的整體穩定性和可靠性。1 系統功能及效能的實際應用考核 2 通訊系...