富寧餘熱**專案裝置單機試執行方案
一、編制說明及依據：
1、編制說明：
單機試運轉是綜合反映機械裝置的設計、製造、安裝和操作技術的效能和***壞的重要檢驗手段。為了早日正式、順利、投入執行，應當及時完成試運轉工作，根據本工程特點，參照各類機械裝置的試運條件和有關規範編制本試運方案，目的是防止在試運轉中發生人身**和裝置損壞事故。適用於我單位施工的熱幫浦機房、控制室、板換熱力站等裝置試執行。
2、編制依據：
1）裝置安裝圖紙及產品說明書；
2）《現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範》gb50236-98
3）《工業裝置及管道絕熱工程施工規範》gb50126-2008
4）《機械裝置安裝工程施工及驗收通用規範》gb50231-2009
5）《壓縮機風機幫浦安裝工程施工及驗收規範》gb50275-2010
二、工程概況
本工程為雲南富寧永鑫糖廠餘熱**綜合利用專案，新建的熱幫浦機房建築面積為133.60m 、共一層，層高7.0m，板式換熱器操作平台的建築面積為138.
6㎡、為架空層，層高9.70m。
本工程中進行單機試運轉的裝置主要是水幫浦、閉式冷凝水**裝置及定壓補水裝置等。主要輸送介質混合汁，蒸汽凝結水及清水等。單機最大功率為160kw,單機最小功率為0.
75kw,用電壓為380v，本試車由施工單位、建設單位一起參與。
三、試運程式及試運裝置清單
1、試運程式
裝置試運前檢查→系統檢查→裝置加註油、脂→電機檢查及旋轉方向→電機2-4小時單試→聯軸器裝配→手動盤車→單機試運轉記錄手續。
備註:1）廠家說明書明確要求需脫開聯軸器的裝置不可整體試運；
2）裝置脫開聯軸器，電動機試運合格後，聯軸器進行裝配，並複查聯軸器中心，並盤運轉子，轉子應靈活，無摩擦。
2、裝置單機試執行記錄表。（見附頁）
四、試運轉
（一）單機試運轉的條件
1、試運裝置及附屬裝置均已全部安裝完畢，且各類裝置資料齊全，並經有關各方驗收合格。
2、機械裝置的安裝水平度已調整至允許的範圍。
3、基礎混凝土及二次灌漿層達到設計強度。
4、各水位計和油位計標高最高，最低和正常工作位置的標誌。
5、轉動機械加好符合要求的潤滑油、脂、油位正常。
6、工業水系統已裝好並具有可靠的水源且經反覆沖洗乾淨達到試運條件。
7、各有關的手動、電動、氣動、液動閥件，經檢查除錯試驗，動作靈活，可靠，並標明名稱及開閉方向。各種指示和記錄儀表以及訊號、報警裝置已裝設齊全，並經校驗調整準確。
8、裝置及儀表清理擦拭乾淨並標註正確名稱。
9、需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，應符合試運要求。
10、裝置及周圍環境清掃乾淨。
11、參加試運的人員應全部到位，並已熟悉機械裝置的有關技術檔案，並切實掌握試運轉的有關操作的技術要求。
12、電動機經過單獨空負荷試執行合格，旋轉方向正確，遠端操作的電動機就地應裝好事故按扭，並經試驗合格。
13、檢查各轉動裝置，用手盤動轉子檢查，應靈活，無卡澀現象，裝置內應無摩擦和卡澀等異常現象。
14、裸露的轉動部分應裝好防護網。
15、有關聯鎖自動保護裝置應經過調整，模擬試驗動作靈敏、準確。
16、對於入口無濾網的水幫浦，水幫浦試運前入口沒有正式過濾器應加不小於80網目臨時過濾網。
17、試車現場應***防器材。
19、可能對人身或機械裝置造成損傷的部位，必須採取的安全設施和安全防護裝置均已設定完畢，並符合有關標準的規定。
（二）電氣動力和操作控制系統除錯
1、機械裝置的內部接線和外部接線，均應正確無誤；其中保護接地（pe）應有明顯標誌，並不得在櫃內與電源中性線（n）直接相接。
2、應按有關標準規定進行絕緣電阻測量檢查，其絕緣電阻值不得低於規定的最低值。所選用的兆歐表的電壓應符合規定；應採取斷開有關電路及元件等措施，切實防止弱電和數控系統被擊穿或產生漏電閃爍現象。
3、檢查輸入電源的電壓及頻率，均應符合隨機技術條件的規定。
4、檢查或調整電氣系統的過電壓、過電流、欠電壓保護和保護熔斷器的容量等，並應調整至規定的保護範圍之內。
5、脫開聯軸節，手動盤車應靈活，無卡澀、無異常聲音等，然後點動電機，確認電機的轉向是否與要求的一致。
6、電機點動無異常後，起動電機，連續運轉2小時，檢查電機運轉工況。
7、運轉過程中每隔30分鐘檢查電機振動、溫度、電流等是否異常，並做記錄。
8、電機啟動電流不宜過高，運轉電流應低於額定電流。
9、試運轉過程中應每隔30分鐘檢查各軸承溫度、振動、電機溫度、電壓、電流等是否正常，並做記錄.應符合要求。
10、試運轉時間電機為2小時，記錄其空載電流並和出廠技術資料比較，應無明顯差別，轉動過程中應檢查電機聲音是否異常，溫公升不應超出產品技術檔案的規定，對於滑動軸承溫度不應超出70度，滾動軸承其軸承溫度不應超過80度；
11、操作控制系統單獨模擬（與機械執行機構斷開）檢查試驗，應符合下列要求：
a、每一操作控制單元或控制迴路，其動作程式及技術要求，應符合機械裝置生產工藝的規定，且正確、靈敏和可靠；
b、與機械裝置生產工藝相關各種的訊號均應正確、靈敏和可靠；
c、手動操縱其動作應正確無誤；
12、冷卻系統的檢查除錯，應符合下列要求：
1）系統應暢通無阻，清潔度應符合有關規定；
2）所採用的介質，應符合隨機技術檔案的規定；
3）在系統工作壓力下，冷卻系統的介質，應無滲漏和與其它管系發生互相滲漏的現象；
五、安全措施安全措施
1、試車時應設警戒線，與試車無關人員不得入內。
2、機幫浦執行時嚴禁用手觸控轉動部分，風機進風口應有護罩網。
3、電氣操作應有專人負責，嚴禁擅自亂動。
4、試運轉時若有異常現象出現應立即停機檢查並做排除。
5、施工現場應配有足夠的滅火器材。
6、機幫浦體應注意清潔，做好防護，保證部件的潔淨。
7、不得用汽油清洗部件，用過的抹布、髒物集中進桶存放，不可隨意存放。
8、單機試運轉中嚴格執行負責人員的指令，精力集中，用心操作，堅守崗位；試運轉流程應仔細確認，根據操作程式做好閥門開閉。
9、必須按照機械說明書，試運轉方案和操作法進行指揮和操作，嚴禁多頭領導，越級指揮，違章操作，防止事故發生。
10、機幫浦試運轉結束後，將腔體和管內水全部排淨，排不淨者用空氣吹乾。
六、工機具及專業人員配備計畫
1、工機具裝置使用計畫
2、專業施工人員配備計畫
七、質量保證措施
全體施工人員應熟悉圖紙廠家裝置說明書，施工員對小組進行技術交底，各施工人員應掌握各種裝置的效能及安裝方法，服從質量保證體系的管理。嚴格遵守技術交底制度：每台裝置試運前前組織各級人員進行技術交底，各專業施工班組每天召開班前會，由專工、班組長對當天試運安排、施工工藝、技術要求及質量指標向班組成員進行全面具體的交底。
各專業班組應按每道工序要嚴格按規範標準，認真進行自檢；專業工長應及時做好專檢，檢查記錄應實測實量，資料真實，與施工同步。
八、試執行裝置清單
1、水幫浦清單
2、冷凝水**裝置
3、定壓補水裝置
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