K2 040 k2 260路基施工方案

2021-12-24 21:46:13 字數 4420 閱讀 3573

路基施工方案

明確軟路基施工作業的工藝流程、操作要點和相應的工藝標準,指導、規範填砂路基填築施工。

(1)胡惠元堤延伸段(昌南大道,羅謝公路-幽蘭立交)道路工程bt專案合同及有關的技術參考資料。

(2)工程施工設計圖紙。

(3)國家或行業發布的相關技術標準和規範;

(4)施工前現場踏勘調查所獲得的工程地質、水文地質、當地資源、交通狀況及施工環境等調查資料。

適用於k2+040 ~ k2+260段魚塘。

路基修築前,應先排幹路基範圍內積水,清除路基範圍內淺層淤泥和耕植地表層耕植土,後壓實土基(淤泥清除後應先晾曬,再壓實),對於軟基部分則需先先對軟基進行處理後壓實土基;路基的壓實度≥96%,基底鬆散土層厚度大於30cm時,應翻挖再回填分層壓實。

本工程土基回彈模量不低於30mpa。

路基填築材料要求如下:

路基填料強度、粒徑及壓實度要求表

注:壓實度為重型擊實標準。

(1)做好臨時防排水系統,做到永久與臨時結合。

(2)路基兩側沿線50公尺間距打水井,採用水幫浦抽水對填料砂進行澆灌,滿足路基填料最佳含水量的要求。

(3)調查路基地質、不良地質段、水系分布、地面附著物等情況;對挖方地段、取土場進行土源土質調查與標準試驗。

(4)路基開工前宜採用座標法進行全路段中線放樣,並固定路線主要控制樁。

(1)路基用地範圍內的原有構造物,應根據設計要求進行處理。

(2)應將路基範圍內的樹木、灌木和植被的根莖全部挖除,將坑穴填平,並碾壓密實。

(3)應對路基範圍內的原地面表層腐殖土、表土、草皮等進行清理,填方地段還應按設計要求整平壓實。清除的表層土宜集中堆放,在施工時充分利用。

(4)場地清理後,需進行填前碾壓,並使其壓實度不小於90%的要求。

該段魚塘平均水深約0.8m,平均淤泥厚約3.5m,針對本段淤泥較厚,同時考慮到撫河東立交又處於該範圍內,因此考慮採用拋石擠淤處理方案。具體處理方法是:

(1)在a、b、d、f匝道外側坡腳範圍外12m遠處(圍堰中心線與道路坡腳距離)設定頂寬5.0m,高2.0m的圍堰。

(2)將圍堰內水排幹。

(3)拋填大小搭配良好、透水不透泥、抗剪強度較高的爆破開山石進行整式擠淤置換。

(4)拋填的順序應該從路堤中部開始,中部向前突進後再漸次向兩側展開,以使淤泥向兩旁擠出,拋填高度以現狀淤泥面為準,寬度以路基坡腳外5.0m為宜。

(5)為使拋填體達到較好的穩定性,應配以振動輾壓機械使開山石接底。

(6)整式擠淤置換結束後,需對現場進行荷載試驗,要求復合地基承載力標準值達到200kp以上,最後按正常路基填築。

施工工藝流程見圖

(1)設計檔案複核

根據設計檔案原理、結構尺寸、施工範圍進行施工現場複核。

(2)處治單元劃分

按每10~20公尺作為一段行組織施工。

(3)施工備料

按處治單元計算所需的片石備料。

(4)施工放樣

全面複測施工路段邊線並做好控制樁交接工作,施工前後實測原始淤泥質面、水面高程及拋石擠泥範圍。放出中裝、邊樁及圍堰等位置。

(5)勞動力、機具配置

根據處治單元工程量配置勞動力、機械裝置數量。

(1)將a、b、d、f匝道外側12遠處的圍堰頂(寬5m)做為便道的一部分,此段便道與撫河東路相連。

(2)自卸汽車將石料在撫河東路路堤中部開始向線路大里程方向拋石,從路堤中心呈等腰梯形向前和兩側拋填至路基寬度,直至片石露出淤泥面或水面,然後由推土機將小粒徑的片石推平嵌縫。

(3)經推土機推平後即可用重型壓路機進行碾壓,使用重型壓路機碾壓,在碾壓過程中適量加入小粒徑片石找平反覆碾壓。

(4) 對擠出地面的淤泥,採用挖掘機將其裝入自卸車,通過便道運至指定棄土場。

(5)測量工作同施工一起進行,確保平面位置及高程的正確性。

主要機具裝置配備表

拋石擠淤施工班(組)的人員按工序進行組織分工。分兩組在大小里程路基中部位置同時施工。

勞動力配置:施工負責1人、技術員1人、測工2人、安質員1人、試驗員2人、材料員1人、修理工1人、普工若干人。

(1)質量要求

a、材料的規格、粒徑、強度要求

片石塊度均勻,片石粒徑5~40cm,要求片石浸水抗壓強度大於15mpa。碎石最大粒徑為40mm,按不同粒徑進行拌合,使級配良好。

b、拋石擠淤碾壓質量標準要求

採用重型車輛在拋石地段行駛,用肉眼觀察,無明顯擾動現象。

按設計要求可採用平板荷載、彎沉進行試驗指標檢測。

(2)質量控制要點

a、材料規格、粒徑控制措施

片石浸水抗壓強度必須經試驗檢測合格方可進場,

拋石時盡量採用粗塊料。

b、推平碾壓工藝控制措施

片石拋置後輔鋪以小塊料,用推土機找平,碾壓時先輕振後重振,直至碾壓合格。

壓實後達到表面無明顯的輪跡,表面密實,無彈簧現象。

壓實度檢測採用沉降觀測法,以重型振動壓路機壓實,當壓實層頂面穩定,無輪跡,可判斷為密實狀態。在檢測路段選擇檢測點,用白灰做出明顯標記,先記錄初始高程,然後用壓路機振動壓實2遍後,再觀測檢測點的高程,如前後兩次檢測點高程差在3mm以內,可判定沉降穩定,壓實度滿足要求。沉降觀測檢測點的抽檢頻率參考灌砂法的檢測頻率。

檢驗合格後方可填築碎石墊層。如檢驗後不符合要求,查明原因,採取措施或繼續碾壓,直到合格。

砂土填築路基施工首先施工臨時排水溝,粘土包邊及洩水管盲溝的安裝,再進行砂土填築施工。工藝流程圖見下圖。

複測導線及水準點,測設中線及標高控制樁,逐段進行包邊粘土範圍和路基放樣,並用石灰標識邊界範圍,並劃分卸土網格

開挖臨時排水溝,做好防排水設施。在填砂施工前應先開挖路基兩側的排水溝,排水溝的開挖按照設計位置進行,下挖深度0.6m左右,寬度0.

6m左右。並且要結合現場實際以溝內的水能排到附近原有的水溝和水塘為準。還要注意附近水溝的深度,以免引起倒灌。

(1)包邊粘土填築

粘土封邊自下而上填築,每層頂寬5公尺,高0.8公尺,粘土塑性指數大於6,粘土填築厚度按照虛鋪30cm控制,挖掘機從取土場裝土,自卸車運輸,推土機初平,平地機精平、人工找補。粘土包邊內外側均寬填30cm 以保證路基壓實度要求。

內側寬填部分在路基壓實度檢測合格後填築砂土前掛線進行清除。確保粘土包邊和填砂路基結合部分重疊壓實並緊密垂直相接。

(2)砂的運輸

在填砂路堤表面繼續填築時,必須灑水保持已填築砂層的表層(不小於20cm厚)砂的含水量不小於15%,當出現較深車轍時,要用推土機或壓路機及時整平碾壓,才能基本保證自卸汽車將砂運至指定地點卸車;自卸汽車卸砂時要提前距離倒車至卸砂點,因河砂顆粒間內摩擦角較小,如在卸砂點直接調頭卸砂容易擾亂已經結板成型的下層填砂,給以後帶來質量隱患。

(3)取水

在驗收合格的路堤兩側,按每50公尺開挖一口集水井。應施工用水的需求,確定集水井的儲水面積。

(4)砂的攤鋪和平整

採用履帶式ty220推土機按路中心低,路側高,橫坡控制在1.5%~2.0%攤鋪粗平;攤鋪粗平厚度經檢查不超過規定40cm,先灑水至砂的表層含水量不小於10%,再用平地機仔細平整,平整結束,立即採用壓路機碾壓,對區域性含水量偏低的部位(主要是路側),在壓實前或壓實過程中可採用水幫浦補充灑水至壓實的最佳含水量。

填砂路基工藝流程圖

(5)填砂路堤的壓實

填築面採用平地機仔細整平後,在砂的最佳壓實含水量範圍,壓路機從路中心(低側)向路緣(高側)碾壓,碾壓速度控制在2-4km/h,用高頻率、低振幅,直線進退法進行碾壓;碾壓時,壓路機往返輪跡重疊不小於1/3鋼輪寬,壓完全路寬為一遍。碾壓變數採用試驗段碾壓合理引數。

(6)填砂路堤灑水

填砂路堤施工,灑水是關鍵,灑水可採用潛水幫浦進行,現場施工灑水主要是利用潛水幫浦人工灑水,有條件的直接從水塘抽水。水源主要是利用沿路堤兩側邊溝外打設直徑為φ150~φ200mm的機井和路基灑水後浸入邊溝內的積水。灑水量控制視天氣情況和碾壓前檢測的砂的含水量確定。

現場灑水時,先路側後路中心,碾壓前表面應無積水,碾壓過程中表層砂不液化、不鬆散,檢測此時砂的含水量,基本在最佳含水量範圍。

(7)壓實度檢測

a、填砂路基壓實度的檢測方法,可採用大體積環刀(1000cm3)護筒灌砂法檢測密度和紅外線微波加熱快速測定砂含水率。

b、嚴格按照試驗步驟和方法進行試驗,並在使用過程中定期檢查、校正儀器,避免產生系統誤差。

c、壓實度應達到規範規定的標準,若不符合要求時應進行補壓,直到合格,方可進行下一道工序的作業。檢測取樣位置、深度應符合規範相關條款規定。

d、壓實度檢測應在壓實層的層中取樣。

路基質量檢驗應符合下列規定:

(1)路基壓實度應符合下表的規定。

路基填料強度最小值

檢驗數量:每1000㎡、每壓實層抽檢3點。

檢驗方法:環刀法、灌砂法或灌水法。

(2)彎沉值,不應大於設計規定。

檢查數量:每車道、每20m測1點。

檢驗方法:彎沉儀檢測。

(3)路基允許偏差應符合下表的規定。

(4)路床應平整、堅實,無明顯輪跡、翻漿、波浪、起皮等現象,路堤邊坡應密實、穩定、平順等。

檢查數量:全數檢查

檢驗方法:觀察

路基允許偏差

注:b為施工時必要的附加寬度。

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