強夯施工方案

地基處理

一、工程概況

本工程為別墅區地基處理，別墅區依山而建，地勢有一定的坡度，別墅區滿場地地基擬採用強夯法進行處理，處理面積約3萬多平公尺。經現場踏勘並結合設計要求，本工程擬採用置換強夯聯合淺層強夯法處理。

二、強夯處理目的與要求

1、因地基土隨地勢不同呈不均勻狀，別墅基礎及周邊道路等設施對地基的沉降有著較嚴格的控制要求，通過本次強夯進一步消除深層土的不均勻性並提高地基承載力，在地表形成較為均勻穩定的硬殼層。

2、強夯後要求地基地表承載力特徵值fak≥180kpa，地基土的壓縮模量不小於12mpa。

三、強夯處理施工方案

1、全面清除該地塊上所有喬木，灌木，草皮等植被；基本清除地表淤泥及腐殖土。然後將場地基本整平便於施工機械平穩站立。

2、考慮到現場土質情況（可暫不考慮回填山皮石），強夯處理範圍內場地先進行一遍深層置換強夯，推平場地後再在原點位上進行一遍淺層點夯，點夯結束並推平場地後再進行一遍滿夯施工，強夯引數如下：

①採用2000kn·m-2400kn·m置換強夯一遍，夯點布置為5m×5m正方形中間加一點（夯點布置示意如下圖），每點夯6-8擊，置換強夯完成後推平場地；為了盡可能地縮短強夯施工週期，置換強夯與淺層強夯之間間隙期為7天；

②間隙期滿後，在原點位上進行一遍淺層點夯，單點夯擊能為2000k，單點夯擊不少於6擊，當第6擊夯沉量＞150mm，且夯坑四周地面隆起量≤200mm時，再夯一擊，共夯7擊（第6擊夯沉量≤150mm時，只夯6擊）；

③置換強夯與淺層點夯點夯結束5天之後，用推土機整平場地，採用1200kn·m夯擊能滿夯1遍，每點夯二擊，錘印搭夯400mm；滿夯結束後，即採用推土機整平場地，滿夯結束後場地整平的高低差應≤100mm；

3、滿夯完成推平場地後，滿場採用18噸壓路機一縱一橫振動碾壓6遍。

4、強夯邊界線為相關基礎或道路邊界外擴3.0m。

四、強夯所需裝置及施工方法

1、杭重wa200型履帶吊一台;直徑2.3m左右置換錘乙隻，錘重12-14噸，點夯錘直徑2.5m，錘重12-15噸；推土機一台；18噸振動壓路機一台。

2、工藝流程

整平、複測夯前場地標高一遍置換強夯夯坑推平一遍淺層點夯夯坑推平滿夯整平場地並測量標高

試驗檢測交工驗收

3、強夯施工

（1）根據夯點布置圖施放第一遍置換強夯夯點位置；根據設計夯擊能及錘重確定落錘的有效高度，根據此高度設定自動脫鉤系統。

（2）夯機就位，夯錘對準夯點位置，測量夯前錘頂標高及場地標高，並做好記錄。

（3）將夯錘起吊到預定高度，待夯錘脫鉤自由下落，夯入地面後，再測量夯錘頂標高，計算出第一擊夯沉量，並做好原始記錄。

（4）重複以上步驟，按強夯設計要求的夯擊擊數完成乙個夯坑的點夯施工，同樣完成一遍置換強夯。

（5）若夯坑內有水應排除，推平夯坑，超空隙水壓力全部消散後（間歇時間為7天），再進行原位一遍淺層強夯點夯。點夯完成後測量夯後地面標高。

（6）淺層強夯點夯完成後進行一遍滿夯作業，滿夯時錘印搭接1/4錘徑。

（7）強夯工藝流程圖

強夯施工工藝流程圖

五、強夯施工要求

1）夯前應在強夯區邊界外5m處開挖1m深排水溝。場內開挖數條淺性臨時排水溝，確保工地現場排水並保證溝的通暢性。

2）強夯過程中如夯坑出水,應及時排除,雨後應將夯坑內積水排出，夯坑適當晾曬,再進行推平。

3）強夯後應在合適的含水量情況下進行碾壓封水，強夯過程中地基土的含水率應控制在22%以內。

4）要注意對強夯機械的日常維護和檢修，確保機器正常安全運轉，操作人員要有特殊工種上崗作業證，施工作業過程中要做好安全防護並加強安全思想教育，確保人員及機械安全。

六、強夯處理效果檢評

1、為檢測強夯效果,本工程只做地表平板靜載試驗.強夯完畢並在碾壓結束兩～三周後方可進行承載力檢測，檢測點不少於三處平板靜載試驗；

2、靜載試驗載荷板面積為0.50m2。