強夯專項施工方案

2021-10-30 19:25:56 字數 3975 閱讀 7519

公尺東區鐵廠溝鎮鎮區道路

6、7、8、10、12、14號路道路工程

強夯專項施工組織設計

編制單位:新疆萬紫千紅建築安裝****路橋專案部

編制人: 王江河編制日期: 2023年4月

審核人: 吳笛審核日期

審批人審批日期

建設單位或

監理單位審批人: 審批日期:

強夯專項施工組織設計

本工程為公尺東區鐵廠溝鎮鎮區居民點規劃的新建道路。建設鎮區次幹路4條,支路9條,宅間路27條,道路全長17.3km。

本期建設其中的6號路(14號路至3號路)、7號路(14號路至3號路),8號路、10號路、12號路(7號路至2號路)、14號路,道路總長2.32公里。

道路等級:城市支路ⅲ級;

設計計算行車速度:支路20km/h;

路面結構設計標準軸載:bzz-100kn;

**基本烈度:8度;

標準凍深:1.5公尺;

路面結構達到臨界狀態的設計年限:支路10年,宅間路8年。

根據地勘報告,路基為溼陷性粉土,該溼陷性粉土溼陷性強烈,判定溼陷性粉土層屬於二級(中等)自重濕陷性黃土地基。由於路基粉土層有溼陷性,因此路基均採用強夯,並且支路路基進行換填處理。針對此特殊路基地質情況特編制專項施工組織設計方案。

一、施工準備

1.材料準備

根據現場情況,宜準備一定量的中粗砂或砂礫石,碎石等

2.技術準備

2.1熟悉施工圖紙,理解設計意圖,現場實際考察,選擇實驗區進行強夯實驗,確定或驗證各項強夯施工引數。

2.2根據施工圖紙進行定位放線及複核。

2.3根據設計要求和現場施工條件編制施工方案並按照審核批准的方案進行技術交底。

3.主要機具

3.1機械裝置:起重機械、自動脫鉤器、錨系裝置、推土機等。

3.2主要機具:夯錘、鐵鍬等。

3.3檢測儀器:經緯儀、水準儀、土工常規實驗儀器等。

4.作業條件

4.1強夯影響範圍內的建築物,對不能拆除的要採取防護措施。

4.2場地已平整並完成機械裝置進出道路,表面鬆散土層已經預壓,施工周邊已挖好排水溝防止場地表面積水;當作業地區地下水位較高或表層為飽和黏性土層,強夯前降低地下水位措施已完成。

5.施工準備及人員準備

5.1施工前應建立健全質量、安全、環保目標控制體系和各項管理制度。

5.2合理配備所需的人力資源,積極組織勞動力進場,做好進場人員的進場教育和上崗前的崗位培訓;專業技術人員及特殊工種必須持證上崗。

二、材料和施工質量控制

1.技術要點

1.1強夯施工,必須嚴格按照設計確定的技術引數進行控制。

1.2施工前應檢查夯錘重量、尺寸,落距控制手段,排水設施及被夯地基的土質。

1.3施工中應檢查落距、夯擊變數、夯點位置、夯擊範圍。

2.質量要點

2.1施工結束後,被夯地基的強度引數符合設計要求。

2.2施工結束後,被夯地基的承載力檢驗必須符合設計要求。

三.施工工藝

1.工藝流程

2.操作工藝

強夯前應分段進行,順序從邊緣夯向**。對廠房柱基亦可一排一排夯,起重機直線行駛,從一邊向另一邊進行,每夯完一遍,用推土機整平場地,放線定位即可進行下一遍夯擊。

2.1測量場地高程、標出第一遍夯點位置

根據設計圖紙,放出強夯區域內控制網和第一遍夯點位置。夯位中心點用釺子插入地下,並用白灰明示。強夯施工前應對夯位中心點及相關部位的高程進行測量,並經相關部門複核後夯認。

2.2起重機就位

夯機就位應平穩牢固,調整起吊信置,使夯錘中心對準夯點位置.

2.3測量夯前錘頂高程

將夯錘輕放在夯點上,採用水準儀或鋼尺測量錘頂高程,塔尺應放在錘頂提梁頂面,夯錘提梁應保持水平。

2.4起吊夯錘、下落夯擊、測量錘頂高程

啟動起重機,緩緩將夯錘起吊至規定高度,鬆開自動脫鉤器,開始夯擊。因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時,應及時將坑底整平。

夯錘穩定後,使用水準儀或鋼尺測量錘頂高程。測量錘頂高程時,塔尺應放在錘頂提梁頂面,並保持測量記錄。

2.5往復夯擊、完成乙個夯擊點

夯擊時應按試驗和設計確定的強夯引數進行,落錘應保持平穩,夯位應準確,夯擊坑內積水應及時排除。

2.6重複以上工序,完成第一遍夯點

重複上述步驟,換夯點,完成第一次全部夯點的夯擊;每夯擊一遍後,應測量場地平均下沉量,平均下沉量應符合設計要求。

2.7夯坑填平

每一遍夯擊完成後,採用推土機將夯坑推平,方可進行下一遍夯實,強夯過程中區域性需要回填土的,應控制回填土的含水量在最優含水量範圍內,回填土如低於最優含水量,應按要求進行製備,對於強夯區土質較乾時可採取鑽孔灌水或灑水浸滲等符合設計要求的措施。坑底上含水量過大時,可鋪砂石後再進行夯擊。在每一次夯擊後,要用新土或周圍的土將夯擊坑填平,再進行下一次夯擊。

2.8終錘

在規定的時間間隔時間後,按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數。最後兩擊的平均夯沉量應符合設計要求。

2.9低能量滿夯

當設計要求低能量滿夯時,全部夯擊遍數完成後,推平強夯區域,最後用低能量滿夯2遍,滿夯可採用輕錘或低落距錘多次夯擊,錘印搭接。

2.10壓實表層鬆土

當設計要求採用碾壓時,可採用碾壓裝置將表層鬆土碾(夯)壓密實。

2.11測量夯後場地高程。

2.12檢查驗收

強夯處理後的地基竣工驗收時,承載力檢驗應採用原位測試和室內土工試驗。

3.特殊氣候施工

3.1雨期施工

強夯不宜在下雨時施工。在雨期施工時應根據總平面圖利用自然地型確定明溝排水方向,按規定坡度挖好明溝,採取措施防止場地積水。

履帶式起重機在雨後強夯時,嚴禁在未經夯實的虛土上或低窪處作業,同時應進行試吊,將夯錘吊離地面1m左右往返起落數次,確定穩妥後,方可正式強夯。使用輪胎式起重機在強夯和移機過程中都應鋪設墊板。

3.2冬期施工

3.2.1冬期施工應清除地表的凍土層再進行強夯。

3.2.2冬期強夯作業的間歇期應有可靠的保溫措施,防止地基土受凍。氣溫低於-10攝氏度不得進行冬期施工。

3.3風季施工

風力超過5級時。應停止強夯作業。

四、質量標準

1、強夯地基質量檢驗標準應符合下表的規定

強夯地基質量檢驗標準

五、成品保護

5.1做好現場測量控制樁、控制網的保護工作。

5.2做好現場夯擊位置布點的保護工作。

5.3做好現場排水設施的保護工作,防止雨水浸泡已完成地基。

5.4強夯施工需要跨越冬期的工程應做好越冬保溫措施。

六、安全環保措施

6.1安全措施

6.1.1建立健全安全生產責任制和安全保證體系,對全體施工人員進行安全教育,組織學習安全技術規範及施工裝置的安全操作規程。

6.1.2強夯前應對起重裝置所用索具卡環等進行全面檢查,並進行試吊、試夯,檢查各部位受力情況,一切正常方可進行強夯,每天開機前應檢查吊錘機械各部位是否正常及鋼絲繩有無磨損等情況,發現問題應及時處理。

6.1.3夯錘起吊後臂杆和夯錘下直徑15m範圍內嚴禁站人,且不得在起重臂旋轉半徑範圍內通過,非工作人員應遠離夯點30m以外,現場操作人員應戴安全帽,特殊工種應持證上崗。

6.1.4強夯時應由專人統一指揮,起重機司機應熟悉各種指揮訊號。

6.1.5吊錘機械停穩並先對好坑位後方可機械強夯作業,起吊夯錘、吊索要保持垂直起吊,夯錘或掛鉤不得衝碰吊臂,應在適當位置掛汽車輪胎加以保護。

6.1.6起吊夯錘速度不應太快,不能在高空停留過久。嚴禁猛公升猛降,以防夯錘脫落,停止作業時不得將夯錘掛在空中。

6.1.7進行強夯作業時,起重機應設安全防護罩,操作司機應戴防護眼鏡,以防落錘時飛石土塊擊碎駕駛室玻璃傷人。

6.1.8冬期施工時,充分考慮鋼材冷脆性,對起重機械加以保養和檢查。

6.2環保措施

6.2.1在夯擊點附近應灑水降塵,防止粉塵汙染。

6.2.2強夯施工地點離居民區較近時,應制定相應的圍擋降低雜訊措施。

七、質量記錄

7.1強夯地基施工,驗收時應提供下列質量記錄:

7.1.1地基強度或承載力試驗報告。

7.1.2強夯地基施工記錄;

7.1.3強夯地基工程檢驗批質量驗收記錄

強夯專項施工方案

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