一、工程概況
冀衡路全長10.080km, 全線建築紅線寬50m，路面寬度30.5m,兩側各設3.5m行人路，6.25m綠化帶，設計速度60km/h。
路基標準橫斷面採用雙向八車道斷面（含非機動車道），設計速度為60km/h，路基採用整體式斷面，路基寬度為30.8m，路面寬30.5m。
**分隔帶0.5m，兩側行車道寬度各3*3.75m，非機動車道2*3.
75m;兩側各3.5m行人路（含0.15m路緣石）。
二、強夯主要工程量及工期安排
（1）主要工程量
k3+044～k3+150,；k7+550～k7+765。
（2）工期計畫安排
路基自2023年6月15日至2023年9月15日 。
三、強夯施工方案
（1）施工準備
⑴、清除表層土30cm後，平整場地，進行表層鬆散土碾壓，修築施工便道。
⑵、查明強夯場地範圍內地下構造物及管線的位置，確保安全距離及高程，並採取必要措施，防止因強夯施工造成破壞。
⑶、測量放線，定出控制軸線、強夯施工場地邊線，並在不受強夯影響的地點，設定水準基點。
（2）試驗段夯點間距、夯擊遍數、夯擊能等引數的確定
依據設計要求，通過試驗段施工，對夯前、夯後的地基土採用壓實度檢測、靜力觸探、濕陷性係數檢測等方法進行檢測，驗證設計夯擊能、夯點間距、夯擊遍數是否能滿足地基承載力、路基壓實度達到設計要求，有效加固深度是否滿足設計要求，為ⅰ級非自重濕陷性黃土路基強夯處理提供施工技術引數和施工工藝方法。
（3）施工步驟
⑴、清表並平整施工現場，當現場地基土軟弱時，預先鋪設砂礫石墊層50cm。
⑵、夯錘進場後必須標定夯錘重量，根據以下公式來確定落距：
錘重（kn）×落距（m）=600knm
錘重（kn）×落距（m）=1000knm
⑶、根據設計圖紙用白灰標出第一遍夯點位置，夯點按正方形布置，間距為4m，在夯區2m外布置護樁，確保第二遍夯點放樣準確，並測量夯前原地表高程。
⑷、起重機就位，夯錘置於夯點位置。
⑸、測量夯前錘頂高程，按由外向內、間隔跳打的原則進行夯擊。
⑹、將夯錘吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落後，放下吊鉤，測量錘頂高程，若發現因坑底傾斜而造成夯錘傾斜時，應及時將坑底整平，重新進行夯擊。
⑺、重複⑹步驟，按設計規定的夯擊次數（第一遍12擊、第二遍10擊）及控制標準（最後兩擊的平均夯沉量小於5cm）完成每乙個夯點的夯擊。
⑻、換夯點，重複步驟⑷～⑺，完成第一遍全部夯點的夯擊施工。
⑼、用推土機將夯坑填平，並測量平整後的地表高程。
⑽、強夯第一遍到第二遍夯點之間應不少於7天間歇時間，如果產生超孔隙水壓力、夯坑周圍出現較大隆起時，不能繼續夯擊，要等超孔隙水壓力大部分消散後，再夯下一遍。本試驗段無間歇時間，按上述步驟逐次完成全部夯擊遍數，最後用設計規定的低能量（600 knm和800knm）滿夯，將場地表層鬆土夯實，下一夯擊點與前一夯擊點搭接長度為1/3夯錘直徑，擊數為2擊，依次連續進行，直至滿夯結束，滿夯結束後測量夯後地表高程。夯點布置圖如附圖1：
⑾、採用靜力觸探方法測定復合地基承載力，設計要求大於150kpa，採用環刀法測定復合地基壓實度，設計要求達到93%，採用室內土工試驗檢驗溼陷係數是否消失。試驗段取樣數不少於3處，取土深度分別為50cm、100cm、150cm、200cm、250cm。
⑿、夯擊達到質量控制指標後採用平地機將地基土整平，再用大於22t的重型振動壓路機碾壓至表面無輪跡，壓實度達到設計要求。
四、施工注意事項
1、強夯前應對起重機、滑輪組及脫鉤器等全面檢查，並進行試吊、試夯，一切正常後方可進行強夯施工。
2、強夯施工產生的雜訊不應大於《建築施工場界雜訊界限》（gb12523）的規定，強夯場地與建築物間應按設計要求採取隔振或防振措施。當強夯施工所產生的震動對鄰近建築物或裝置會產生。有害影響時，應設定監測點，並採取挖隔震溝等隔振減震措施。
一般即有建築200m範圍內不宜採用強夯措施。當橋台附近、涵洞附近需進行強夯時，可先進行路基範圍的強夯後，再施工橋台、涵洞。
3、起吊夯錘保持勻速，不得高空長時間停留，嚴禁急公升猛降防錘脫落。停止作業時，將夯錘落至地面。夯錘起吊後，臂桿和夯錘下及附近15m範圍內嚴禁站人。
4、乾燥天氣進行強夯時宜灑水降塵。
5、當風力大於5級時，應停止強夯作業，以防機械傾倒，保證安全。
五、質量控制及檢驗
1、質量控制
（1）夯錘重量必須標定，開夯前檢查錘重和落距，以保證單擊夯擊能量符合設計要求。
（2）夯擊時夯錘的氣孔要暢通，夯錘落地時應基本水平。
（3）各夯點應放線定位，夯完後檢查夯坑位置，發現偏差及漏夯應及時糾正。強夯施工時應對每一夯擊點的單夯夯擊能量、夯擊次數和每次夯沉量等進行詳細記錄。
（4）夯點的夯擊次數嚴格按最後兩擊的平均夯沉量不大於5cm控制，且夯坑周圍地面不應發生過大的隆起，不因夯坑過深而發生提錘困難。
（5）強夯過程的記錄及資料整理
⑴、每個夯點的夯坑深度、夯坑體積、夯坑四周隆起高度都須記錄、整理。
⑵、場地隆起和下沉記錄，特別是鄰近有建構築物時。
⑶、每遍夯擊後場地的夯沉量、外部補充填料量的記錄。
2、技術指標
強夯施工完成後，通過檢測路基復合地基承載力可以達到150kpa以上，地表壓實度能達到93%以上，在2.5m範圍內濕陷係數均小於0.015。
六、施工質量、工期、安全及文明工地建設
1、質量保證措施
（1）建立健全分項工程質量管理體系，實行以專案總工為首的指揮體系和技術保證體系，以工程試驗檢測為主的內部監控體系，制訂嚴格的工序管理與崗位責任制，確保工程質量的穩定性。
（2）定期召開主管工程領導、技術負責人和質量檢查人員參加的質量工程會議，分析工程質量情況和存在問題，研究制定改進措施。加強質量教育，增強全員質量意識。
2、安全保障措施
（1）認真貫徹執行「安全第一，預防為主」的方針。加強安全生產教育，提高全員安全意識。進入施工現場，必須遵守安全生產規章制度
（2）建立安全崗位責任制。簽訂安全生產承包責任書，明確分工，責任到人進入施工區內，必須戴安全帽，機械操作工必須戴壓發防護帽；非有關操作人員不准進入危險區；不准帶小孩進入施工現場；不准在施工現場打鬧。
3、工期保障措施
（1）人員、機械保障：按照工程需要，及時調整人員配備，機械及時保養維修，確保工程進度滿足施工需要。
（2）施工保障：作好生產計畫，根據天氣狀況及時調整施工區段，合理安排工作面和工序交叉配合，加強現場的指揮協調，保證工序的連續性，在保證工程質量的前提下縮短工期。
4、文明工地建設
（1）施工現場管理做到科學化、合理化，要製作、設立各種標誌、標牌，人員實行掛牌上崗。在強夯施工區設彩旗和明顯的安全警示牌。
（2）提高員工思想素質，增強文明意識,遵紀守法。
（3）遵守鄉規民約，處理好與當地村民關係，積極參與精神文明建設。
強夯專項施工方案
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