目錄第一章：概述 1
1.1工程概況 1
1.2編制依據 1
第二章：施工總體部署 1
2.1施工準備 1
2.2施工組織機構及施工人員配置 2
2.3主要施工機具和材料安排 5
2.4施工進度計畫 5
第三章：強夯設計引數 8
3.1堆場區 8
3.2輔助區 8
第四章:強夯施工方案 9
4.1強夯施工工藝 9
4.2強夯施工技術要求及保證措施 12
第五章:強夯施工工期保證措施 14
第六章:雨季施工安排及措施 15
第七章:安全、文明施工和環境保護措施 15
7.1安全生產保證措施 15
7.2環境保護措施 17
7.3文明施工措施 18
本工程為日########二期工程，本工程位於吹泥管經過區域，泥面較高，吹填物顆粒較大，鈣化石、粗砂含量較高，含泥量較低，表層淤泥較薄。推土機推土覆蓋淤泥層，即可進行插板作業。且吹填物含泥量較低，利於強夯固結。
本工程堆場區軟基處理採用排水板加強夯工藝，地基處理面積71265平。輔助場地軟基處理採用強夯工藝，地基處理面積7071平。
1、《建築工程施工質量驗收統一標準》-gb50300-2013
2、《建築地基基礎工程施工質量驗收規範》-gb50202—2002
3、《建築地基處理技術規範》-jgj 79-2012
4、《港口工程地基規範》-jts 147-1-2010
5、《水運工程質量檢驗標準》-jts257-2008
6、本工程設計圖紙、地質資料
2.1.1施工控制點建立
場地測量控制基準點：設定在場地內和周邊，為施工期間半永久性測量固定基準點，做為施工放點、放線和監測之用。施工測量控制基準點，由建設單位提供的位於場地外的座標控制點引入場地建立，每點必須建築固定台座（混凝土）上。
2.1.2場地高程測量
為了解施工場地目前的實際地貌，同時也為日後計算總夯沉量及回填土方量提供基本計算引數，強夯施工前要進行場地高程測量。
測量精度：10m×10m網格；各作業區分別測量；測量儀器：全站儀，水準儀。
2.1.3場地平整及臨時道路
根據設計要求，我部將施工場地平坦至夯前高程，場區施工道路按施工要求修設成可通行路面，以保證強夯機械能正常行走，確保爬行安全。
2.1.4場地排水
現場及四周設立臨時排水通道，確保雨後場地無積水。
2.1.5土方、石料**
土方石料等材料**，業主提供。
2.1.6機械裝置進場
本工程施工機械主要有強夯機（含夯錘等）、推土機、挖掘機、裝載機，專用吊車以及運輸車輛等。
強夯機械及輔助裝置，必須經過解體分部運進，將各部運抵現場時，汽車吊、載重汽車也隨之跟進，到達施工現場，卸車後進行組裝，組裝完成後需進行除錯和試執行。
為確保該工程如期保質完成，我公司擬組建地基處理工程施工專案經理部，以下簡稱「專案部」。該專案部人員對場地條件、地層條件和施工條件熟悉，歷經多個類似大型施工工程管理組織，具有較高的技術、組織、施工管理水準，且責任心極強。
專案部將以先進的施工工藝、周密的施工管理、嚴格的組織紀律和全面的質量保證體系如期完成本項工程。
專案部將充分發揮團結合作精神，在業主、監理、質檢、設計各方的監督下，保質按期完成本項工程。
專案部設專案經理一名，技術負責人一名，施工負責人各一名，下設施工員、技術員、質檢員、安全員、材料員和資料員等。專案經理對工程質量、安全、進度負全面責任，並確保公司質量體系在專案經理部的有效執行。
二期工程強夯施工人員計畫
2.3.1施工機具計畫
施工機具的規格、效能、配套數量應滿足施工要求，擬進場的主要施工機具如下表所示。
注：以上施工機具的數量須根據施工進度和具體情況作必要調整。
2.3.2材料計畫
根據工程專案的施工進展情況，及時合理地調配施工機械，使得施工現場施工流動有序，不窩工，不閒置，保證施工能夠有條不紊的進行。由於本工程為比較單純的強夯專案，施工中所需的主要材料為柴油和φ28鋼絲繩。
根據本工程規模及施工特點，並結合我公司實際，抽調精兵強將，組織人力、物力突擊，確保有效工期85天內完成全部工程的施工。施工現場組織專案經理部配合業主及監理等進行專案管理，並按施工網路技術進行統一指揮，內外協調，動態控制。
第一階段為施工準備、分割槽段場地清理及平整：接通水、電管線；施工範圍內清理、鋪設施工便道；抓緊時間建臨時生活、生產設施；測量定位及複核，組織人員機械進場等。計畫在7天內完成。
第二階段為強夯及碾壓施工：強夯及碾壓基本同時進行，安排4～6台強夯機施工，可在85天內完成本次強夯任務。
本工程按上述計畫有序進行，工期按85天安排（不含施工準備及驗收工期），根據我公司的實力和經驗，採取有效的組織和技術措施，我們有信心、有能力達到優質、安全、高效地提前完成任務的目的。
強夯施工進度計畫見下圖
軟基處理二期工程分為堆場區和輔助區，其中堆場區面積71265m2，輔助區面積7071m2。
強夯擬定點夯2遍，滿夯2遍，點夯單擊夯擊能夯錘直徑1.8～2.5m左右，錘重要求在250kn左右。
強夯區點夯之後滿夯兩遍，滿夯夯擊能1000～滿夯區按照要求的夯擊能進行滿夯，夯錘直徑2.2～2.5m，夯錘重150kn左右。
強夯擬定點夯2遍，滿夯2遍，點夯單擊夯擊能夯錘直徑1.8～2.5m左右，錘重要求在150kn左右。
強夯區點夯之後滿夯兩遍，滿夯夯擊能600～滿夯區按照要求的夯擊能進行滿夯，夯錘直徑1.8～2.5m，夯錘重150kn左右。
4.1.1施工順序
工藝流程框圖
4.1.2方案詳述
(1)場地平整及測量放線
塑料排水板打設完成後，場地需閒置7～14天後方可推填石渣整平場地。因排水板打設完成後，地下水沿排水板上公升至地表，依據現場實際情況採取集水井排水或明溝排水措施，排除積水，降低地下水位，至場地不影響施工或夯實效果後方可推填整平。
二期工程東側、北側因吹填物顆粒較大，鈣化石、粗砂含量較高，含泥量較低，強夯沉降量較小，推填較薄石渣至場地高程達到6.9m即可。西側、南側場地因吹填物顆粒較小，含泥量較高，地下水豐富等原因，夯沉量較大，需推填較厚石渣至場地高程達到7.
3公尺後，可正常施工，保證夯實效果。
場地整平：採用推土機與自重為250kn振動壓路機配合施工將原地面碾壓，表層形成一層硬層，採用10m×10m方格網測量場地高程。
(2)測量布點
按設計要求布設夯點，間距為6m，每遍夯擊前用全站儀配合測繩測放夯點，平面誤差≤±5cm。放出控制點後，用同一座標網的不同控制點進行校核，確保夯擊準位。
（3）起重機就位，夯錘置於夯點位置，測量夯前錘定高程。
(4)夯點布置及夯擊次數
夯錘對點就位後，吊機起錘，達到預定高度後自動脫鉤器啟動，夯錘落下，完成一擊，吊鉤下落後起重人員掛鉤，起錘，下落，如此反覆夯實。若發現因坑底傾斜二造成夯錘歪斜時，應及時將坑底整平。當夯坑較深，出現提錘困難，但無明顯隆起，而尚未達到控制標準時，宜將夯坑回填至與坑頂齊平後，繼續夯擊，填料根據設計要求用山皮石或其它適用材料。
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