目錄裝置吊裝方案 2
一、工程簡介 2
二、工程難點 2
三、吊裝裝置及用具的選用 3
四、需要建設單位和監理單位協調的事項 3
五、汽車吊車的技術引數及數量 4
六、輔助裝置機具規格引數 4
七、最大和最小空調裝置的規格尺寸及其重量 4
八、吊裝方法的確定及技術措施 5
1、現場察看及組織 6
2、吊裝前的準備工作 6
3、吊車安放位置選擇 6
4、輔助物具設定 6
5、成品保護 7
6、吊裝索具的系接 7
7、吊裝週期及執行時間安排 8
8、勞動力安排 8
9、通訊工具 8
10、試吊 9
11、人員就位安排 9
12、正式吊裝 9
十、注意事項 12
十一、裝置吊運平面圖 12
十二、吊裝需要的裝置、機具、材料 13
摘要：裝置吊裝方案:總建築面積約10萬平方公尺。
具有工程規模大、建築面積廣、樓層高、土建、裝飾工程已全部完成，建築立面洞口尺寸小、吊運裝置數量多，裝置運輸通道狹小、地面已全面敷設地板磚、承重面為地下室上方混凝土預製板，同時作業面大、施工質量要求和技術要求高、工期要求比較緊、吊裝難度大、吊裝風險大等特點。
хххх省綜合辦公樓託管機房樓，位於хххх區хххх路與хххх路交叉口，建築面積約10萬平方公尺，總高度約35公尺，其建築風格整體呈四方形，全框架結構，布局緊密、錯落有致，造型美觀，立面陡峭封閉，外設精美小窗並搭配部分玻璃幕牆，房面和露台周邊設有不鏽鋼、鋼架、琉璃瓦相結合的優美造型，建築四周地面鑲嵌綠化帶，並種植各種奇花異草，地面滿鋪地板磚，各個通道處採用坡道走廊和梯階形台階相結合。
1.樓層高，且外壁陡峭及全面封閉，吊裝難度大；
2.地面已全部敷設地板磚，地面下各種管線、及智慧型、電氣、通訊、給排水、路燈等設施繁多，裝置運輸難度大。
3.地面的綠化帶、花草、樹木繁多，裝置運輸困難，
4.經全面勘查，裝置唯一運輸通道設在北邊消防通道，吊車承重重心設定在5-7軸與1/r-r交叉處的地下室上部混凝土現澆板上，稍有不慎易引發安全事故。
4.被吊裝的空調裝置數量相當多，吊裝時間跨度長，吊裝工作程式繁雜，中間環節過多，吊裝難度大。
5.牆面磚、地板磚已全部貼完、建築室內外裝飾面已全部完工，裝置吊裝和就位容易損害牆面、地面及室內外裝飾面、裝飾物，吊裝難度大。
7.露台小、裝置進戶門洞小裝置運輸難度相當大。
1.根據本工程特點，對本工程需要機械吊裝的空調室內外機裝置採用33噸的吊車吊裝。吊車吊運的優點是：轉移迅速，機動靈活，起吊高度大，有效工作範圍廣。
2. 室內採用手動葫蘆、小型滑動車、承重平台、滾槓，對裝置的短途運輸、提公升、就位可起到靈活有效的作用。
3.吊車支撐地面需要墊付10mm～20mm厚的鋼板，防止壓塌地下室上部現澆混凝土板，先鋪墊好鋼板，然後將吊車的4個固定支撐點放置在鋼板中心位置。
1.貨物運輸車輛及貨物的總重量為33噸，請提供裝置運輸通道的承重荷載，及地埋管線的技術資料或圖紙。
2.吊車自身重33噸，吊裝運轉及貨物的最大總重量為35噸，地下室上部混凝土現澆板面能否滿足吊運荷載？
3.需要拆除4-5軸與q軸的防火門，6軸與q軸交叉的門洞過小需要改大，門洞尺寸至少改為1.2公尺，高度不低於2公尺。
4.需要拆除5-6軸與r軸露台上的不鏽鋼防護欄。
5.需要在第六層5-6軸與r軸露台上固定裝置承重平台，要在地面上打孔，會對樓板面造成損害。
6.需要在第六層精密機房內牆壁、吊頂、地面上固定滑輪，在牆面、天花板、地面打孔，對牆面、吊頂、地面造成損害。
使用於本方案的吊車1臺，車身總長12.8公尺，寬6.5公尺，自重33噸 ,吊臂40公尺，吊臂旋轉半徑5公尺，最大吊重3噸，吊裝高度：34公尺。
（1）手動葫蘆 6個，承重5噸。液壓千斤頂8個，承重5噸的4個，承重10噸的4個。
（2）承重10噸的平台2個，其規格：1500mm*4000mm；承重的滑動車
1部，載重5噸。
（1）最大空調裝置q29u， 長×寬×高 2550*940*1950mm，含包裝重：1500kg。
（2）最小空調裝置p08u，長×寬×高 1000*825*1750mm,含包裝：500kg。
1、施工方法的確定
根據實際吊裝的本體引數、結構特點和施工現場的條件，第六層室內機、 第八層屋面室外機均採用汽車吊車進行吊裝。因考慮建築高度約34公尺，故選用吊重33噸的吊車，吊臂長40公尺，轉動半徑5公尺。
2、裝置吊點確定和吊耳選型與安裝
（1）裝置本體上有吊耳的可採用其自帶的吊耳，裝置本體上無安裝吊耳的根據現場裝置吊裝的要求，按照有關規範選擇製作安裝裝置的吊耳。吊耳的製作可採用1根φ12mm，1根φ14mm的軟鋼絲繩用繩卡交叉固定在裝置外包裝上，為了防止打滑造成裝置重心偏離，必須將鋼絲繩牢固的鎖在裝置底部受力點和中上部平衡點上。
（2）為了防止打滑採用2根布帶吊裝，布頻寬20cm，布帶的兩端各帶乙個吊環，單根布帶承重3噸。具體操作方法：是將2根布帶平行放在裝置底部受力平衡點上，即裝置底邊寬度的1/4處，然後將布帶一端的吊環穿過另一端的吊環，將布帶緊緊的捆在裝置外包裝上或裝置上，布帶固定好後，將吊車的吊鉤掛在2根布帶的吊環內進行起吊。
九、吊裝步驟
經現場察看確定現場滿足吊運條件，裝置的進場、上排在各項準備工作完全做好的情況下，就開始組織裝置的進場、上排和吊裝工作了。
裝置在吊裝前，必須做好全面仔細的檢查核實工作。檢查裝置安裝基準標記、方位線標記是否正確；檢查裝置的吊耳是否符合吊裝要求。
吊車放置在5-7軸與1/r-r交叉處的地下室上部混凝土現澆板上，吊車佔據的地面面積：12800*6500mm,在吊車下部的4個吊重固定支撐點下敷設1000mm*2000mm*10mm的鋼板各1塊，防止吊車起吊壓塌地下室現澆板面。吊臂離露台外牆的距離不低於2公尺，便於吊臂的自由擺動。
在六層、八層露台處固定一塊由槽鋼製作的裝置放置平台，平台由6根10#槽鋼焊接呈長方形，平台規格為：1.5公尺×4公尺，六層平台伸出外牆1公尺，平台中部和末端採用φ22mm大螺栓固定樓板下面的槽鋼上，固定點不低於3處，固定方法是在樓板上打φ30mm大的穿板孔，在樓板穿孔的下部放置1根2公尺長的10#槽鋼，並在槽鋼上鑽孔，將平台鎖在槽鋼上。
八層平台直接放置在房面，平台離露台地面高度為10～20mm，平台製作好後，在平台上放4根1.5公尺長的dn65無縫鋼管滾槓，當裝置起吊到位後便放置在平台上，通過滾槓將裝置運送到滑動小車上，然後將裝置運到安裝位置。
（1）為了儘量減少對室內外及牆面的破壞，必須製作運送滑動車，滑車規格：長×寬×高即2000*1100*250mm,呈長方形，滑車下部安裝4個塑料車輪，前面2個輪子導向，後面2個滾輪，車輪直徑100cm,滑車底座採用10#槽鋼焊接製作，邊框採用dn40鍍鋅鋼管進行三方焊接，圍欄高100mm,其中一方不焊接圍欄，便於裝卸裝置。
（2）在鋼平台或滾槓經過的區域敷設木板、塑料板等防護物，儘量減少裝置對地面的摩擦、碰撞、劃傷。
主要包括吊鉤掛上吊耳、吊車的拉力試驗和方位調整、拖排牽引和拖尾系統的設定等。
（1）牽引繩：為了防止裝置吊裝時發生旋轉、嚴重擺動或需要定向時，必須配置1根長45公尺的棕繩，棕繩的直徑≥ф18mm,吊裝時將棕繩套在吊環處，並安排一人握住繩索，當發生裝置旋轉、嚴重擺動時應立即牽引繩索，控制其旋轉和擺動；當裝置吊運到入口處時，如果發生位置偏離，應牽動繩索向合適的位置牽引。
（2）鋼絲繩：吊車採用ф22mm大的鋼絲繩，單股承重在10t以上。用於製作吊耳的鋼絲繩選用2根，鋼絲繩直徑必須≥ф14mm，單股承重不得≤5t。
用於吊耳的布帶必須是全新的，無任何傷痕，且單股吊重不得≤5t，布帶兩端的吊環與布帶連線牢固。
（1）吊裝週期：計畫吊裝週期為2～3天，遇到不可抗拒的自然災害或不可預見的特殊情況時，吊裝時間相應順延。
（2）執行時間：吊裝時間安排在白天上午8時至下午5時，吊裝應在晴天且氣候良好，無風沙、無大霧、無暴雨、無5級以上的大風，眼測能見度不低於100公尺。
為了滿足吊裝的實際需要，吊裝階段配備以下勞動力：專案經理1人、安全管理人員1人、吊車駕駛員1人，副駕駛員1人，總指揮員1人，副指揮員2人，裝置技術人員1人，裝置搬運人員8人，裝置安裝工6人，金屬焊接與切割工2人，電工1人，、安全巡視員2人，，輔助工4人。
吊裝方案 secret
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裝置吊裝方案
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