電氣施工方案

電氣施工方案發表於2008-3-17 18:35:31分使用道具小中大樓主

動力系統安裝

1）施工準備

⑴ 技術準備：

施工前專業工長應熟悉設計圖紙及設計意圖，班組成員認真領會各自的施工內容。由工長有針對性的對圖紙的重點部分進行技術交底和講解施工方案。如發現圖紙中有疑問，應及時向有關部門提出，辦理手續後，方可按更改後的圖紙或方案施工，做到心中有數，不盲目施工。

⑵ 材料準備：

工長應根據施工現場用料的先後，組織材料裝置進場，材料部門應根據工長所提計畫密切配合施工進度保證材料**。

⑶ 施工機具及勞動力準備：

工長應根據工期計畫及施工進度提出勞動力需求計畫，合理搭配班組人員及技術骨幹，配備好所需的小型電動工具等。

2）施工工序

電氣安裝施工程式見下頁框圖

電氣安裝施工程式

3）施工工藝

⑴ 準備工作

① 技術資料

開工前，下列資料應齊備並進行技術交底。

a 已會審的施工圖和指定採用的標準圖籍。

b 已審批的施工方案，以及所採用的施工驗收規範、質量評定標準。

② 材料、機具

a 主材應到齊，輔材應滿足連續施工需要。

b 常用機具應齊備。大型機械在施工時應能進入施工現場。

品出廠合格證明、技術檔案、名牌、型號規格應和設計相符合，

⑵ 高低壓箱、盤、櫃安裝

① 屏櫃安裝流程圖

② 配電屏（櫃）安裝

a 安裝條件：電氣裝置安裝應在土建牆面、樓板、室內地溝和地面等項工作完成後進行，應對預埋件、預留孔進行檢查並符合設計要求。

b裝置開箱檢查

● 裝置和器材到達現場後，安裝單位與建設單位應在規定期限內，共同進行開箱驗收檢查，包裝及密封應良好，製造廠的技術檔案應齊全，型號、規格應符合設計要求，附件備件齊全。

● 屏（櫃）本體外觀應無損傷及變形，油漆完整無損，屏（櫃）內部電器裝置及檔案，絕緣瓷件齊全，無損傷及裂紋等缺陷。

c 屏（櫃）二次搬運：

● 屏（櫃）垂直吊裝方案另詳裝置吊裝方案

● 屏（櫃）的水平運輸，應根據裝置重量及形體尺寸，結合作業場地的實際情況，正確選擇搬運方法，所用起吊器具必須檢驗合格後方可使用。水平運輸時，可用硬雜木跳板和滾桿（加厚鋼管，直徑≥φ50）鋪設成滾筒，將裝置起吊平穩地座落在滾筒上，然後用3噸倒鏈及導向滑輪牽引，地錨應牢固，裝置牽引速度宜控制在2m/min。

● 裝置在搬運時，應採取防傾斜，防震、防框架變形以及漆面損傷的安全技術措施。

d壓配電屏組立：

● 裝置就位前，先確定好屏（櫃）底座尺寸，將調直好的10號槽鋼製作後再與預埋件進行焊接固定，基礎槽鋼安裝允許偏差見表1。槽鋼安裝完畢，應用-40×4的鍍鋅扁鋼按規定點科與槽鋼和接地引出端子可靠焊接，配電屏按圖紙布置排列，依次將屏就位，找平找正後，再將屏體間，屏體與基礎槽鋼間用鍍鋅螺栓固定。

基礎型鋼安裝的允許偏差表1

專案允許偏差

mm/m　　mm/全長

不直度　　＜1　　＜5

水平度　　＜1　　＜5

位置誤差及不平行度　　　　＜5

注：按設計要求成排布置。

● 壓配電屏安裝後垂直度、水平度偏差以及屏面偏差見表2。

盤、櫃安裝的允許偏差表2

專案允許偏差（mm）

垂直度（每公尺）　　＜1.5

水平偏差相鄰兩盤頂部　　＜2

成列盤頂部　　＜5

盤面偏差相鄰兩盤邊　　＜1

成列盤面　　＜5

盤間接縫　　＜2

e屏（櫃）安裝完畢，應按規範要求作好屏（櫃）的接地連線。

f屏（櫃）二次迴路結線的技術要求。

● 按設計及產品技術檔案要求，接線正確。

● 屏（櫃）內的導線芯線應無損傷，導線中間不應有接頭，控制電纜芯線及所配導線的端部均應標明其迴路編號，編號應正確，字跡清晰，不易脫色。

● 每個接線端子的每側接線不得超過兩根導線接頭，插接式端子上不應有不同規格的導線並接在同一端子上，當接有兩根導線時，中間應加平墊片。

● 導線與電器元件間採用螺栓連線，插接，焊接或壓接時，均應牢固可靠。

● 導線應按接線位置有規律地排列，並用尼龍帶扣梆扎固定；分支線從線束引出時，應依次彎成慢彎，當導線需穿金屬板時，應加絕緣保護管。

● 引入屏（櫃）內的電纜應排列整齊，編號清晰，避免交叉，並應固定牢固，不得使端子排受力。

⑶ 動力配電箱（盤）安裝

① 明裝配電箱應在土建抹面工作結束後進行，暗裝配電箱應配合土建牆體施工進行箱體預埋，箱體是否突出牆面，應根據面板安裝方式及牆面抹灰厚度來確定，配電箱安裝高度應符合設計要求。

② 配電箱安裝時均應找平找正，並安裝固定，配電箱其垂直度偏差不應大於3mm。暗設的配電箱，其箱體四周應用水泥砂漿填滿，四周應無空隙，因箱體預埋和進行箱內盤面安裝接線的間隔週期較長，箱體和箱蓋（門）及盤面在解體後須作好標記和妥善保管，待後期安裝時對號入座。

③ 管路與配電箱連線

a箱體頂（底）板開孔時，應按配管管徑及管路數，並考慮安裝管口鎖母間的間隙或明管管卡間距。採用金屬開孔器進行開孔。箱體嚴禁開長孔和用電氣焊割孔。

b 管子順直進入箱內，鋼管與配電箱進行絲扣連線時，應先將管口套絲，擰入鎖緊螺母，然後垂直進行箱體內，再擰上鎖緊螺母，並露出2～4扣。

c 管路與配電箱連線完畢，應按規範要求作好管與管，管與箱體的接地連線。

d 箱（盤）內佈線及連線

● 盤面佈線應在盤面上電器元件安裝後進行，特別是預埋的箱體應先清除箱內雜物，佈線時應根據電氣回路上電器元件的位置，理順引入箱內的導線，排列應整齊，迴路編號齊全，正確。並用尼龍帶扣扎卡固定。

● 導線與器具或端子相連線，同一端子上導線不應超過兩根，截面超過2.4mm2的多股銅芯線應焊接或壓接端子後再與電氣器具的端子連線,接零及保護接地線不得混接.箱內總開關電源進線端多根導線並壓(接)不能滿足安裝要求時,應採取過渡接線等方式。

● 當截面為10 mm2及以下的單銅芯線可直接與裝置，器具的端子連線。

⑷ 電纜橋架安裝

① 電纜橋架、各類彎頭、三通、四通，支架及附件規格應結合工程布置條件進行現場測繪後製作並全部配套**。

② 橋架垂直敷設時，固定點間距不宜大於2m，水平敷設時，固定點間距為1.5～3m，在始、末端0.2m處及走向改變或轉變處，應加裝固定點。

③ 垂直處從最下端逐漸向上，水平處從起端到終端逐漸沿支架固定走向依次將橋架組對安裝，並校平校直固定。

④ 橋架安裝完畢，應使每個自然段橋架至少有一點與接地幹線可靠連線，橋架與接地幹線用6平方公釐黃綠雙色接地銅芯軟線與接地幹線可靠連線。

⑸ 配管敷設。

① 鋼管敷設

a 暗配管應符合規範要求，彎曲倍數及埋設深度應作重點保證，在現澆混凝土結構，與土建配合敷設管路時，必須將管路設定於結構保護鋼筋內側間。埋設在混凝土樑內或穿牆引上的管路（端）必須與上、下層建築隔牆相對應，並保證將管路敷設在牆體內。按施工圖完整無誤配合，不得有遺漏，埋設完成後工長及監理現場代表核對無誤後辦理隱蔽記錄，經各有關方簽字認可，方行使澆注隱蔽工作，以確保工程質量。

b暗配管採用套管連線時，套管長度宜為管外徑的1.5~3倍，管與管的對口科應位於套管的中心，套管焊接連線時，焊縫應牢固嚴密。

c 明配管採用螺紋連線時，管端螺紋長度不應小於管接頭長度的1/2，其螺紋宜外露2~3扣，螺紋表面應光滑，無缺損。

d 明配或暗配的鍍鋅鋼管與盒（箱）連線應採用鎖緊螺母或護圈帽固定，用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母2~3扣。管路進入盒體必須垂直入盒，不得斜插。

e 鋼管明配時，彎曲半徑不宜小於管外徑的6倍。

f 鋼管暗配時，彎曲半徑不應小於管外徑的6倍，當埋設於地下或混凝土內時，其彎曲半徑不應小於管外徑的10倍。

g 進入落地式配電箱的電線保護管，排列應整齊，管口宜高出配電箱基礎面50~80mm。

h 管路應作接地跨接，暗配管採用導管焊接連線，明配管採用卡箍用黃綠雙色接地銅芯軟線跨接。

i 外電纜進戶套管在防火結構中預埋時，應加焊防火鋼板，鋼管兩端應做成啦叭口，電纜敷設完畢將套管內用油浸黃麻填實。

② 防爆金屬軟管敷設

a金屬軟管不應退絞，鬆散，中間不應有接頭，與裝置器具連線時，應採用專用接頭，連線科應密封可靠。

b 金屬軟管長度應控制在1m內，長度大於1m加管卡固定。

c 金屬軟管應可靠接地，且不得作為電氣裝置的接地導體。

⑹ 電纜敷設

① 電纜敷設

a 按圖紙設計繪製電纜敷設排列圖表，再按電纜實際路徑計算每根電纜的長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭。

b 電纜敷設前，應核對電纜型號、電壓、規格是否符合設計要求，1kv以下的電纜應用500v兆歐表進行絕緣電阻測試，其電阻值應在10兆歐以上，並做好記錄。

c 電纜敷設時，應檢查電纜不得有壓扁，電纜絞擰，護層折裂等未清除的機械損傷，根據現場條件，合理採用人力傳放或機械牽引拖放等敷設方式，當採用機械牽引時，其牽引速度不宜超過15m/min。

d 電纜敷設最小彎曲半徑應為電纜外徑的10倍。

e 電纜沿橋架敷設時，應單層敷設，且敷設一根整理和卡固一根，垂直敷設的電纜，每隔1.5~2.5m處應加以固定，水平敷設的電纜，在電纜首末兩端及轉彎，電纜接頭兩端處，每隔5~10m處加以固定。

電纜在橋架內應排列整齊，不應交叉和扭曲，拐彎處的電纜其彎曲半徑以最大截面電纜允許半徑為準。

f 電纜穿保護管敷設，管道內應無積水，且無雜物堵塞，穿電纜時，不應損傷電纜護層。

g 電纜在終端頭和接頭附件應留有備用長度。

h 在電纜終端頭、接頭、拐彎處、夾層內兩端等地方，應設定迴路標誌牌，標誌牌上有註明線路編號，當無編號時，應寫明電纜型號，規格及起迄地點，字跡清晰，不易脫落。

i 電纜進入電纜溝、建築物、盤（櫃）以及穿管子時，出入口應用防火材料密實封堵。

j 電纜終端頭製作，應由經過培訓的熟悉工藝的人員進行，嚴格遵照製作工藝規程，製作程式與方法，可參照國標《93d165》內容進行。

② **危險環境內的電纜線路敷設應符合以下要求：

a 電纜線路在**危險環境內，電纜間不應直接連線。在非正常情況下，必須在相應的防爆接線盒內連線或分線盒內連線或分路。

b 防爆電氣裝置、接線盒的進線口，引入電纜後的密封應符合下列要求：

● 防爆電氣裝置、接線盒的進線口，引入電纜後的密封填料時，必須被彈性密封圈擠緊或被密封填料封固。

● 外徑等於或大於20mm的電纜，在隔離密封處組裝防止電纜拔脫的元件時，應在電纜被擰緊或封固後，再擰緊固定電纜的螺栓。

● 電纜引入裝置或裝置進線口的密封，應符合下列要求：

○ 裝置內的彈性密封圈的乙個孔，應密封一根電纜；

○ 被密封的電纜斷面，應近似圓形；

○ 彈性蜜蜂圈及金屬墊，應與電纜的外徑匹配；其密封圈內徑與電纜外徑允許值為±1mm；

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