電氣施工方案

深能欽州碼頭油庫工程 8.8 萬 m 3 油氣庫

目錄 1．工程概況

2．施工用主要標準規範及技術檔案

3．施工準備

4．施工方法的確定

5．施工工藝及要求

6．電氣裝置交接試驗和檢驗

7．電氣線路和裝置通電試執行

8．質量保證措施

9．安全施工技術要求

10．質量管理體系

11．安全管理體系

12．交工驗收

13．施工進度計畫

１工程概況

1.1 工程名稱：深能欽州碼頭油庫工程 8.8 萬公尺 3 油氣庫電氣安裝

工程。1 .2 建設單位：深能（欽州）實業開發****。

1.3 設計單位：茂名石油化工公司設計院。

1.4 工程地點：廣西欽州市港區鷹嶺危險品作業區。

1.5 主要工程量：

1.5.1 變電所，發電機房， 2 臺 800kva 變壓器， 8 臺高壓櫃， 16 台低

壓櫃。

1.5.2 電纜敷設、電纜橋架安裝。

1.5.3 防雷接地、靜電接地、工作接地。

1.5.4 43 臺防爆電機和非防爆電機，動力配電箱和照明配電箱 . 各

種防爆操作柱和開關。

1.5.5 室內外照明和路燈照明，各種防爆燈和非防爆燈，鋼管配線和

塑料槽板配線。

1.5.6 8 座 35 公尺避雷針和 4 座 30 公尺避雷針製作和安裝。

２施工用主要標準規範及技術檔案

2.1 施工圖紙及相關技術檔案

2.2 gb50254-96 《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規範》

gb50257-96 《電氣裝置安裝工程**和火災危險環境電氣裝

置施工及驗收規範》

gbj50205-95 《鋼結構工程施工及驗收規範》

gb50258-96 《電氣裝置安裝工程 1kv 及以下配線工程施工及

驗收規範》

gb50259-96 《電氣裝置安裝工程照明裝置施工及驗收規範》

gb50150-91 《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》

gb50168-92 《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規範》

gb50169-92 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規範》

gb50170-92 《電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規範》

gb50171-92 《電氣裝置安裝工程盤、櫃及二次迴路接線施工及

驗收規範》

gb50172-92 《電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規範》

gb50173-92 《電氣裝置安裝工程 35kv 及以下架空電力線路施工

及驗收規範》

gbj140-90 《電氣裝置安裝工程、高壓電器施工及驗收規範》

gbj148-90 《電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感

器施工及驗收規範》

gbj149-90 《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規範》

３施工準備

3.1 避雷針製作現場平台：現場設定乙個預製鋼平台，尺寸為 3.2m × 12m ，用 δ =14mm ，材質為 q235-a 的鋼板鋪設 .

3.2 施工機具的準備及人員配備 .

3.2.1 需準備的施工機具如下表：

3.2.2 施工人員

3.3 施工平面布置圖見施工組織設計。

3.4 材料、裝置驗收

3.4.1 所有的鋼材、裝置和燈具必須符合設計和規範要求，具有產品

質量證明書或檢驗報告。

3.5 基礎的驗收及中間交接

我方只對基礎進行幾何尺寸的複驗，和甲方進行中間交接，要求

基礎的水平度符合設計規範的要求。

3.6 對參加施工的工作人員進行資格審查，必須有相應的工種操作

證。 3.7 由技術部門組織施工人員進行技術交底，熟悉圖紙及施工驗收規

范和有關技術檔案，並且進行施工安全質量教育。

4 施工程式

4.1 避雷針製作、安裝

從最下一節開始製作 → 直至到最上一節為止 →進行防腐→運輸到基礎邊→地上鋪設枕木→進行整體拼裝焊接成整體 →進行整體防腐→吊裝就位→焊接固定→ 焊接地線→最後防腐。

4.2 地下接地網安裝

根據施工圖在現場用白粉進行放線 →用機械（或人工）按規範要求開挖溝→用鍍鋅接地極按施工圖要求打入溝內→用鍍鋅扁鋼將接地極連成網→進行防腐→測量接地電阻→進行隱蔽工程驗收→合格後立即回填土。

4.3 穿牆進戶內電纜預埋保護鋼管安裝

按施工圖位置用白粉在地上進行放線 →用人工按要求挖出溝→用油壓彎管機按尺寸要求配製出鋼管→將鋼管放入地溝內→焊接接地線→防腐→回填土。

4.4 防爆場所照明配管、燈具安裝

根椐施工圖在某一房內進行牆上彈線 → 在牆上按規範要求安裝支架和管碼 → 鍍鋅鋼管下料和鉸出螺紋 → 在螺紋處塗電力復合脂 → 配上接線盒 → 一起裝上牆上管碼內 → 穿鐵絲 → 穿銅芯電線 →裝燈具、開關、接線→測電線絕緣→合格後通電試亮。

4.5變壓器安裝

變壓器基礎驗收合格→從基礎邊到室外用枕木鋪一平台，上鋪槽鋼兩條作導軌，槽鋼上放一定數量的厚壁鋼管→用吊車將變壓器吊到鋼管上→人工用撬棍將變壓器滾到基礎上就位→對乾式變壓器進行試驗並記錄在**上。

4.6 低壓配電櫃和高壓配電櫃安裝

對基礎和基礎槽鋼進行檢驗 →未開包裝箱前用吊車將櫃吊到配電室門口平台上→用厚壁鋼管將櫃滾進屋內→拆除包裝→ 將櫃用鋼管滾到基礎槽鋼上→安裝就位→檢查線路→安裝隨櫃配帶母排 →除錯、試驗。

4.7 電纜敷設

電纜溝內的支架安裝完 ( 直埋電纜溝沙鋪好 ) →電纜耐壓合格（或絕緣合格）→從配電櫃到現場每敷設一條，在兩端掛上電纜牌→在電纜溝內電纜排列整齊→ 全部敷設完後，蓋磚填沙→做隱蔽工程記錄。

5 施工工藝及要求

5.1 變壓器的安裝

5.1.1 本工程有 2 臺 10kv 、 800kva 的乾式變壓器。

5.1.2 裝置到達現場後應及時進行下列驗收檢查：

5.1.2.1 包裝及密封應良好。

5.1.2.2 開箱檢查清點，規格應符合設計要求，附件、備件應齊全。

5.1.2.3 產品的技術檔案應齊全。

5.1.2.4 按本規範要求作外觀檢查。

5.1.3.1 變壓器在運輸到施工現場過程中，不應有嚴重衝擊和振擊。

5.1.3.2 運輸途中，應有防雨及防潮措施。

5.1.3.3 在變壓器室外，用枕木鋪到室內基礎邊，且與基礎面一樣高。在枕木上與基礎等寬鋪 2 條 10 # 槽鋼到室外。

5.1.3.4 準備 10 條 ф 50的厚壁鋼管，長度比基礎寬度還長500公釐，將鋼管以間距300mm均勻鋪設在槽鋼上，從室外端鋪起。

5.1.3.5 用 16 噸吊車將變壓器吊到滾動鋼管上，注意方向。

5.1.3.6 人工用撬棍將變壓器順鋼管滾動至基礎上。

5.1.3.7 抽掉下面的鋼管，將變壓器在基礎上進行找正並加以固定。

5.1.3.8 保持變壓器室內的乾燥。

5.1.4 當變壓器絕緣電阻不合要求受潮而要乾燥時，採用感應加熱法。

5.1.4.

1 在變壓器外殼上覆以保溫材料 ( 石棉或玻璃布 ) ，在保溫材料上用絕緣導線纏繞而成通交流的勵磁線圈。為使外殼內溫度分布比較均勻，磁化線圈應纏繞在變壓器外殼全高的 40 %～60%（由下算起），而且繞在外殼下部的線圈要較密一些。

5.1.4.2 乾式變壓器的繞組溫度應根據其絕緣等級而定。

5.1.5 變壓器在執行前，應進行全面檢查，確認其符合執行條件時，方可投入試執行，檢查專案如下：

5.1.5.1 本體、冷卻裝置及所有附件應無缺陷。

5.1.5.2 輪子的制動裝置應牢固。

5.1.5.3 油漆應完整，相色標誌正確。

5.1.5.4 變壓器頂蓋上應無遺留雜物。

5.1.5.5 接地引下線及其主接地網的連線應滿足設計要求，接地應可靠。

5.1.5.6 分接頭的位置應符合執行要求。

5.1.5.7 變壓器的相位及繞組的接線組別應符合並列執行要求。

5.1.5.8 變壓器的全部電氣試驗應合格，保護裝置整定值符合規定，操作及聯動試驗正確。

5.1.6 變壓器試執行時應按下列規定進行檢查：

5.1.6.1 接於中性點接地系統的變壓器，在進行衝擊合閘時，其中性點必須接地。

5.1.6.2 變壓器第一次投入時，在高壓側以全電壓衝擊合閘。

5.1.6.3 變壓器應進行五次空載全電壓衝擊合閘，應無異常情況；第一次受電後持續時間不應少於 10min; 勵磁湧流不應引起保護裝置的誤動。

5.1.6.4 變壓器並列前，應先核對相位。

5.1.7 變電所受電前應另編寫受電方案。

5.2 高壓櫃及低壓櫃等安裝

5.2.1 盤櫃在搬運和安裝時，應採取防震、防潮、防止框架變形和漆面受損等措施，如必要時，可將易損元件拆下，當產品有特殊要求時，尚應符合產品要求。

5.2.1.1 在未拆包裝前，用吊車將高壓櫃（或低壓櫃）吊到配電室門外的平台上，然後用厚壁鋼管將櫃滾到基礎邊，將包裝拆除掉，再小心將櫃移到基礎槽鋼上面。

5.2.1.2 由於高壓櫃、低壓櫃的基礎槽鋼由土建製作，在土建製作過程和辦理移交過程中，按規範要求進行控制和檢驗。

5.2.2 基礎安裝要求：直線度偏差全長不超過 5mm 。水平度偏差全長不超過 5mm 。

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