電氣施工方案

2021-10-29 08:35:29 字數 4788 閱讀 4706

文博館2009-7-3

一、工程概況

本工程建築面積五萬餘平方公尺,建築高度24m,地下一層,地上四層,框架結構;由博物館、規劃展覽館、圖書館組成。

電氣工程包括10/0.4kv變電所,低壓配電系統,電氣動力系統,電氣照明系統,防雷與接地系統,火災自動報警系統等。

1、 變電所:

地下室設變配電所,供電電源分別由不同區域變電站引兩條10kv高壓電纜至變電所,分別接入a01、a12高壓進線櫃。

高壓一次系統為單母線分段、設定聯絡櫃,兩路10kv電源分別供給tm1乾式變壓器(sgb10-1600kva)和tm3乾式變壓器(sgb10-1250kva);tm2乾式變壓器(sgb10-1600kva)與tm1互為備用,並應在同一段高壓母線上。

高壓二次操作電源:採用直流。配置直流電源屏和控制屏各兩台。

低壓一次系統為單母線分段:tm1和tm2低壓一次系統分別單列為段,設定聯絡櫃,聯絡母線採用低壓封閉式母線槽;tm3低壓一次系統單列為一段。

本變電所變配電裝置的電力電容的補償集中設定在低壓側。

2、 低壓配電系統:

負荷分類及容量:火災應急照明、火災自動報警和消防水幫浦、防排煙風機等消防裝置為一級負荷;博物館及展覽館安防系統用電、珍貴展品展廳照明用電等為一級負荷;展覽用電、弱電機房、客梯等裝置為二級負荷;其餘普通照明及動力用電等為**負荷。

本工程一般照明總負荷1281kw,動力負荷2146kw,消防負荷476kw。

低壓供配電系統迴路採用放射式和樹幹式方式;三相四線制和五線制。絕緣導體採用bv-500型和zr-bv-500型銅塑線;電纜採用yjv-1kv交聯絕緣銅芯電纜和yttw-1kv礦物絕緣銅芯電纜。敷設方式:

橋架內和管內敷設。

線纜橋架採用鋼製槽式和梯式。

供配電幹線纜迴路進出橋架段採用sc鋼管保護,明(暗)敷設。動力負載迴路採用鋼製槽式橋架和sc鋼管明(暗)敷設。照明負載回中:

插座均設單獨迴路,單相三線制,配pvc塑管暗敷設;照明器具迴路除圖註明外,均為單相二線制,配pvc塑管暗敷設。

照明器具採用節能型光源。

3、 防雷與接地:

防雷:本工程防雷設計為二級。

避雷帶:在屋頂女兒牆上利用ф10壓頂鋼筋做避雷帶;屋面避雷網採用ф10鍍鋅圓鋼,沿柱網間距縱橫敷設。所有凸出屋面的金屬構築物、金屬管道及外露的裝置,均與避雷帶做防雷跨接。

引下線:利用柱內對角兩根主筋焊連線通。

接地極:利用地下層筏板結構周圈樑主筋與縱橫梁主筋焊連線通,形成乙個閉合的電氣通路做接地裝置。

接地:本工程接地採用tn-c-s系統型式。

防雷接地、中性點工作接地、重複接地、電氣系統及裝置保護接地、弱電系統接地等共用接地極。接地電阻實測值不大於1. 預留人工接地極母線,備用。

所有進出本建築物的水、暖、電金屬管道均就近與接地極焊連線通,做總等電位聯結。電氣豎井等處預留接地端子板,做輔助等電位聯結。

4、 消防報警系統:詳見消防工程方案。

二、工程質量目標確保「中州杯」 ,爭創「魯班奬」。

三、施工準備

1、技術準備

認真熟悉設計施工圖和本部工程選用的標準圖集的相關內容;掌握圖紙會審紀要及設計變更等檔案內容要求。結合gb50303-2002等規範中相關規定,做好施工技術準備工作。認真做好對專業施工隊、組的分部分項工程施工技術交底。

2、現場準備

建設現場預製加工設施。布置規劃材料、成品、半成品的碼放管理工作。

做好現場施工消防設施的規劃與布置;做好現場施工低壓供配電規劃與布置,並配置實施到位。做到供電可靠、用電安全;規範合理、經濟執行。

3、勞動力計畫與安排

新納入在編上崗的施工人員必須經過崗位培訓合格,掌握施工工藝及技術操作規程方法。特殊崗位或工種必須持證上崗。

勞動力計畫與安排如下表:

4、機具準備主要機具計畫表:

5、材料準備

本部工程所用的主要材料、成品、半成品、配件、器具、裝置,須具有相關資證檔案;規格、型號及效能應符合國家技術標準或設計要求。進場時檢查驗收,並經監理工程師確認。

四、分部分項工程施工方法及質量要求

1、 變電所

1.1 變壓器安裝

工藝流程:測量定位→型鋼基礎安裝→變壓器安裝→接線→試驗及驗收

操作工藝:測量定位按設計施工圖布置及座標方位、尺寸測量放線;有變更檔案時,結合變更要求。

裝置基礎與基礎型鋼裝置基礎按進場的裝置安裝所要求的基礎條件實施。基礎型鋼採用δ20鋼板預製下料、製作安裝。做好防腐處理。

安裝時,按放線確定的位置,用水準儀測定控制其中心線和標高,使型鋼基礎面平正,在同乙個水平面上,符合規範要求。

型鋼基礎與pe母線可靠聯結。

變壓器安裝裝置進場,由施工、供貨單位會同建設、監理單位對裝置進行外觀檢查與清點,並做記錄。

按照裝置清單及技術檔案,核對變壓器本體及附件的規格型號是否符合設計要求。外觀檢查有無損傷及變形,油漆完好。絕緣瓷件及環氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷、裂紋。

變電所內乾淨清潔無塵埃,通道通暢。

變壓器二次搬運由起重工作業,電工配合。汽車吊機吊裝。吊裝的鋼索繩及索具檢查合格。就位安裝時,注意變壓器的平面座標與其方位相吻合。

測量變壓器可接觸到的穿心螺栓、鐵軛夾件及綁紮鋼帶對鐵軛鐵芯及繞組壓環的絕緣電阻,採用2500v兆歐表測量,持續時間1min,應無閃絡、擊穿現象。

變壓器的接線:tm1、tm2一次側,皆採用yjv-10kv-3×120高壓交聯電纜,並做高壓電纜頭;二次側,皆採用4(tmy-125×10)+1(tmy-80×8)硬銅母線。

tm3一次側,採用yjv-10kv-3×95高壓交聯電纜,並做高壓電纜頭;二次側,採用4(tmy-100×10)+1(tmy-80×6)硬銅母線。

變壓器中性點接地線:採用2(bv-150㎜2)銅塑線。在與接地幹線連線處設定可拆卸連線。

變壓器的

一、二次連線,不應使其套管(接線柱)直接承受應力。

試驗及驗收:(1)、變壓器的交接試驗變壓器的交接試驗由供電部門實驗人員進行。試驗標準應符合《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》(gb50150)的要求和產品技術資料的要求及供電部門的規定。

(2)、變壓器交接試驗的內容,應符合《電氣裝置安裝工程電氣裝置交接試驗標準》(gb50150)第6.0.1條的規定。

變壓器送電前的檢查:(1)、變壓器試執行前做全面檢查,確認符合試執行條件時,則可投入執行。(2)、變壓器試執行前,必須由質量監督部門檢查合格。(3)、變壓器試執行前的檢查內容:

、各種交接試驗單據齊全,資料符合要求。

、變壓器清理、擦拭乾淨,無遺忘置留雜物,本體及附件無缺損。

、變壓器

一、二次接線相位正確,相序相色規範。絕緣良好。

、接地良好。

、通風設施安裝完畢,工作正常。消防設施完備。

、保護裝置整定值符合設計要求。操作聯動試驗正常。

、標誌牌配置完好。

變壓器送電試執行驗收:(1)、送電試執行

、變壓器第一次投入時,可由高壓側投入全壓衝擊合閘。

、變壓器第一次受電後,持續時間不少於10min,無異常情況。

、變壓器應進行3~5次全壓衝擊合閘,並無異常情況。勵磁湧流不應引起保護裝置誤動作。

、注意觀察衝擊電流、空載電流、

一、二次電壓、溫度,並做好詳細記錄。風冷系統正常工作並達到設計要求。

、變壓器空載執行24h無異常情況,則可投入負載執行。

(2)、驗收 、變壓器開始帶電起,24h後無異常情況,應辦理驗收手續。、驗收時,應移交如下資料和檔案:變更設計證明,產品說明書,實驗報告,合格證及安裝圖紙等技術檔案,安裝檢查及調整記錄。

變壓器安裝質量標準:

(1)、主控專案

、變壓器安裝位置正確,附件齊全。

、接地裝置引出的接地幹線與變壓器低壓側中性點直接連線。變壓器的支架、外殼做pe接地。所有連線可靠,緊韌體及防松零件齊全。

、變壓器必須按規範第3.1.8條的規定交接試驗合格。

(2)、一般專案

、有載調壓開關的傳動部分潤滑良好,動作靈活,點動既給位置與開關實際位置一致,自動調節符合產品的技術檔案要求。

、絕緣件無裂紋、缺損等缺陷,外表清潔;測溫儀表指示準確。

、變壓器應按產品技術檔案要求進行器身檢查。如下情況可不做器身檢查:製造廠規定不做器身檢查的;短途運輸,又在運輸中有校監護的,無衝撞或嚴重顛簸、震動的。

成品保護變壓器驗收後,投入使用、交工前,採取有效可靠措施,做全方位嚴密性保護。

1.2 高低壓成套開關櫃、控制櫃(屏)安裝

(1)、作業條件

、變電所房間內土建施工完畢,門窗施工完畢並已上鎖,面、頂板工序已完成交驗,地面工程完畢。

、基礎位置、標高、尺寸、埋件符合設計要求。

、成套開關櫃、控制櫃(屏)到貨,型號、系統方案、質量符合設計要求及規範規定。

(2)施工工藝

工藝流程測量定位→型鋼基礎安裝→櫃(屏)安裝→櫃(屏)二次配線→試驗檢驗與除錯。

測量定位:按照設計圖布置及定位尺寸放線,並校核無誤。

型鋼基礎安裝:型鋼基礎採用10#槽鋼製作。根據放線尺寸下料預製,並預留櫃腳固定螺栓孔(高壓櫃ф16.

5、低壓櫃ф12.5)及pe接地連線端位;安裝就位時,用水準儀控制找平、點焊定位,校正無誤後,再加強點焊並防止變形;型鋼基礎內外表面均刷防鏽和灰調和漆各兩道防腐。

櫃(屏)安裝:高壓櫃採用gzs型,低壓櫃mns2.0型;按標準方案配齊

一、二次電器件及相應通訊介面。變壓器進線開關、母聯開關設失壓脫扣,其餘開關不設。自動開關短延時i2及瞬動i3整定值(i1過載長延時整定值):

變壓器進線開關 i2=4 i1(0.4s) i3=7 i1;

母聯開關 i2=4 i1(0.2s) i3=7 i1;

其餘主開關 i3=10 i1。

櫃(屏)安裝,一一對應高、低壓櫃的編號,依序就位列裝。就位後,先將成列櫃兩端的兩面櫃找正,使其縱橫立面的垂直度調校垂直,然後,依此為基點掛上小線,以櫃面為準,逐台校正列裝。

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