電氣施工方案

2021-12-21 10:53:49 字數 5145 閱讀 8807

編制依據

1、 由建設單位(業主方)提供的給排水、電氣及消防施工圖紙。

2、建設單位下發的招標檔案的要求。

3、中華人民共和國《建築法》,江蘇省有關建築工程管理、市政管理、環境保護等地方性行政法規。

4、我單位《質量保證手冊》和有關檔案。

5、 中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規範、規程及驗收標準,所執行規範主要目錄如下:

《民用建築電氣設計規範》 jgj 16-2008

《建築電氣工程施工質量驗收規範》 gb50303-2002

《建築施工安全檢查標準》 jgj59-99

《施工現場臨時用電安全技術規範》 jgj46-88

《建設工程專案管理規範》 gb/t50326-2001

二、編制原則

本施工方案在編制過程中,我方對圖紙和招標檔案進行充分的研究和分析,針對本安裝工程的特殊性,制定了編制方案和編制計畫 。並將迅速組織具有豐富施工管理經驗的專案管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現場,從機械裝置、材料**以及勞動力等多方面及時配備,確保各項目標的實現。

我方將充分利用各種有利條件,以敬業、求實的工作作風,創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度,優質、高速、安全地完成該工程的建設任務,向業主、向社會交乙個滿意的答卷。

三、編制內容

本工程招標範圍內的所規定的給排水系統安裝、電氣系統安裝、通風與空調系統安裝,共計三個分部工程的內容。

主要內容為安裝工程的質量保證體系、施工技術方案、保證質量的措施、施工進度保證措施、安全文明施工措施、施工配合管理措施、質量通病防治措施、現場消防措施等,並根據以上幾方面內容進行編制。

根據安裝工程自身的特點,在編制施工方案時,重點突出以下二方面的內容:一是施工準備工作,二是策劃施工活動過程。

四、編制目的

編制施工組織設計方案的目的是:為了有效地指導和管理施工生產,保證安裝工程的工期,提高安裝工程的施工質量,實現工期和質量的控制目標。

第二節:工程概況

一、概況

本工程為******,框架結構,地上西區為****(至二十三層),面積約3萬平公尺;屬一類高層建築;東區為*****(三層),面積約2萬平公尺;屬二類高層建築;地下兩層車庫及配套裝置用房;面積約3萬平公尺。給排水設計包括室內冷水給水系統、熱水給水系統、汙水排水系統、雨水排水系統、冷卻迴圈水系統、游泳池水迴圈系統、消火栓消防系統、自動噴水滅火消防系統、七氟丙烷氣體滅火系統、手提滅火器系統及人防給排水系統。電氣方面主要進行配電系統,電氣消防及防雷接地設計。

變電所、智慧型化系統設計由業主另行委託設計,本次設計僅為系統預留所需裝置間、電源接地條件及幹線走向安排。*****三層區域性屋頂設空調冷熱源機房,

電氣安裝工程施工方案及主要技術措施

本工程電氣安裝,主要包括電氣照明系統、電氣動力及防雷接地系統三部分。

電氣安裝工程的主要分項由線管、線盒的預留預埋,線槽和橋架的安裝,管內穿線,電纜敷設,金屬母線槽的安裝,照明器具安裝,配電箱(櫃)的安裝,裝置接線,防雷接地安裝,電氣系統除錯等。

本工程地下戰時為單建式人防工程,b2/f設兩單元物資庫;兩單元的六級二等人員掩蔽所,人防面積約16000m2.戰時用電裝置中,應急照明及通訊裝置用電屬一級負荷,正常照明、通風方式訊號裝置屬二級負荷;戰時設定一處120kw柴油電站作為內部電源。戰時電源可直接利用汽車庫所設定平時照明,照度按不小於75lx標準;由防護區至非防護區的照明線路均做防護密閉處理;人防工程內照明及動力線路均採用穿電線管敷設。

穿越圍護結構、防護密閉隔牆的電線管及預留備用穿線鋼管進行防護密閉處理,各人員出入口和連通口的防護密閉門門框牆、密閉門門框牆上預埋4*s50鋼管備用,鋼管採用壁厚不小於2.5mm熱鍍鋅鋼管。

配電箱1 施工準備

1.1 裝置及材料要求:

1.1.1 裝置及材料均符合國家或部頒發現行技術標準,符合設計要求,並有出廠合格證。裝置應有銘牌,並註明廠家名稱,附件、備件齊全。

1.1.2 安裝使用的材料:

1.1.2.1 型鋼應無明顯鏽蝕,並有材質證明,二次結線導線應有帶「長城」標誌的合格證。

1.1.2.2 鍍鋅螺絲、螺母、墊圈、彈簧墊、地腳螺栓。

1.1.2.3 其它材料:鉛絲、酚醛板、相色漆、防鏽漆、調和漆、塑料軟管、異型塑料管、尼龍卡帶、小白線、絕緣膠墊、標誌牌、電焊條、鋸條、氧氣、乙炔氣等均應符合質量要求。

1.2 主要機具:

1.2.1 吊裝搬運機具:汽車、汽車吊、手推車、捲揚機、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。

1.2.2 安裝工具:台鑽、手電鑽、電鎚、砂輪、電焊機、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、搬手、鋼鋸、部頭、克絲鉗、改錐、電工刀等。

1.2.3 測試檢驗工具:水準儀、兆歐表、萬用表、水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼捲尺、吸塵器、塞尺、線墜等。

1.2.4 送電執行安全用具:高壓驗電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線粉沫滅火器。

1.3 作業條件:

1.3.1 土建施工條件:

1.3.1.1 土建工程施工標高、尺寸、結構及埋件均符合設計要求。

1.3.1.2 牆面、屋頂噴漿完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。

1.3.1.3 室內地面工程完、場地乾淨、道路暢通。

1.3.2 施工圖紙、技術資料齊全。技術、安全、消防措施落實。

1.3.3 裝置、材料齊全,並運至現場庫。

2 操作工藝

2.1 工藝流程:

裝置開箱檢查 → 裝置搬運 → 櫃(盤)穩裝 → 櫃(盤)上方母帶配製

櫃(盤)二次迴路結線 → 櫃(盤)試驗調整 → 送電執行驗收

2.2 裝置開箱檢查:

2.2.1 安裝單位、供貨單位或建設單位共同進行,並做好檢查記錄。

2.2.2 按照裝置清單、施工圖紙及裝置技術資料,核對裝置本體及附件、備件的規格型號應符合設計圖紙要求;附件、備件齊全;產品合格證件、技術資料、說明書齊全。

2.2.3 櫃(盤)本體外觀檢查應無損傷及變形,油漆完整無損。

2.2.4 櫃(盤)內部檢查:電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。

2.3 裝置搬運

2.3.1 裝置運輸:由起重工作業,電工配合。根據裝置重量、距離長短可採用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或捲揚機滾槓運輸。

2.3.2 裝置運輸、吊裝時注意事項:

2.3.2.1 道路要事先清理,保證平整暢通。

2.3.2.

2 裝置吊點。櫃(盤)頂部有吊環者,吊索應穿在吊環內,無吊環者吊素應掛在四角主要承力結構處,不得將吊索吊在裝置部件上。吊索的繩長應一致,以防櫃體變形或損壞部件。

2.3.2.3 汽車運輸時,必須用麻繩將裝置與車身固定牢,開車要平穩。

2.4 櫃(盤)安裝:

2.4.1 基礎型鋼安裝:

2.4.1.1 調直型鋼。將有彎的型鋼調直,然後,按圖紙要求預製加工基礎型鋼架,並刷好防鏽漆。

2.4.1.

2 按施工圖紙所標位置,將預製好的基礎型鋼架放在預留鐵件上,用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中,需用墊片的地方最多不能超過三片。然後,將基礎型鋼架、預埋鐵件、墊片用電焊焊牢。

最終基礎型鋼頂部宜高出抹平地面10mm,手車櫃按產品技術要求執行。基礎型鋼安裝允許偏差見表2-30。

基礎型鋼安裝的允許偏差表2-30

允許偏差

mm/m mm/全長

不直度 <1 <5

水平度 <1 <5

位置誤差及不平行度 <5

注:環形布置按設計要求。

2.4.1.

3 基礎型鋼與地線連線:基礎型鋼安裝完畢後,將室外地線扁鋼分別引入室內(與變壓器安裝地線配合)與基礎型鋼的兩端焊牢,焊接面為扁鋼寬度的二倍。然後將基礎型鋼刷兩遍灰漆。

2.4.2 櫃(盤)穩裝:

2.4.2.

1 櫃(盤)安裝。應按施工圖紙的布置,按順序將櫃放在基礎型鋼上。單獨櫃(盤)只找櫃面和側面的垂直度。

成列櫃(盤)各台就位後,先找正兩端的櫃,在從櫃下至上三分之二高的位置繃上小線,逐台找正,拒不標準以櫃面為準。找正時採用0.5mm鐵片進行調整,每處墊片最多不能超過三片。

然後按櫃固定螺孔尺寸,在基礎型鋼架上用手電鑽鑽孔。一般無要求時,低壓櫃鑽_12.2孔,高壓櫃鑽_16.

2孔,分別用m12、m16鍍鋅螺絲固定。允許偏差見表2-31。

2.4.2.2 櫃(盤)就位,找正、找平後,除櫃體與基礎型鋼固定。櫃體與櫃體、櫃體與測擋板均用鍍鋅螺絲連線。

2.4.2.3 櫃(盤)接地:每台櫃(盤)單獨與基礎型鋼連線。每台櫃從後面左下部的基礎型鋼側面上焊上鼻子,用 6mm2銅線與櫃上的接地端子連線牢固。

2.5 櫃(盤)頂上母線配製見「母帶安裝」要求。

盤、櫃安裝的允許偏差表2-31

專案允許偏差 (mm)

垂直度 (每公尺) <1.5

相鄰兩盤頂部 <2

成列盤頂部 <5

相鄰兩盤邊 <1

成列盤面 <5

盤間接縫 <2

2.6 櫃(盤)二次小線鏈結:

2.6.1 按原理圖逐台檢查櫃(盤)上的全部電器元件是否相符,其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。

2.6.2 按圖敷設相與櫃之間的控制電纜連線線。敷設電纜要求見「電纜敷設」。

2.6.3 控制線校線後,將每根芯線煨成圓圈,用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連線在每個端子板上。

端子板每側一般乙個端子壓一根線,最多不能超過兩根,並且兩根線間加眼圈。多股線應涮錫,不准有斷股。

2.7 櫃(盤)試驗調整:

2.7.1 高壓試驗應由當地供電部門許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規範、當地供電部門的規定及產品技術資料要求。

2.7.2 試驗內容:高壓櫃框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關等。

2.7.3 調整內容:過流繼電器調整,時間繼電器、訊號繼電器調整以及機械連鎖調整。

2.7.4 二次控制小線調整及模擬試驗

2.7.4.1 將所有的接線端子螺絲再緊一次。

2.7.4.2 絕緣搖測:用500v搖表在端子板處測試每條迴路的電阻,電阻必須大於0.5m佟

2.7.4.3 二次小線迴路如有電晶體,積體電路、電子元件時,該部位的檢查不准使用搖表和試鈴測試,使用萬用表測試迴路是否接通。

2.7.4.4 接通臨時的控制電源和操作電源;將櫃(盤)內的控制、操作電源迴路熔斷器上端相線拆掉,接上臨時電源。

2.7.4.5 模擬試驗:按圖紙要求,分別模擬試驗控制、連鎖、操作、繼電保護和訊號動作,正確無誤,靈敏可靠。

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