電氣施工方案

北京碧水源生態住

宅小區a區會所工程

電氣施工組織設計

編制單位

編制人審核人

日期目錄

一、工程概況

二、施工部署

三、施工準備

四、工期目標

五、主要施工工藝

六、保證措施

七、施工執行的標準、規範要求

八、施工進度計畫

1、工程概況

本工程為北京碧水源生態住宅小區a區工程，框架結構梁式伐板基礎，建築面積為總建築面積6806.7m2，電氣安裝包括低壓配電照明、**、有線電視、計算機網路、樓宇對講系統、消防報警及聯動控制系統、防雷接地等系統。**、有線電視、計算機網路、樓宇對講系統、消防報警及聯動控制系統等系統只施工敷設鋼管。

防雷與接地：本工程利用建築物柱內連續焊接的主鋼筋作防雷引下線，屋頂設有避雷帶，避雷帶採用鍍鋅圓鋼沿屋頂女兒牆敷設並與引下線連線。進出建築物的各種金屬管道及套管與接地可靠連線，設總等電位連線，衛生間做區域性等電位連線。

2.施工部署

2.1施工組織體系

2.1.1專案經理部由總隊授權管理.按照企業及iso9002標準模式建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環節,建立科學的管理體制。

2.1.2根據管理體系,建立崗位責任制,明確分工職責、落實施工責任。各崗位各盡其職，確保安裝工程按期保質完成。

2.2施工部署及措施

2.2.1在結構施工階段,要熟悉圖紙，做好預留洞數量尺寸位置正確，予埋管線盒與鋼筋綁紮的同步進行，為澆築混凝土創造條件，在每次澆築混凝土時應設專人複查、監督,發現問題及時解決。

做到不遺漏不缺位，確保施工進度按計畫順利完成。

2.2.2裝置、器具安裝,配合土建作樣板間，根據圖紙標註的位置、標高，做好器具的安裝，發現問題及時修改，為裝置、器具的全面安裝創造條件。

2.2.3重視且做好隱蔽工程的檢查和驗收工作，堅決做到不合格不簽字，不能進行下道工序的製作安裝。

2.2.4嚴把材料的質量關，堅持進料檢查驗收制度，填寫驗收單，不合格材料堅決不收。

2.2.5依據設計及規範規定,要求有計畫的完成裝置、器具的除錯工作，並做好驗收記錄和簽證。

2.2.6在各分項工程施工的同時做好資料的填寫、簽證及整理工作，確保資料的按期完成。

2.3根據土建施工進度安排電氣施工人員及施工裝置。

3.施工準備

3.1技術準備

3.1.1技術人員在接到電氣施工圖以後，認真審核，並盡快熟悉。參加甲方組織的圖紙會審，並向設計人員提出審查問題辦理一次性洽商。

3.1.2施工前，技術人員認真向施工人員進行技術交底及崗前安全技術教育。

3.1.3根據以往在電氣施工過程出現的質量通病，明確施工重點及難關，制定相應的質量保證措施、技術方案。

3.1.4組織電氣專業人員制定施工方案，編制施工計畫。

3.1.5認真學習，並在實施過程中採用新工藝，新技術，以提高勞動效率，降低成本。

3.1.6編制現場臨時用電施工組織設計，並根據設計布置現場保證工程臨時用電的需要，使工程順利完工。

3.2材料準備

3.2.1編制工程材料外加工交貨計畫，並提出技術要求。

3.2.2為確保工程順利施工，資金的有效使用，根據材料計畫清單提出，材料及裝置進場時間。

3.2.3編制自製預留預埋件加工計畫。

3.3勞動力組織準備

3.3.1在專案經理和主管工程師指導下成立電氣的裝置安裝工程專案組。

3.3.2人員配備，電氣工程師1名，電氣工長1名，質檢員1名，2個作業班組（包括焊工4名，技工8名，壯工4名）。

3.3.3施工作業體系

3.3.3.1施工作業體系圖：

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3.3.3.2電氣工程師負責技術交底，資料，工長負責人員安排，施工進度，質檢負責質量，並實行全員質量監督制度。

3.4施工機具準備

3.4.1施工機具是施工工藝及施工進度的保證。

3.4.2主要施工機具配備

3.4.2.

1電焊機2臺、氧氣焊2套、砂輪機2臺、無齒鋸1臺、壓力鉗1套、套絲機1臺、液壓彎管機1臺、手動煨彎器4把（sc15、sc20、sc25各2套，電鎚2臺，台鑽1臺、手電鑽2臺、絕緣搖表1塊、接地搖表1臺、萬用表1塊，板手、捲尺、水平尺、克絲鉗、羅絲刀人手各1把。

4、工期目標

同土建。

5、主要施工工藝

5.1鋼管暗敷設

現澆混凝土板內配管，在底層筋綁紮完後，上層筋未綁前，根據施工圖尺寸位置配合土建施工。

5.1.1工藝流程

5.1.2暗管敷設

5.1.3基本要求

5.1.3.1暗配的電線管路宜沿最近的線路敷設，並減少彎曲埋入牆及砼內的管子，離表面的距離不小於15mm。

5.1.3.2 進入落地櫃的電線管路，排列應整齊，管口應高出基礎面不小於50mm。

5.1.3.3 預製加工，根據設計施工圖，加工訂貨各種盒、箱、管。

5.1.3.4 加工前，鋼管要除鏽，敷設於頂板內的鋼管內壁要刷防鏽漆，敷設於砌體內和吊頂內的鋼管內外壁都要刷防鏽漆，以防腐。

5.1.3.5 sc20、sc15的鋼管，用手板煨管器煨彎，sc25及以上的鋼管用液壓煨彎器煨彎，保證管的彎度及扁度，達到規範規定。

5.1.3.6斷管採用鋼鋸，無齒鋸，砂輪鋸，斷口要平齊，不歪斜，並刮銑管口毛刺，除淨鐵屑。

5.1.3.7進盒、箱的管端套絲時，sc20及以下分二板套成，sc25及以上管分三板套成，保證絲扣不亂不過長，並清鏽渣屑。

5.1.4測定盒箱位置並穩注

5.1.4.1現澆樓板及牆內盒箱測定與穩注。

5.1.4.1.1根據施工圖要求準確確定盒、箱軸線位置，以土建彈出的水平線為基準，掛線找平，線墜找正，標出盒箱實際尺寸位置。

5.1.4.1.2牆體盒箱穩注要求灰漿飽滿，平整牢固，座標正確。

5.1.4.1.3現澆砼板，將盒子堵好隨頂板鋼筋固定牢，管配好後隨土建澆築砼施工同時完成。

5.1.4.2吊頂內盒箱位置測定與穩注。

5.1.4.2.1根據設計測定出盒箱與出線口的準確位置。

5.1.4.2.2根據測定盒箱位置，把管路的垂直、水平走向彈出線來按照安裝標準規定的間距尺寸要求，計算確定支架吊架的具體位置。

5.1.4.

2.3固定點的間距應均勻，管卡與終端、轉彎中點、電氣器具或接線盒邊緣的距離為150~300公釐；中間的管卡最大距離：管直徑20以下為1.

5公尺，40以下為2公尺。

5.1.4.2.4固定方法採用脹管法、預埋鐵件焊接法、抱箍法。

5.1.5管路連線

5.1.5.1管路連線採用套管連線，以保證管連線嚴密，套管長度為連線管徑的2.2倍。

5.1.5.2管路超過一定長度時，應加接線盒，無彎時、30m，有1個彎時、20m，有2個彎時、15m，有3個彎時、8m。

5.1.5.

3管入盒、箱，盒箱開孔不允許開長孔，要求一管一孔，暗配管可用跨接地線焊接固定在盒稜邊上，管口不宜與敲落孔焊接固定在盒稜邊上，管入盒箱鎖緊螺母與鎖緊母平，露出鎖緊螺母的絲扣為2—4扣。兩根以上管入盒箱要長短一致，間距均勻，排列整齊。

5.1.6管暗敷方式

5.1.6.

1隨牆砌築配管，本工程的牆體由多孔磚砌築立管敷設時，將管和放在牆體中心，堵好向上的管口，為使盒子平整，標高準確，可將管先立至距盒200mm左右處，然後將盒子穩好，再接短管。

5.1.6.

2現澆頂板內配管，先找燈位，根據房間四周牆的厚度，彈出十字線，將堵好的盒子固定牢然後敷管。有兩個以上盒子時，要拉直線，管路每隔1m左右用鉛絲綁紮牢，嚴禁點焊到頂板筋上。

5.1.7地線連線

5.1.7.1地線連線採用焊接，跨接地線兩端雙面焊接，焊接長度不得小於跨接線直徑的6倍，焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮。

5.1.7.2在牆體內（磚砌）的地線焊接處要刷防腐漆。

5.1.7.3跨接地線採用圓鋼

5.2穿線

5.2.1作業條件：穿線應在建築的結構及土建施工牆面，地面抹灰作業完成後進行。

5.2.2工藝流程

[, ] → [, ] → → →

5.2.3穿線時應注意的問題

5.2.3.1相線、零線及保護地線的顏色應加以區分，用黃、綠、紅色作相線，工作零線採用淡藍色線，保護地線採用黃綠雙色線，白色線作控制線（燈具開關線）。

5.2.3.2穿入管的絕緣導線不准接頭和區域性絕緣破損及死彎，導線外徑總截面不得超過管內面積的40%。

5.2.3.3導線連線，4mm2以下的線採用lc安全型壓線帽連線，6mm2 單芯線採用接線鈕連線， 10mm2及以上採用銅套管壓接。

5.3照明器具安裝

5.3.1燈具安裝

5.3.1.1當頂棚、牆面的抹灰工作，室內裝飾漿活及地面清理工作均已結束可安裝燈具。

5.3.1.2安裝工藝流程

→ → 。

5.3.1.3燈具安裝

5.3.1.

3.1吊鏈日光燈安裝：根據燈具的安裝高度，將全部吊鏈編好，把吊鏈掛在燈箱掛鉤上，並且在建築物頂棚安裝好塑料臺，將導線依順序編叉在吊鏈內並引入燈箱，在燈箱的進線孔處應套上軟塑料管以保護導線，壓入燈箱內的端子板內燈具導線和燈頭盒中甩出的電源線連線，並用粘塑料帶和黑膠布分層包紮緊密。

理順接頭扣於法蘭盤內法蘭盤的中心應於塑料臺的中心對正，用木螺絲將其擰牢固。將燈具的反光板用機螺絲固定在燈箱上，調整好燈腳，最後將燈管裝好。

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