天地陽光廣場
地下室及上部主體工程混凝
土缺陷預
防及修補
方案廈門中宸集團****
二0一二年五月十九日
砼表面麻麵、露筋、蜂窩、孔洞、缺稜掉角是混凝土工程的一種常見缺陷和質量通病。減少混凝土的表面缺陷及出現缺陷如何正確修補,對混凝土的表面觀感及混凝土結構工程的結構安全具有重要的意義。主要編制依據有:
1、《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002(2023年版)
2、《混凝土結構工程施工規範》(gb50666-2011)
3、《關於開展預拌砼和現澆砼結構工程專項整治工作的通知》閩建建(2011)47號文
4、《關於開展建築施工模板工程專項整治工作的通知》廈建工〔2011〕79號
一、混凝土表面缺陷的預防方案
1、混凝土工程麻麵
模板面清理乾淨,不得粘有幹硬水泥砂漿等雜物。模板在澆築混凝土前,應用清水充分濕潤,清洗乾淨,不留積水,使模板縫隙拼接嚴密。如有縫隙,應用油氈條、塑料條、纖維板或水泥砂漿等堵嚴,防止漏漿。
混凝土必須按操作規程分層均勻振搗密實,嚴防漏振;每層混凝土均應振搗至氣泡排除為止。
2、混凝土工程露筋
澆築混凝土前,應檢查鋼筋位置和保護層厚度是否準確,發現問題應及時修整。為保證混凝土保護層的厚度,要注意固定好墊塊。一般每隔1m左右在鋼筋上綁乙個水泥砂漿墊塊。
鋼筋較密集時,應選配適當的石子。石子最大顆粒尺寸不得超過結構截面最小尺寸的1/4同時不得大於鋼筋淨距的3/4。結構截面較小,鋼筋較密時,可用細石混凝土澆築。
為防止鋼筋移位,嚴禁振搗棒撞擊鋼筋。在鋼筋密集處,可採用帶刀片的振搗棒進行振搗。保護層在混凝土要振搗密實。
澆築混凝土前應用清水將模板充分濕潤,並認真堵好縫隙。混凝土自由傾落高度超過2m時,要用串筒或溜槽等進行下料,拆模時間要根據試塊試驗結果正確掌握,防止過早拆模。操作時不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫扣者,應及時調直,補扣綁好。
3、混凝土工程蜂窩
混凝土攪拌時嚴格控制配合比,經常檢查,保證材料計量準確。混凝土應拌合均勻,顏色一致,其延續攪拌最短時間一般應按規定採用,混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。澆築樓板混凝土時,自由傾落高度不宜超過1m。
如超過上述高度,要採取串筒、溜槽等到措施下料(如下圖)在豎向結構中(柱、板牆)澆築混凝土,應採取下列措施:支模前應在邊模板下口抹8㎝寬找平層,找平層嵌入柱、板牆體不超過1㎝,保證下口嚴密。開始澆築混凝土時,底部應先填以50-100㎜與澆築混凝土成分相同的水泥砂漿。
砂漿應用鐵鍬入模,不得用料鬥直接灌入模內。混凝土坍落度應嚴格控制,底層振搗應認真操作。柱子應分段澆築,每段高度不得超過2m。
混凝土的振搗應分層搗固。澆築層的厚度不得超過50㎝。實混凝土拌合物,插入式振搗器移動間距不應大於其作用半徑的1.
5倍;對輕骨料混凝土拌合物,不則不應大與其作用半徑的1倍。振搗器至模板的距離不應大於振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結合良好,振搗棒應插入下層混凝土5㎝,平板振搗器在相鄰兩段之間應搭接振搗3-5㎝。
混凝土澆搗時,必須掌握好振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現象來判斷;混凝土不再顯著下沉,不再出現氣泡,混凝土表面出漿呈水平狀態,並將模板邊角填滿充實。澆築混凝土時,應經常觀察模板、支架、堵縫等情況。
如發現有模板鬆動,應立即停止澆築,並應在混凝土凝結前修整完好。
4、混凝土工程孔洞
在鋼筋密集處,如柱梁及上次梁交叉處澆築混凝土時,可採用細石混凝土澆築,使混凝土充滿模板,並認真振搗密實。機械振搗混凝土有困難時,下部往往澆築不滿,振搗不實,應採取在側面開口澆築的措施,振搗密實後再封好模板,然後往上澆築,防止出現孔洞。採用正確的振搗方法,嚴防漏振:
插入式振搗器應採用垂直振搗方法,即振搗棒與混凝土表面垂直或斜向振搗,即振搗棒與表面成一定角約40-45。振搗器插點應均勻排列,可採用行列或交錯式順序移動,不應混用,以免漏振。每次移動距離不應大於振搗棒作用半徑(r)的1.
5倍。一般振搗棒的作用半徑為30-40㎝。振搗器操作時應快插慢拔。
控制好下料。要保證混凝土澆築時不產生離析,混凝土自由傾倒高度就不超過2m(澆築板時為1m),大於2m時要用溜槽、串筒等下料。發現混凝土中有雜物,應及時清除乾淨。
加強施工技術管理和質量檢查工作。
5、混凝土工程缺稜掉角
模板在澆築混凝土前應充分濕潤,混凝土澆築後應認真澆水養護。拆除鋼筋混凝土結構側面非承重模板時,混凝土應具有足夠的強度(1.2mpa以上),邊面及稜角才不會受到損壞。
拆模時不能用力過猛過急,注意保護稜角,吊運時,嚴禁模板撞擊稜角。加強成品保護,對於處在人多、運料等通道處的混凝土陽角,拆模後要用角鋼等將陽角保護好,以免碰損。
二、砼表面缺陷的修補方案
1、砼工程麻麵
用和缺陷部位結構砼強度高一級成分相同的水泥砂漿《摻適量微膨脹劑》進行修補。修補前,先用鐵鏨子把麻麵部分的鬆散砼鑿除,用吹風機把表面的粉塵吹掃乾淨,然後用清水把表面清洗乾淨,且充分濕潤,待缺陷部位的混凝土使手摸無濕感時即可用水泥砂漿壓實壓平。
2、混凝土工程露筋
(1)露筋不明顯時:用和設計要求的裝飾粉刷底層同標號(即1:2)的水泥砂漿進行粉刷,保證混凝土在裝飾裝修前鋼筋得到保護,同時考慮在裝飾裝修階段在缺陷部位及同一立面的其它基體適當加厚裝飾層。
(2)當露筋較嚴重時,請業主、設計院、監理、施工等相關人員對現場進行實際勘察,根據實際情況確定混凝土露筋修補方案,根據修補方案的要求進行修補。
3、混凝土工程蜂窩
(1)混凝土工程蜂窩深度≤5㎝,用鐵子把表面蜂窩處的鬆散混凝土全部鑿除乾淨,清除混凝土廢渣後用吹風機把缺陷處的粉塵吹掃乾淨,然後用清水充分濕潤感時,用和結構混凝土強度等級高一級並摻適量微膨脹劑的細石混凝土進行壓實壓平。在混凝土初凝前再次進行壓實壓平,並用表面平整的模板壓緊。
(2)混凝土工程蜂窩深度≤5㎝,現此種蜂窩時,應報告各相關建設主題責任方,把蜂窩處的鬆散混凝土鑿除至緻密混凝土層,然後根據深度由各建設相關方確定修補方案,根據修補方案進行修補。
4、混凝土工程孔洞
(1)混凝土工程出現較小孔洞時,用鐵鏨子把表面蜂窩處的鬆散混凝土全部鑿除乾淨,然後用清水充分濕潤且清冼乾淨。待缺陷處的手摸無明顯濕感時,用和結構混凝土強度等級高一級並摻適量微膨脹劑的細石混凝土進行壓實壓平。在混凝土初凝前再次進行壓實壓平,並用表面平整的模板壓緊。
(2)混凝土出現較大孔洞時,應報告各相關建設主題責任方,把孔洞處的鬆散混凝土鑿除至緻密混凝土層,然後根據深度由各建設相關方確定修補方案,根據修補方案進行修補。
5、混凝土工程缺稜掉角
用清水沖洗乾淨缺稜掉角的混凝土表面後,待較乾燥後,用和混凝土強度同標號去掉石子的水泥砂漿修補,並應把稜角找直找方。
6、混凝土表面出現的各種缺稜掉角根據方案進行修補後,必須在終凝後進澆水養護,每日不少於5次,或採用塑料薄膜包裹後從上口澆水。
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