富達藍山小區-11＃樓
哈爾濱市第五建築工程公司
2023年8月29日
目錄1、編制依據及原則3
2、工程概況3
3、施工組織和施工部署4
4、施工方法6
5、質量保證措施9
6、職業健康、安全保證措施12
7、環境保護及文明施工15
8、主要資源配置計畫17
9、施工進度計畫18
附表 1、現場組織機構圖圖1）
2、鑽孔灌注樁工藝流程圖 （圖2）
3、質量管理組織機構圖3）
4、質量保證體系圖4）
5、職業健康安全管理組織機構 （圖5）
1、編制依據及原則
1.1編制依據
1.1.1《混凝土結構設計規範》gb50010-2002
1.1.2《建築地基基礎施工質量驗收規範》gb50202-2002
1.1.3《混凝土結構工程施工質量驗收規範》gb50204-2002
1.1.4《鋼筋焊接及驗收規程》jgj18-2003
1.1.5《建築機械使用安全技術規程》jgj33-2001
1.1.6《建築樁基技術規範》jgj94-2008
1.1.7《鑽孔壓灌超流態混凝土樁基礎技術規程》db23/t360-2007
1.1.8 富達藍山小區工程《工程地質勘察報告》
1.1.9 富達藍山小區11＃樁位平面布置圖
1.2編制原則
1.2.1針對本工程特點，結合我公司同類工程施工經驗，本著實事求是的科學態度和忠實服務業主的宗旨編制施工方案；
1.2.2在優化方案的基礎上力求安全第
一、技術先進、方案合理、經濟節省的原則；
1.2.3實行科學資訊化管理，自始至終對施工現場實施全員、全過程、全範圍嚴密監控，堅持動靜結合的科學管理原則。
2、工程概況
2.1工程特點
富達藍山小區工程位於哈爾濱市道外區先鋒路（泰山路－南直路之間）。建築物結構特徵如下：29層住宅樓為框剪結構，地下為一層車庫，基礎形式採用鑽孔壓灌超流態混凝土樁。
建設單位：哈爾濱富達房地產開發****
設計單位：哈爾濱工業大學建築設計研究院
監理單位：黑龍江國利建設監理****
施工單位：哈爾濱市第五建築工程公司
2.2工程地質概況詳見勘察單位提供的《工程地質勘察報告》
2.3、施工條件
2.3.1甲方負責提供施工現場三通一平（路、電、水通、場地平整）。
2.3.2甲方負責土方開挖及外運，電源由甲方負責引入現場，用電量600kw。
2.3.3我方工作內容為樁位測放、鋼筋籠加工製作安裝、超流態混凝土灌注樁基礎工程施工、施工內業整理。
2.4工程量
基礎樁工程量一覽表表1
3、施工組織和施工部署
3.1現場組織機構
圖1 現場組織機構圖
3.2專案成員表
專案成員一覽表表2
3.3現場設立專案經理部，專案經理部設有專職的專案經理、工長、技術人員。
雖然施工過程複雜，但請甲方與監理公司的領導放心，在我公司的精心組織下，在專案經理部共同努力下，在全面貫徹iso9001、iso14000與ohsms18000國際質量、環境、職業健康安全標準的基礎上，高標準嚴要求各工序的操作，協調好隊伍之間的關係，更好地接受業主及監理單位的監督，交給業主乙份滿意的答卷。
3.4、施工順序
第一階段：裝置、材料進入現場、組裝機械裝置，準備施工。
第二階段：原材料試驗，鋼筋籠製作，定位放線以及驗線。
第三階段：工程樁開始施工。
第四階段：拆鑽機，退場。
4、施工方法
4.1鑽孔壓灌超流態混凝土樁
4.1.1鑽孔壓灌超流態混凝土樁工藝流程圖（見圖2）
圖2鑽孔壓灌超流態混凝土樁工藝流程圖
4.1.2施工工序
4.1.2.1鑽孔：鑽機就位、複測孔位、對點、調好鑽機的垂直度，開始鑽孔後一次鑽到孔底標高。
4.1.2.
2鑽孔清土：鑽進過程中根據土層的變化，控制鑽進速度，控制鑽進時的電流值變化，電流值控制在鑽機雙倍功率內；鑽進過程及提鑽過程中隨時清理孔口積土和地面散落土，防止土掉落入孔內。
4.2超流態混凝土灌注：
4.2.1混凝土輸送幫浦進行幫浦送混凝土，邊幫浦送砼邊提鑽，保證鑽具在混凝土內埋深不小於1.0m。
4.2.2灌注砼（採用商品混凝土）：採用混凝土幫浦進行超流態混凝土灌注，在灌注的混凝土坍落度控制在200～250mm，砼強度等級為c30，嚴格控制樁頂標高滿足設計要求。
4.3安放鋼筋籠：
4.3.1鋼筋籠用鑽機吊起，垂直於孔口上方，自由下落到指定位置，用鐵線將鋼筋籠吊到籠頂標高位置。
4.4施工順序：
4.4.1因工程在深基坑內施工，土方殘留將影響鑽機行走，因此採取邊施工邊將殘土及時運走。
4.4.2為保證施工順利，必須在圖紙上進行樁位編號，每一根樁要有完整的施工記錄，且要打一根記一根，防止丟樁。施工完的樁須用紅筆塗實，以利於各班組安排好施工順序。
4.5鋼筋籠製作工序
4.5.1依據下表製作工程樁鋼筋籠：
鋼筋籠製作一覽表表3
4.5.2鋼筋籠製作要符合規範要求。
4.5.3鋼筋製作偏差應符合表(4)要求。
4.5.4鋼筋進場加工前應進行二次複試，並出據鋼筋出廠合格證。
4.5.5進場鋼筋規格、數量應準確並驗收，保證鋼筋平直、無損傷，表面不得有裂紋、油汙、生鏽。
4.5.6鋼筋焊接的焊接方法採用搭接焊，主筋保護層厚度為70mm。
單面焊接長度不小於10倍鋼筋直徑，鋼筋焊接必須保證同軸線，誤差控制在0.1d。焊接焊縫長度不小於5倍鋼筋直徑（雙面焊）或10倍鋼筋直徑（單面焊），焊縫厚度h不小於0.
3倍鋼筋直徑，焊縫寬度不小於0.7倍鋼筋直徑。先做試件，經二次複試合格後，方可進入現場，當受力鋼筋採用焊接接頭時，設定在同構件中的焊接接頭相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小於500mm的區段內，同一鋼筋不得有兩個接頭，在該區段內有接頭的受力鋼筋截面面積，佔受力鋼筋總截面面積受拉區不超過50%，受壓不限制。
4.5.7鋼筋調直採用機械方法，先用調直機將盤圓鋼筋進行調直，後加工。
4.5.8鋼筋的接頭設定在受力較小處，同一縱向受力鋼筋不宜設定兩個或兩個以上接頭，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不小於鋼筋籠直徑的10d。
若同一縱向鋼筋焊接有兩個接頭，接頭間距不應小於40d且大於500mm。
4.5.9主筋接頭在同一截面的距離應大於35d（主筋直徑）。
4.6主要技術要求
4.6.1鋼筋籠製作允許偏差見下表
鋼筋籠製作允許偏差表4
4.6.2排樁施工的允許偏差應滿足下表的要求。
排樁施工允許偏差表5
5、質量保證措施
5.1、質量目標
分項工程合格率 100% 鋼筋焊接合格率100%
混凝土強度合格率 100% 施工用材料檢驗合格率 100%
5.2、創優措施
我公司提出工程質量保證滿足創優規劃的高起點目標，要求全體參建人員樹立「百年大計，質量第一」和「必保優質工程」的創優意識，同時建立嚴密的質量管理保證體系與嚴格的質量獎懲制度，縱向到底，橫向到邊，不留死角，嚴格要求，重獎重罰，確保創優目標的實現。我們初步擬定的創優措施如下：
5.2.1、嚴密組織，嚴格要求
成立由專案經理親自掛帥的「工程創優領導小組」，按照公司iso9001質量體系要求開展有目標、有計畫、有組織地工程創優活動，編制創優規劃，建立健全各級領導責任制，明確各級質量管理目標和職責，層層落實質量責任制，做到工程質量層層有人負責，處處有人抓、事事有人管，實現施工生產全過程的質量管理。
5.2.2、強化技術管理
5.2.2.
1技術方案是質量管理的龍頭，技術方案的優劣直接決定著工程質量的水平。為此我公司將充分汲取以往施工經驗，根據本工程的具體技術特點，進一步制定切實可行、科學先進的施工方案，從而在源頭上保證工程質量。
5.2.2.2嚴格技術標準
對所有工程將在設計標準的基礎上，制訂嚴格的內控標準，加強技術責任制，認真執行部頒的施工規範、規程、驗標，按設計圖紙施工，嚴格工藝標準，按驗收標準嚴把質量關。
5.2.2.
3提高職工培訓水平加強對全體施工人員的培訓，從本工程建設的重要意義到工作程式、施工規範、施工工藝和檢測裝置使用、工程質量標準、創優目標和實施計畫、工期控制、成本控制等進行系統的培訓教育，把本工程建設成高標準的樣板工程。
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