網架工程 滑移 施工方案

2021-12-22 02:18:02 字數 3450 閱讀 3408

(受控檔案) 網架工程(滑移)施工方案

天津市工業大學游泳館

天津市中嘉輕金屬結構****編碼:

修改碼:

部門:工程部設計部版本:a 頁碼: 3/01

1 方案編制依據

1.01 《網架結構設計與施工規程(jgj7-91)》

1.02 《網架工程質量檢驗評定標準(jgj78-91)》

1.03 《鋼結構工程施工及驗收規範(gb50205-95)》

1.04 《鋼結構工程製作安裝工藝規則(

1.05 專案設計施工圖(圖號 )

2 工程概況簡述

2.01 分項名稱:天津工業大學游泳館屋蓋網架結構及屋面

2.02 地點:河東區程林庄路

2.03 覆蓋面積:2192.4 m2

2.04 網架形式及主要尺寸:

a 網架為跨度方向變曲線拱形,最高與最低點差距5.05m

b 跨度*長度 36*60.9m

c 預計重量 46.923噸

2.05 網架結構主要材料:

a 球節點

b 桿件鋼管

c 頂托與支座鋼板

2.06 屋面材料:c型輕鋼檁條彩色雙層聚苯壓型鋼板;

2.07 防腐及防火要求:

2.08 採用施工方法:滑移;

2.09 預計工期:有效工期35天(包括屋面安裝);

2.10 現場條件簡介

3 施工程式

3.01 預製球節點,鋼管桿件下料;

3.02 安裝現場中部搭置腳手架平台,接通電源;

3.03 鋪設滑移軌道,牽引錨固點;

3.04 按分段上料—網架拼裝—焊接—c型檁條安裝—防鏽漆補刷--滑移;

3.05 按上述順序至一端完成;

3.06 重複3.04,3.05至另一端完成;

3.07 中間段合攏,焊接;

3.08 撤除軌道就位;

3.09 校正位置,安裝支座;

3.10 屋面板材安裝;

3.11 其他配件安裝;

3.12 竣工驗收;

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部門:工程部設計部版本:a 頁碼: 3/02

4 主要技術質量措施

網架檁條

4.01 分段

a 分段後結構具有穩定性,不會出現影響結構安全和拼裝的變形;

b 共7段 a1,2,3;b1,2,3;c段(其中c段位合攏段);每段面積為長 m,寬 m;

4.02 材料

全部材料必須符合設計圖紙要求,具備原廠材質報告,並經天津市建築工程質量監督站(24站)複驗合格,出具複驗合格報告;

a 全部鋼管桿件長度誤差為±1.5mm;斷面垂直度1mm;

b 按規定要求需要坡口的鋼管坡口一律30°±1°;

c 按圖紙要求桿件編號,用白色油漆標於明顯處;

d 球節點經外觀檢驗滿足(jgj78-91)標準的各項規定;

e 彩色壓型鋼板厚度外形塗層,保溫材料必須滿足設計要求;

f 鋼檁條的規格外觀質量必須達到相關標準;

4.03 拼裝

a a1第一網格為基準網格,長寬高平面的誤差必須控制在規範允許的最小範圍;

b a1第一條為基準條,長度(即網架跨度)誤差必須控制在10mm以內,其兩邊節點中心必須與承重樑軸線重合;

c ai第一條拼裝完成後立即安裝支座和拖輪,撤去支承架是網架重量落於混凝土梁上;

d 其他條段均按此順序進行拼裝;

e 拼裝階段需注意觀察測量結構的變形情況,隨時校正扭曲下撓等缺陷,盡量避免強制拼裝;

f 結構拼裝後即安裝主次檁條

4.04 滑移

a a1段焊接完成後(經檢驗合格)即進行滑移;

b 滑移要保持兩端同步,牽引速度不大於0.5—0.8m/min;

c 牽引力大於設計規定值時,設定減力裝置,分散錨固點受力,保證主體結構安全;

d 到達規定位置後經位置校正,採用臨時措施將a1段固定;

4.05 焊接

a 焊接材料必須符合設計要求,具備原廠檢驗合格報告;

b 焊條不得出現受潮掉皮,鏽芯等缺陷;

c 焊口處必須清理乾淨,點焊處的熔渣必須砸掉;

d 單層焊縫必須滿足熔寬和熔深,貼腳焊縫的高度必須達到母材厚度的1.2倍;

e 多層焊縫的根部必須焊透,每層的熔渣必須清理乾淨後再焊下一層;

f 焊縫表面不得出現裂紋,針狀氣孔,夾渣,焊瘤等缺陷;

g 規範允許的缺陷應降到最低限度;

h 焊接後焊縫表面必須清理乾淨,列印焊工編號;

4.06 表面防鏽處理

a 根據設計要求作徹底除鏽—噴砂達到s 級;

b 噴塗富鋅底漆必須達到覆蓋嚴密,不得有漏塗;

c 按規定方法檢驗,檢驗率達到100%;

d 焊接後補塗處必須保證漆膜厚度;

屋面4.07 本工程屋面為跨度方向曲面造型,厚度達100mm,具有較大的施工難度,且技術質量存在很多隱患,必須採用更為嚴格的保證措施;

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a 直接加工一次成型曲面板材及配件,禁止使用現場發泡成型,確保成品板材質量;

b 搭接部位嚴格按照圖紙要求的方法和長度,寬度進行施工;

c 緊固螺栓鑽孔必須預先彈線確定位置,不得出現錯鑽漏鑽的情況;

d 緊固螺栓及墊圈必須一次擰緊到位,不得鬆動,歪斜;

e 各層板與檁條(主副檁)連線必須嚴密,牢固;

f 膠結部位必須將板材表面清理乾淨後打膠,接頭部位應平整無砂眼氣孔等缺陷;

4.08 專檢與自檢

a 明確質量標準,主動與專檢工程師(監理工程師)協調,自覺接受專檢工程師的檢驗監督;

b 進場前將全部質量保證檔案送交監理工程師,接受檢驗;

c 提交重點檢驗監督部位的質量保證措施,供監理工程師監督參考;

d 質檢員與監理工程師保持聯絡,按照進度提交自檢檔案,接受監督;

e 分部位進行自檢做好自檢紀錄;

f 自檢中發現質量問題必須指定專人立即糾正,不得拖延,隱瞞不報或越級處理;

g 嚴格按規定填寫各類檢驗表,不得弄虛作假;

h 提交全部竣工檔案;

5 進度計畫與勞動力組織

5.01 工程進度的安排採用網架與檁條交叉作業,屋面板一次鋪裝;現場工期不超過35天;

5.02 預作準備

a 廠內加工鋼管桿件球節點支座等;

b 現場腳手架搭置滑移軌道安裝電源接通上料機械設定;

上述工作同期進行,不再有效工期內。

5.03 進場施工及勞動力組織

a 詳見施工進度計畫表(計35天工日)

5.04 竣工交驗

6 施工安全措施

詳見《鋼結構工程施工安全規則》

7 其他

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