球形網架施工方案

2021-12-22 02:18:02 字數 3287 閱讀 8438

80m球形網架施工技術總結

球形網架是一種新型的屋蓋承重結構,屬於多次超靜定空間結構體系,它改變了平面屋架結構的受力狀態,能夠承受來至各方的荷載。它結構新穎美觀,桿件規律性強,整體性好,空間剛度大,跨度大,抗震效能好,桿件之間全部採用螺栓連線,便於安裝,操作簡便。近來被廣泛用於體育館、倉庫等的屋蓋承重結構。

我公司施工的平涼祁連山水泥****2500t/d熟料水泥生產線石灰石預均化堆場的屋蓋也採用了這種結構型式。

一、 工程概括

平涼祁連山水泥****2500t/d熟料水泥生產線石灰石預均化堆場的屋蓋球形網架的結構型式為正放四角錐螺栓球節點網架,網架平面尺寸為直徑87m圓,承重形式為周邊36點支承。抗震強度為7級。網架桿件、套筒及錐頭採用q235b鋼。

高強螺栓和銷子採用40cr鋼,等級為10.9級。鋼球採用45號鋼。

網架靜荷載上弦層為0.30kn/m2、活荷載0.30kn/m2、灰荷載0.

75 kn/m2、基本風載0.40 kn/m2。

二、 網架安裝

本工程測量定位及放線等施工準備、網架安裝、壓型鋼板屋面及檁條安裝等屬於關鍵工序,在施工過程中關鍵工序要編制作業指導書,實行重點監控或全過程監控。

1、網架安裝施工工藝流程

2、施工準備

2.1、施工檔案的準備

準備的施工檔案包含:土建圖、安裝圖、相關的施工規範等。

2.2、 員及機具的準備

2.2.1、人員的準備

施工人員分安裝人員及拼裝人員,安裝分兩個班組,每組4人;拼裝乙個班組8人,共16人。

2.2.2、機具的準備

施工機具包括25t汽車吊兩台,電焊機兩台,腳手架3500m及相應扣件,10t千斤頂兩台,50m鋼捲尺一把,水準儀經緯儀各一台。

2.3、 工現場的準備

施工前將場內整平夯實,夯實的密實度要達到能承受汽車吊工作的荷載。

2.4、測量放線

根據土建圖及安裝圖把36個支承點複測,支承面中心線偏移應小於邊長的1/3000,且小於20mm,相鄰支承面的高低差小於5mm

由於網架底部平面尺寸為直徑87m圓,無法直接測量36個支承點預埋件是否在87m圓周線上,並且是否等份,我們採用弦長測量方法並和標高測量結合進行複測。

2.5、網架構件的檢查

由於條件的限制網架構件委託外單位生產,當構件到達現場時對構件進行認真的檢查,包括桿件(上弦、下弦、腹杆)、連線球螺栓等,桿件誤差為±1mm,錐頭與桿件的垂直度0.5%r。檢查完後按品種分類堆放。

2.6、搭設高空支撐、拼裝操作平台

搭設高空支撐、拼裝操作平台時採用腳手架沿著圈樑內周邊搭設,腳手架採用框式腳手架,立桿寬度為1.2~1.8m,橫向為1.5~2.0m,搭設高度與圈樑頂標高齊平,並滿鋪跳板。

3、網架安裝

網架安裝採用分塊安裝法,就是將網架沿縱向方向分割成單元在地面拼裝,在由起重機吊裝至設計位置,然後再拼裝成整體。這種方法的優點是大部分的拼裝工作在地面進行,避免過多的高空作業,有利於提高工程質量。

3.1、網架的拼裝

網架組裝以三個支承點為乙個組裝流程,順長度方向由一端向另一端推進安裝,每個組裝流程先下弦,由端支座向中間組裝並在中間合攏,使其形成乙個平面,然後由中間向兩端組裝腹杆及上弦,組裝時按桿件編號使上弦形成設計的坡面。每個組裝流程完畢後,移動支架前進二個柱距進行下乙個組裝流程作業。拼裝時從乙個支點開始沿圈樑拼裝,拼裝好後放至圈樑旁,便於吊裝。

3.2、網架安裝

3.2.1網架安裝

網架安裝最關鍵的是第一圈,第一圈安裝的好壞直接關係到網架能否安裝成功。首先選擇乙個支承點為安裝起點,從該點開始向兩邊同時安裝到最後重合。由於必須考慮第一圈拼裝時最後合攏要求,在安裝過程中要不斷檢查36個支承點安裝的實際尺寸,並不斷進行修正。

將乙個拼好的塊利用吊車調到設計點,將網架支承面的軸線與埋件軸線對好,在沿著支承面的四周焊上幾個擋塊,防止網架移動,在網架每個塊的上弦桿件的中間設乙個支承點用腳手架和拼裝操作平台連線支撐住,在吊裝下直到一圈安裝完。在安裝過程中由於各種誤差導致有些塊與塊之間會連線不上,這時從下乙個點開始重新對軸線進行安裝,連線不上的放下等調整時在裝。

3.2.2網架調整

網架第一圈吊裝完後對網架進行調整,首先用水準儀將所有與支承點相連的下弦桿件的標高測量出,測量時測量點盡量與支承點靠近,根據測量資料利用千斤頂對支承點進行調整,調整時注意將支撐桿同時進行調整。調整好後將沒連線的桿件連線好,並將所有的螺栓緊一邊。

第一圈安裝好後重複3.2.1進行安裝直到安裝完。

在整個網架安裝過程中,要特別注意下弦球的墊實,軸線的準確,高強螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。在安裝腹杆與上弦時,可搭臨時腳手架,以利安裝的方便、安全及質量控制。

3.2.3網架尺寸控制

網架塊單元尺寸必須準確,以保證高空拼接時節點的吻合和減少誤差,拼接時每拼一塊用尺測量一遍,並且盡量避免中間轉用。

3.3彩色壓型鋼板屋面施工工藝

安裝檁託安裝檁條安裝彩瓦安裝:

我單位在球形網架製作時對製造商要求檁託與網架上旋節點球採用螺栓聯結,所以在製作節點球時必須製作檁託安裝螺紋孔,螺紋孔的方向必須根據設計圖紙設計。網架安裝完成後在安裝檁託。

安裝檁條

檁條採用方鋼□80×40×3mm,檁條採用焊接方式和檁託進行聯結。

安裝彩瓦

石灰石預均化堆場等屋面採用0.8mm紅色彩色壓型鋼板。屋面板通過鉚釘或自攻螺栓與檁條連線,其安裝工藝如下:

確定屋面板安裝基準線→固定第一塊板的板夾→鋪第一塊板→固定第二塊板的板夾→鋪第二塊板→迴圈直到完成。

我們採用對球形屋面進行12等分,根據12等分進行彩瓦採購規格進行排版,然後提材料計畫。

彩色鋼板安裝具體技術要求如下;

1、檁託鋼板厚度不應小於6mm,檁託與檁條焊縫高度不小於3mm,長度方向不小於80mm。

2、採用方型鋼管做檁條,其壁厚不小於2.5mm必須浸防鏽漆做防腐處理。

3、屋面彩瓦波峰高度不應小於25mm,厚度不應小於0.5mm.

4、屋面彩瓦所用密封膠應使用耐侯性好的矽酮密封膠或聚硫密封膠。

5、安裝用緊韌體(螺栓、自攻螺栓、拉鉚釘)直徑不小於m5,密封圈應採用氯丁橡膠製品,密封圈厚度大於1.5mm.

6、屋面彩瓦安裝時,相鄰兩板橫向搭接不小於乙個波,縱向搭接不小於200mm,屋面彩瓦挑出牆面長度不小於200mm,伸入簷溝內長度不小於150mm,與泛水板的搭接寬度不小於200mm。

7、彩瓦與檁條安裝時,應使用帶防水密封圈的自攻螺栓固定,自攻螺栓長度應保證進入檁條7mm以上,沿檁條方向隔乙個波固定,但最大間距不得大於500mm。

三安全施工

1、必須認真貫徹「安全第一,預防為主」的方針,消除隱患,做好高空安全施工。

2、施工人員上崗前必須接受**安全教育,真正樹立安全第一的思想。

3、特殊工種人員必須持有上崗證。

4、作業時必須穿好防滑鞋,戴好安全帽,高空必須繫好安全帶。

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