滑移軌道施工方案

2021-10-31 07:09:37 字數 2695 閱讀 5499

廣東平海電廠幹煤棚網架工程

編制單位:江蘇天地鋼結構工程集團****

編制人審核人

審批人1、 工程概況1

2、 滑移軌道的設定1

3、 滑移軌道的準備工作2

4、 滑移軌道施工2

5、 滑移軌道鋪設技術要求5

6、 安全組織與措施6

1、工程概況:

平海電廠一期工程幹煤棚位於b、c煤場的中部,距海邊約330m。本期工程幹煤棚建設規模縱向152m,橫向155m。幹煤棚屋蓋採用正放四角錐螺栓節點網架,幹煤棚網架投影面積23560m2。

幹煤棚在橫向設有兩排屋面網架支撐柱,柱間跨度為110m(支座節點之間距離),兩邊各懸飄22.5m,支撐網架柱距12m,柱頂標高34.0m。

柱截面2.6mx1.5m。

屋面採用單層壓型鋼板,雙坡屋面,網架周邊單層壓型鋼板封邊。網架支座以下四面開敞,無牆。

本工程網架結構採用超大型構件液壓同步提公升施工技術進行安裝,該安裝工藝將大大降低安裝施工難度,並於質量、安全和工期等均有利。

2 滑移軌道的設定

本工程採用液壓頂推滑移屋蓋網架結構,需設定專用的滑移軌道,待滑移結構(或滑靴)坐落於滑移軌道上,通過安裝在構件上的滑移裝置頂推滑移構件,沿軌道由初始拼裝位置滑移至設計位置就位。滑移軌道的作用是承受屋蓋結構滑移過程中的豎向荷載,並為爬行器提供反力點,在滑移方向上提供順暢的通道。

根據工程特點,滑移軌道共鋪設2條,平行布置,分別在a、b軸線處的支撐柱(梁)上方。每條軌道長度約152公尺(1軸線至13軸線及兩側外端懸挑長度),滑移軌道採用43kg/m鋼軌,用以提供爬行器的夾持反力點。

滑移軌道布置示意圖

3、滑移軌道的準備工作

基礎及埋件的複驗及放線:對基礎和埋件進行複驗標高及定位軸線。

軌道安裝前,複測基準點,並以此為依據,進行軌道軸線的放線和測量,複核基準點軸線與標高偏差,驗收合格後方可進入軌道的安裝工序。

4、滑移軌道施工

由於煤棚內存放大量煤,又無行車通道,大型吊裝裝置根本無法靠近施工現場。根據現場的實際情況,1~9軸軌道採用塔吊垂直運輸、鋼管滾動滑移的就位方式,9~13軸軌道採用塔吊一次性吊裝就位的方式。

①軌道施工工序:

安裝防護欄→測量放線→軌道垂直運輸→軌道水平運輸→軌道就位、初步固定→軌道位置調整→軌道最終固定

②安裝方法:

防護欄施工:防護欄採用小鋼柱加鋼絲繩的組合方式。首先在每根砼柱頂的預埋件上安裝小鋼柱(採用□100×50),鋼柱高度為1200mm。

然後用¢14鋼絲繩分別將a軸和b軸鋼柱串聯在一起,形成整體。兩端鋼立柱與鋼絲繩必須牢固固定,中間鋼柱每隔2根與鋼絲繩進行連線固定,用以增加鋼絲繩的牢固程度。施工人員安裝時必須在鋼絲繩上掛好安全帶(見參考**)

防護欄**

軌道垂直運輸:軌道採用現場塔吊進行垂直運輸。首先用塔吊將軌道吊至⑨~⑩軸附近,將軌道放在預先放置好的小鋼管(鋼管採用4根¢48,其間距為3公尺)上面,然後進行位置調整,使軌道盡量位於砼梁的中心線上。

軌道水平運輸:軌道放置在鋼管上面,利用鋼管滾動進行水平運輸。操控人員用葫蘆牽引控制軌道在鋼管上緩慢滾動,另安排3名施工人員隨時調整軌道前行方向,確保軌道在砼梁的中心線附近前進,直至軌道移至其相應位置。

軌道就位、初步固定:軌道就位後,調整至設計位置並進行初步固定,初步固定採用鋼壓板焊接臨時固定。

依次類推,直到軌道全部就位並臨時固定。

軌道最終固定:最後對軌道位置進行精確調整,利用經緯儀和水準儀控制軌道的平直度,精調完成後,從13軸開始往1軸方向進行最終固定。

5、滑移軌道鋪設技術要求

滑移軌道在整個滑移過程中起承重導向和徑向限制構件水平位移的作用。為了能夠在預定工期內開展並順利的做好網架的滑移工作,所以在滑移之前,軌道現場安裝的精度需予以保證。

滑移軌道與預埋件及滑移梁通過壓板固定,每間隔1公尺設定一組壓板。軌道壓板頂部與軌道上表面間距不小於90mm。軌道底部與軌道梁(框架梁)頂部間要求墊實、無縫隙。

具體如下圖示:

滑移軌道鋪設示意圖

每分段軌道對接時,對介面的上表面及兩側面應嚴格對齊,目測為零,否則應打磨光滑、平整。

每條軌道的上表面及兩側面必須打磨光滑、平整,不允許有稜角或凹凸不平。

標高偏差控制在5mm以內(12公尺長軌道)。

軌道水平偏差控制在3mm之內(12公尺長軌道)。

滑移前軌道上表面塗抹黃油。

6、 安全組織與措施

在施工管理中,我們要始終如一地堅持「以人為本,珍惜生命,關愛健康,保護環境。預防為主,強化監督;科學管理,持續改進。」的安全管理方針,以安全促生產,以安全保目標。

①安全教育

②安全巡視檢查

專案安全組織機構內各責任人,在專案安全主管的領導下開展日常安全巡視工作。各責任人對各自區域內可能產生安全隱患的工作點要嚴加檢查,對施工人員作好安全提示,對違犯安全行為隨時查處、上報。

③、現場安全技術措施:

必須佩戴安全帽、繫好安全帶;

必須穿安全勞保鞋,帶電操作需戴安全手套;

高空作業人員帶工具袋,嚴禁從高處向下拋擲物料;

進行可能引致眼睛受到傷害的工作,特別是電焊作業,必須佩戴護目鏡;

用電裝置要有各自專用的電源控制,必須嚴格實行「一機一閘一漏一箱」制,嚴禁一閘多機及超負荷執行;

電焊機上應設防雨蓋,下設防潮墊,

一、二次電源接頭處要有防護裝置,二次線使用接線柱,且長度不超過30m,一次電源採用橡膠套電纜或穿塑料軟管,長度不大於3m,焊把線必須採用銅芯橡皮絕緣導線;

高處焊接作業,下方應設專人監護;

進入施工現場作業區特別是在易燃易爆物周圍,嚴禁吸菸;

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