天津南港石油倉儲****80萬立油庫2-4#輕油罐區2000m3，3000m3
油罐製作安裝施工方案
編制： 梁**
審核： 龐洋
審批： 陳文廣
中化二建南港工程專案部
2023年5月28日
天津濱海南港石油倉儲****80萬立油庫，2-4#輕油罐區，包括3臺3000m的柴油罐，3臺3000m的煤油罐，3臺2000m的柴油罐，3臺2000m的煤油罐，其工作量及技術特性如下表：
2.1天津辰鑫石化工程設計****設計的天津濱海南港石油倉儲****80萬立油庫圖紙
2.2 立式圓筒型鋼製焊接儲罐施工及驗收規範gb50128-2005
2.3《圓筒形鋼製焊接油罐施工及驗收規範hgj210-83
2.3現場裝置、工業管道焊接工程施工及驗收規範 gb50236-98
2.4鋼製壓力容器焊接規程jb/t4709-2005
2.5氣焊、焊條電弧焊、氣體保護焊和高能束焊的推薦坡口 gb/t985.1-2000
2.6承壓裝置無損檢測jbt/4730-2005
2.7鋼製石油儲罐防腐蝕工程技術規範gb50393-2008
2.8施工現場臨時用電安全技術規範jbt4770-2005
2.9起重機械安全規程gb6067-85
2.10起重吊運指揮訊號gb5082-85
2.11與本工程有關的現行規範、規程、標準
2.12公司質量、安全健康、環境管理系檔案
2.13我公司類似工程施工經驗和綜合施工優勢
組建中化二建南港工程專案部，專案經理部代表公司對該項目的施工生產全面行使管理職能，對各工序實施動態控制和系統化管理。專案經理是公司法人代表在工程專案上的**人，全面管理工程專案的生產經營活動，保證及時調遣和統籌安排各類資源，確保本工程的各項控制目標的實現。
決策層設專案經理1名，施工經理2名，總工程師1名，總工程師和施工經理在專案經理的領導下做好專案的管理工作。
管理層設五個管理部門：施工技術管理部、費用控制部、物資裝置部、hse管理部、綜合管理部，部門內設定相應的專業工程師。作業層為製作安裝施工隊。
專案管理機構配備情況表
儲罐制安工作流程：
施工準備 →材料檢驗→ 預製加工 → 基礎驗收、底板防腐 → 底板組焊 → 頂層壁板組焊 → 包邊角鋼及頂板加強筋組焊 → 頂板組焊 → 罐頂欄杆、平台、人孔安裝 → 各層壁板組焊（倒裝） → 所用機索具拆除 → 底板與壁板焊接 → 底板真空試漏、附件安裝 → 罐壁接管安裝 → 罐體總體試驗、基礎沉降觀測 → 防腐、保溫 → 檢查封罐 → 竣工驗收
5.1圖紙已經會審，有關規範、規程、標準等技術檔案齊全。
5.2施工技術方案已編制、審核、批准、技術交底已完成。
5.3施工現場具備三通一平，滿足施工要求。
5.4施工用機具齊全，效能良好，滿足施工要求。
5.5施工用材料已落實，各種品種規格齊全，部分材料已進入場內。
5.6基礎驗收完畢，具備安裝條件。
5.7油罐的基礎複測應符合下列要求：
a、中心座標偏差±20mm；
b、每兩公尺長度內任意兩點高差應≤5，圓周上任意兩點高差應≤10mm。
5.9根據現場情況和實際施工需要，在罐區各搭設10×18m預製平台兩座，並用25噸輪胎汽車吊全程配合施工。
6.1裝置製作用所有鋼材、配件、防腐塗料、保溫材料、焊接材料以及其它材料必須具備產品質量合格證。
6.2鋼板表面不得有裂紋、拉裂、摺疊、夾雜、結疤和壓入氧化皮及分層等缺陷，質量應符合現行鋼板標準的規定。
6.3防腐材料應有合格證，並在有效期內，使用前應目視檢查合格。
6.4焊材保管與發放制度
6.4.1、 焊材庫設定要求：
a、 焊材庫應具備封閉、乾燥、通風等條件，庫房內應配備加熱器、排風扇、溫濕度計、烘乾箱和保溫箱。
b、 焊材庫配備的專職管理員，應具備一定的焊接專業知識，熟知各種焊接材料的效能、用途和貯存方法，掌握電焊條烘箱的使用和維護等技能。
6.4.2、焊材入庫
a． 焊材必須具備有效的質量證明書，否則不予驗收。
b． 焊材入庫前按檢驗計畫的要求，採用隨機抽樣的方式進行外觀檢查，發現有下列條件之一的必須退貨，並加以記錄：
（一）焊條藥皮破裂脫落過長(>15-20cm)；
（二）焊條藥皮上無牌號；
（三）焊絲嚴重變質；
（四）焊條或焊絲受潮嚴重。
（五）與包裝型號不符。
c． 填寫物資到貨記錄和進貨檢驗記錄,有複檢要求的填寫試驗委託單,委託有關單位複檢。
d． 入庫焊材應分層擺放在距地面300mm以上的架位上，與牆壁保持 300mm以上距離，以保證空氣流通。
e． 入庫焊材應按不同的型號、規格、批號分類擺放整齊，並按證明書內容進行標識。嚴禁將不同型號、規格、批號的焊材混放在一起。
f． 保管員應保持庫房的環境衛生、保持乾燥且通風良好，溫度控制在5℃以上,濕度保持在60%以下，每天早晚如實填寫「溫濕度記錄」（見附件1）。
g． 隨時對焊材庫進行盤點；經常檢查庫房內裝置的使用情況，以保證其正常執行；隨時檢查焊條的貯存質量情況，以防變質。發現有受潮現象，如微潮的，應立即曬乾，或在150℃左右烘烤1～2小時，並即時使用，不宜繼續保管。
h． 負責各種資料的積累、整理和移交。
6.4.3 焊條烘乾
a. 烘乾要嚴格遵循烘烤技術規定，隨烘隨用，嚴禁反覆烘烤，以免藥皮因多次熱脹冷縮作用而脫塊，焊條烘乾不得超過兩次。
烘烤焊條時，每層焊條堆放不能太厚（一般1～３層）以免焊條烘乾時受熱不均和潮氣不易排除。
c. 不可將焊條突然放入烘箱的高溫中或突然從烘箱高溫中取出，防止藥皮急劇受熱或冷卻引起裂口。
d. 烘烤達到技術規定後，即將焊條取出放入80～100℃的保溫箱內，以備隨用，常用電焊條的烘烤溫度和保溫時間如下：
e. 保管員要認真填寫焊條烘烤記錄
6.4.4、 焊材發放
a、 管理員必須發放給專職領料員，並核對焊工**,防止焊條錯領錯用。
b、 保管員負責對有跟蹤要求的焊材做領用跟蹤記錄,使用單位負責焊材領出後的跟蹤記錄。
c、 受潮變質、藥皮脫落嚴重的焊條應嚴禁發放,對於焊芯發生鏽斑的焊條，即使具有質量證明書，也應經有關部門進行工藝效能評定，確認合格後再行發放。
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