國電漢川三期第2臺機組擴建工程煙氣脫硫工程
專項方案
編制：審定：審批：
江蘇江安集團****
漢川專案部
2023年05月03日
一、工程概況2
二、編制依據2
三、吸收塔頂公升裝置的選擇2
四、吸收塔頂公升施工工藝6
五、支撐點的受力計算11
六、風載作用對塔體施工的影響程度12
七、液壓頂公升裝置作業安全操作措施12
八、應急準備與響應方案15
一、工程概況
國電漢川三期第2臺機組擴建工程煙氣脫硫工程煙氣脫硫裝置，其中吸收塔按一爐一塔方式配置。吸收塔外形為圓柱狀、平底、錐頂罐體，吸收塔內徑為21m ,總高度約55.336m，重約903t。
筒體由30層鋼板組成，厚度為10、12、14、16、18、20mm。筒體外部水平布置多層環形圈和垂直布置多條豎向加強肋。筒體內部設有噴淋器及管道支撐梁、除霧器支撐梁及擋板、除霧器、噴淋管道和攪拌器等裝置。
吸收塔採用sqd型松卡式千斤頂液壓提公升裝置，逐層倒裝完成。
二、編制依據
1、電力建設安全工作規程第1部分：火力發電廠 (dl5009.1—2002)
2、建築機械使用安全技術規程 （jgj33-2001）
3、sqd型松卡式千斤頂液壓提公升裝置使用技術要求
4、《臨時施工用電》jgj46-2005
5、電廠三期施工安全技術要求
三、吸收塔頂公升裝置的選擇
1、裝置特點
1.1 sqd型松卡式千斤頂液壓提公升平穩、安全、可靠。由於採用液壓統一控制，並且可以進行單個或區域性（幾個）的調整，因而整個提公升過程比較平穩。
松卡式千斤頂自身的結構特點，決定了其自鎖性良好，不會因停電而造成塔體下滑，液壓提公升過程安全可靠。
1.2施工質量***。因松卡式千斤頂具有可調（微降）功能，提公升高度可以較精確的控制，塔體環縫組對時，能夠有效控制環縫組對間隙，因而塔體的焊接質量***。
1.3裝置便於操作，施工環境好，功效高。
1.4工期短、成本低、經濟效益好。由於成套裝置的現代化程度高，提公升速度快，因而施工成本低，經濟效益好。
該項技術確實具有方便集中控制、操作簡便、安全可靠（不下墜）、精確控制焊縫間隙和重物提公升杆高度的優點，可確保工程質量，同時可以節省勞動力、降低成本，經濟效益顯著。
1.5松卡式千斤頂在工程安裝中得到廣泛應用，緣於松卡式千斤頂科學的結構設計，這種千斤頂由上卡頭、油缸、下卡頭和支架組成，上、下卡頭中設有自鎖裝置，油缸上公升時上卡頭自動鎖緊提公升杆，下卡頭自動鬆開，油缸回程時，上卡頭自動鬆開，下卡頭自動鎖緊提公升杆，這樣提公升杆就不會下降，以步進的方式把重物一步一步的提公升到指定高度。重量越重鎖緊裝置鎖得越緊，即使突然斷電或油管爆裂也會保證重物不會下墜。
這種提公升方式比氣頂、大行程千斤頂和高空鋼絞提公升具有安全、高效、環保、成本低等優勢。松卡式千斤頂的安全性和實用性是以上各種安裝方式所不能比擬的。是替代以上安裝方式最理想的產品和安裝方式。
松卡式千斤頂在倉儲罐類、電廠吸收塔和煙囪鋼內襯的倒裝提公升安裝中得到迅速的發展和應用。本種千斤頂具有微降功能，便於板與板之間焊縫的對接。只要支架的鏈結和起吊點能夠達到重物承受力，本千斤頂就能安全、高效的將重物提公升到位。
2、吸收塔頂公升裝置主要技術效能
sqd一350—型液壓提公升機的主要技術效能見表1。吸收塔罐體直徑為21 m，高度為55.336 m，總質量903t。主要引數見表2。
表1 sqd一350—型液壓提公升機主要技術效能
表2 吸收塔罐體主要引數
3、提公升所需液壓頂數量和配置原則
吸收塔主體頂公升施工時，頂公升點數量一般由下列3個因素確定
(1)提公升重量，即頂公升塔體及附加荷重。頂公升最大總重量按下式確定
p max=( ∑pb+pd+pp+pj)×k
式中：σpb為不包括不需要頂公升的底層壁板、底板、底板梁等的所有重量；pd 為塔頂重量；pp為附件重量；pj為施工機具重量；k為係數，考慮摩擦力及不均衡等因素，可取1．2～1．5。
(2)液壓頂的提公升能力，根據每台機具的額定起重量(pe)和所要提公升的最大總重量pmax確定所需機械的台數，即n ≥ pmax／pe。
(3)由於吸收塔直徑較大，為保證裝置平穩頂公升，液壓頂的布置間距不易過大，以防止頂公升過程中裝置失穩。基於上述因素，裝置採用40臺350 kn液壓頂沿塔內壁均勻布置。塔體起公升過程中載荷組成為層壁板、壁板加強圈、頂板及除霧器支撐梁、噴淋層大樑、倒流錐、收集碗、外部附件及平台扶梯、脹圈等組成件，載荷總計約8307 kn。
頂公升器單點支撐額定載荷為350 kn，額定起公升能力為350×40=14000(kn)。
4、 液壓系統的技術引數
吸收塔本體提公升採用sqd一350—型液壓提公升機，其液壓系統的技術引數見表3。液壓油箱、液壓幫浦站、連線管道組成示意圖如圖1所示，液壓油控制系統原理如圖2所示。
表3 sqd一350一ioos．f型液壓提公升機液壓系統的技術引數
圖1 液壓油箱，液壓幫浦站，連線管道組成示意圖
圖2液壓油控制系統原理圖
5、sqd—350—100s．f型液壓提公升機工作原理
利用液壓提公升裝置（成套裝置）均布於吸收塔內壁圓周處，先提公升塔頂及塔體的上層（第
一、二層）壁板，然後逐層組焊塔體的壁板。採用自鎖式液壓千斤頂和提公升架、提公升杆組成的液壓提公升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊並舉起提公升杆和脹圈，從而帶動塔體（包括塔頂）向上提公升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提公升杆不會下滑，千斤頂如此反覆運動使提公升杆帶著塔體不斷上公升，直到預定的高度。當下一層壁板對接組焊後，開啟液壓千斤頂的上、下松卡裝置，鬆開上下卡頭將提公升杆以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提公升。
如此反覆，使已組焊好的塔體上公升，直到最後一層壁板組焊完成，從而將整個吸收塔安裝完畢。sqd-350-100s．f型液壓提公升機工作原理如圖3所示。
圖3 sqd-350-100s．f型液壓提公升機工作原理
四、 吸收塔頂公升施工工藝
1、 施工程式
2、施工準備
施工準備工作是保證整個施工順利完成的前提。施工準備工作主要包括技術準本、資源準備。
2.1技術準備
成立吸收塔液壓頂公升倒裝施工班組，有專業技術人員編制具體詳實的施工作業指導書，對參加施工的班組成員進行技術安全交底，讓每位班組成員熟悉施工過程、質量要求、技術要點、安全隱患。計算吸收塔的質量，確定液壓千斤頂的數量、布置方式及位置。
2.2資源準備
資源準備包括裝置資源準備、材料資源準備、人力資源準備等。
裝置資源準備包括液壓千斤頂群及**控制系統、液壓油、圍板吊車、各種操作工具、照明及施工用電等的準備，對投入的裝置要提前進行檢修、保養、使每一台裝置都以良好的工作狀態投入使用。
材料資源準備包括吸收塔壁板的下料、捲板、坡口預置等的準備，在開始頂公升之前，吸收塔壁板的下料、捲板以及坡口預製工作必須提前結束，以保證頂公升工作的不間斷性，進而保證施工質量和施工工期的要求。
人力資源準備包括施工隊伍的準備，根據現場施工需要落實施工班組，班組成員包括班組長，對液壓千斤頂熟練操作和維護的操作工、安裝工、焊工、架子工等。
3、底板安裝
3.1底板及底梁按設計圖紙加工成型、坡口加工並驗收合格，交付安裝施工。
3.2底梁安裝：先安裝外環梁後安裝內格柵梁，外環梁、內格柵梁通過墊鐵組水準儀找平，水平度通過調節墊鐵組高度進行調整，點焊固定，整體找平，進行焊接，上平面打磨平整，整體驗收合格後進行二次灌漿，待二次灌漿初凝後進行梁面上的混凝土的清除。
3.3鋪設底板：按照圖紙下料，進行坡口製備，並進行板料的平整；鋪設時，先鋪最中心的一塊，然後依次從中心向四周進行至全部鋪設完畢。
鋪設完畢後，依次由中心向四周進行對稱分段與底梁壓緊連線，點焊固定。
吸收塔施工方案
目錄1 概述 2 編制依據 3 主要工作量 4 施工專案特點 5 施工範圍概述 6 施工條件及準備 7 施工程式 內容 進度計畫 安排及要求 8 質量要求及驗收 9 作業安全和文明施工的要求及措施 附錄一 工程建設標準強制性條文相關規定 附錄二 施工質量通病及其預防對策一覽表 附錄三 環境因素及控制...
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吸收塔施工方案
目錄一.適用範圍 2 二.編制依據 2 三.工程概況 2 四.施工前的準備 3 五.作業人員及主要施工機具配備 3 六.施工方法及施工步驟 6 八.吸收塔安裝工藝 10 九.吸收塔焊接 17 十 腳手架搭設 20 十一.充水試驗 21 十二.安全及文明施工要求 22 十三.質量目標及控制措施 25 ...