目錄一、編制說明 2
二、編制依據 2
三、工程概況 3
四、施工準備 3
五、施工方法 4
六、施工技術組織措施計畫 6
七、資源需求計畫 10
鋼桁架吊裝方案內容：
一、結構吊裝工程質量保證體系
二、鋼桁架施工區域布置圖及吊車行走路線
三、構件一覽表
四、主要機械裝置、機具
五、吊裝順序
六、吊裝前的準備工作
七、桁架的吊裝
八、吊裝計算
九、安裝施工質量保證措施
十、現場安全及文明施工措施
1 本方案即為吉化錦江油化廠異丁烷裝置精餾塔的安裝施工方案。在本次施工中我方負責精餾塔的吊裝和找正工作，並負責配合其他施工單位的空中焊接組對施工，若水壓試驗工作有我方施工則另行編制施工方案。本次施工直接關係到本項工程能否按期完工，為確保該工程能夠高速度、高質量、保安全的按期順利完成，特編此方案。
2 由於本次施工的塔為利舊塔且塔已被斷為兩節故此塔在安裝前需有關檢測部門對塔體及吊耳檢驗合格，並經業主確認合格後方可進行施工。
3 裝置安裝前應認真傳閱、學習，並嚴格按本方案要求進行施工。
4 工期為：依據實際情況定
5 本方案需業主批覆後方可依據方案實施。
1 塔製造圖hj31-0021-1
2 《化工塔類裝置施工及驗收規範》hgj211—85
3 《塔盤技術條件》jb1205—80
4 《鋼製壓力容器》gb150—1998
5 《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》shj515—90
6 《化工工程建設起重施工規範》hgj201—83
7 《石油化工施工安全技術規程》sh3505—1999
8 《吉化北建股份有限責任公司企業標準安全技術管理規定》
9 《公司常用吊車效能表》
本工程的四台塔均為整體到貨、整體吊裝，各塔具體引數見下表：
1.1 根據施工圖編制施工技術方案和技術交底；
1.2 積極做好職工培訓工作，挑選優秀者參加此工程施工。
2.1 施工現場「三通一平」；
2.1.1裝置到位用枕木墊起1.5公尺高，吊車站位需墊設枕木,共需枕木300×200mm，70塊。
2.1.2為確保裝置運輸工作順利完成，精餾塔吊裝時需配合1臺90噸吊車。
2.2 施工現場搭設臨時設施，確保現場施工需要；
2.3 平衡梁及索具準備。
3.1 塔運至現場後，按附圖(吊裝平面圖)位置擺放，用道木墊起1.5公尺高；
3.2 塔及附件必須符合設計要求，並附有質量證明檔案；
3.3 按裝置圖紙和管口方點陣圖核對外形尺寸及管口方位；並將塔身上按東、南、西、北四個方位做好標記，以便安裝就位。
3.4 按裝置圖紙核對預埋地腳螺栓尺寸。
3.5 塔的驗收、清點和檢查應在有關人員(供貨方、建設單位、監理單位、施工單位等)參加下進行。
4.1 要在混凝土基礎強度達到80%以上，基礎周圍的回填土已完工，並進行交接檢查合格後進行；
4.2 土建施工單位提供「中間交接證書」
4.3 混凝土基礎留出的二次灌漿層(40mm)符合設計要求，基礎表面平整，清掃乾淨，放置墊鐵處剷平；
4.4 交接前土建施工單位根據設計要求，在基礎上標出「+」字中心線和標高基準線。「+」
字中心線和標高基準線，須複測合格後方予以驗收，並在「基礎交接檢查記錄」上簽字，以複測合格後的「十」字中心線為座標，檢查地腳螺栓的中心位置，允許偏差為±2mm；檢查地腳螺栓標高，允許偏差0～+20。
4.5 土建施工單位移交我方的地腳螺栓應與螺母配套，材質正確，鬆緊適應，無亂扣、缺絲、裂紋等缺陷。地腳螺栓按裝置所帶模板、錨板預埋，其材質、規格尺寸、間距應符合設計要求，無亂扣、缺絲、裂紋等缺陷。
墊鐵規格及布置：墊鐵選擇以下規格
精餾塔：
平墊鐵200×150、斜墊鐵200×150
每個地腳螺栓邊布置兩組墊鐵，共48組
1.2.1主吊車選擇型250t吊車，拔桿60公尺，最大幅度16公尺，最大吊裝能力59噸；輔助吊車選擇liebherr-lim1090/1，360°全液壓汽車吊，出桿22.
8公尺，最大幅度9公尺，最大吊裝能力25噸。
1.2.2吊裝過程描述
250t吊與90t吊按技術員指定位置佔位，同時起吊，90t吊負責遞送使塔豎起，然後將90t吊撤開利用250t吊將塔旋轉將塔就位，若90t吊車不能一次送到位，可選擇兩次遞送。
1.3.1 塔的找正與找平按基礎上的安裝基準線(中心標記、水平標記)對應塔上的基準測點
進行調整和測量,基準如下：
㈠塔裙座的底面標高以基礎上的標高基準線為基準；
㈡塔中心線位置以基礎上的中心劃線為基準；
㈢塔的方位以基礎上距離最近的中心劃線為基準；
㈣塔的鉛垂度以塔的上下封頭切線部位的中心劃線為基準。
1.3.2 塔的找正與找平應符合下列規定：
㈠找正與找平應在同一平面內互成直角的兩個或兩個以上的方向進行；
㈡鉛垂度的調整與測量避免在一側受陽光照射及風力大於4級的條件下進行；
㈢塔體找正與找平用墊鐵調整，塔的允許偏差應符合下表規定：
1.3.3 塔找鉛垂度的同時應抽查塔盤支撐圈的水平度，並符合支撐圈的水平度允許偏差
≤5mm。
1.3.4 塔安裝調整完畢後，填寫立式裝置安裝記錄並簽證。
1.1 質量方針
建設精品工程；提供滿意服務；共創中國一流。
1.2 質量目標
單位工程優良率90%；
分項工程優良率90%。
1.3 質量保證措施
1.3.1 在本工程施工的責任人員簽定質量終身責任卡；
1.3.2 無交底不准開工；
1.3.3 嚴格執行成品保護制度。
1.4 質量保證體系
2.1 目標承諾
依法建立健康，安全與環境管理體系，提供必要的資源支援和強有力的領導，確保體系有效執行。
樹立「以認為本、預防為主」的主導思想，強化員工健康、安全與環境意識，最大限度地保障員工健康和安全。
創造良好的健康，安全與環境文化，不斷強化管理體系執行，不斷提高公司的健康、安全與環境管理水平。
2.2 管理方針
信守承諾，信守健康之上、安全第
一、環境優良的基本方針。
2.3 管理目標
向無事故、無傷害、無汙染、樹立一流企業形象的目標邁進，努力使企業的健康、安全與環境管理達到國內同行業先進水平。
3.1 安全基本原則：施工全過程安全工作應按中華人民共和國行業標準《石油化工施工安全
技術規程》sh3505—1999及吉化公司《安全技術規程》q/jh121—11004—92規定執行；
現場禁止吸菸；進入現場必須佩帶安全帽；高處作業必須繫好安全帶；禁止從高處拋棄
物體；服從所有的安全、警告標誌；酒後禁止進入施工現場。
3.2 安全教育：進入現場的施工者進行**安全教育,並嚴格遵守廠區安全技術規定；對特
殊工種進行特種工安全操作規程教育；對違章者進行現場糾違教育；對大型吊裝人員進
行單獨安全教育；每週一次安全活動,總結上週安全工作,布置下週安全預防措施；工
人班組班前會,布置工作同時布置安全工作。
3.3 現場安全管理
3.3.1 現場臨時用電管理
施工用電按施工現場的「施工用電組織設計」布置。
安全用電做到良好接地、接零,安全載荷之下,安全距離、安全標誌、安全屏護和絕緣
措施完備。
所有施工用電裝置均採取「漏電保護器」。
使用手持電動工具,按使用環境選擇觸電保護器。
3.3.2 高處作業安全管理
高處作業,因地制宜,採取設封閉式安全網、滿鋪跳板、設安全繩、掛安全帶等保護措
施。各種腳手架、吊架按規程規定搭設並檢查驗收後方可使用。禁止高空墜物。高空作
業攜帶「三件寶」。空中組對時,內部採取腳手架,外部採用掛架。
3.3.3 起重吊裝安全管理
所有吊裝運輸機械、材料必須經過檢查,確認合格後方可使用。
起重吊裝專人指揮,平穩執行,不明重量禁吊,超載禁吊,五級風以上風天禁吊。
所有索具須經驗證方可使用。
起重吊裝前和準備之後,應由責任工程師及安全員複核,並按檢查要求及時修正。
使用吊車時,吊車站位和支腿的位置要認真檢查,對地下情況要清楚；
起吊前檢查機、索具是否牢固可靠,防止脫落傷人。
手提工作燈電壓不超過２４ｖ,穿戴好皮手套及絕緣鞋。
3.4 安全、健康、環保（hse）的技術保證措施
為了使該工程能夠安全有效施工，專案部將嚴格按照國家標準化管理體系組織頒布發行的有關安全、健康、環保（hse）體系檔案建立組織，實施工程施工程式。
3.5 安全救援措施見吉化北建第二分公司安全救援議案。
3.6其他未盡事宜執行錦江油化廠安全管理規定。
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