009塔架吊裝方案

2021-10-30 06:19:09 字數 3409 閱讀 9679

編號:2011--格林艾普--shf--002

無錫格林艾普化工股份有限公

司鎮江分公司

60萬噸/年硫磺制酸及餘熱**綜合利用專案

塔架吊裝方案

編制審核

質量會簽

安全會簽

批准南京南化建設****

2023年05月

目錄一、工程概況 2

二、編制依據 3

三、吊裝方法的選擇 3

四、吊裝前的準備工作 4

五、吊裝計算與驗算 5

1、計算裝置引數 5

2、計算起公升高度h(詳見cad1:1立面圖) 6

3、索具選擇 6

4、上部吊耳摘鉤方法 7

5、抗杆分析: 7

6、吊裝地耐力的驗算 7

六、吊裝基本程式: 8

七、質量保證措施 9

八、吊裝進度計畫 10

九、主要機具和技措材料一覽表 12

十、吊裝組織措施 12

十一、安全技術及hse措施 14

十二、附圖 17

無錫格林艾普化工股份****鎮江分公司60萬噸/年硫磺制酸專案的煙囪塔架由遼寧省石油化工設計院設計。該塔架高78.5m,重量約為112t,主體結構採用無縫鋼管,平台、連線件等採用型鋼製作;煙囪安放在塔架中心,最高安裝高度80m,重量約43t。

根據塔架的結構特點,決定採取煙囪穿插塔架分段吊裝的方法完成安裝工作。現針對該裝置的特點編制此方案,供有關單位進行審核。

工程名稱:60萬噸/年硫酸工程

建設單位:無錫格林艾普化工股份****鎮江分公司

設計單位:遼寧省石油化工規劃設計院

1、 引數:塔架淨重: 112(t) 煙囪淨重: 43(t)

主要材質:塔架q345+20#+q235-a、煙囪q345r+316l

吊裝形式:分段吊裝

2、 裝置基礎形式:帶地腳螺栓的鋼筋混凝土基礎

就位標高: +0.5 m

3、 現場場地情況及基礎處理:

3.1主吊裝位置:吊裝現場為回填土,需要在主吊吊車支腿處去除表面100cm浮土,先鋪設80cm的毛石,再鋪20cm的碎石,然後規則的鋪上δ30mm以上的鋼板,最終在鋼板上墊上吊車自帶的路基箱板。

3.2 溜尾行走位置:溜尾吊車溜尾行走的距離約為30m左右,寬度為8m,該路段直接在原土上鋪設20cm碎石壓平即可。

3.3 詳見基礎處理圖。

4、吊裝方法介紹:根據塔架施工方案要求,該塔架預製共分為五段,每一段分段吊裝,第一段:+0.

5m~18.5m,第二段:18.

5m~30.5m,第三段:30.

5m~48.5m,第四段:48.

5m~66.5m,第五段:66.

5m~78.5m(其中煙囪為80m)。在預製煙囪和塔架的時候要特別注意,預留出吊車站位點,預製好的塔架煙囪必須要在主吊吊車工作半徑範圍內擺放。

煙囪根據塔架預置的長度,預先將煙囪安裝在每段的塔架內固定好後,一次性吊裝就位。

5、注意事項:

5.1 煙囪與塔架只有在12.5m位置為固定式鞍座,其他高度的鞍座均為導向支架,在吊裝過程中如有煙囪與塔架臨時固定的地方,待安裝全部結束後必須恢復。

5.2 塔架基礎裙座的螺栓孔開孔必須與現場螺柱位置相吻合,避免吊裝過程中有修螺栓孔的現象。

5.3 吊裝結束後要及時對焊接點和鋼絲繩**點的地方進行補漆。

1、基礎圖、本體製造圖、塔架平面布置圖;

2、化工建設工程起重施工規範hgj201—83;

3、中石化《大型裝置吊裝工程施工工藝標準》sh/t3515—2003;

4、中石化《石油化工施工安全技術規程》sh3505-1999

5、中石化《石油化工工程起重施工規範》sh/t3536-2002

6、ltm1500型500t汽車起重機效能表;

7、quy50b型50t履帶吊車效能表

綜合塔架的高度及重量,初步選擇ltm1500型500t汽車吊主吊;quy50b 50t履帶吊車配合溜尾來完成本次裝置的吊裝工作,具體吊裝每段塔架、煙囪使用的桿長和工作半徑見下表。

1、基礎驗收及處理

1.1安裝前,土建施工單位和安裝單位已辦理裝置基礎交接驗收,複測記錄,砼強度試驗報告及其它技術資料齊全,基礎上應明顯地畫出標高基準線、縱橫中心線;並應有沉降觀測水準點;

1.2基礎外觀沒有裂紋、蜂窩、空洞及露筋等缺陷;

1.3裝置基礎各尺寸及位置偏差應符合表(一)要求:

1.4地腳螺栓的螺紋部分應無損壞和鏽蝕;預留孔符合要求、孔內無雜物;

1.5基礎表面沒有油汙及疏鬆層,基礎表面應鏟出麻麵,要求每平方分公尺3~5個,深度不小於10mm。放置墊鐵(至周邊50mm)處應剷平,其水平度允許偏差為2mm/m。

1.6裝置吊裝前要仔細核對地腳螺栓尺寸及其相對和底座是否相符。

表(一)

2、裝置的驗收

2.1煙囪及塔架的外形尺寸應符合設計圖紙要求,並通過業主的驗收;

2.2無缺件、損壞、變形及鏽蝕狀況;

2.3塔架的防腐通過業主的驗收。

3、吊裝機具、索具及工卡具的準備

3.1按照吊裝計算的結果,準備完好、可靠、足夠的機具、索具和工卡具。

3.2選擇機具:根據最大起重量、吊臂長度、迴轉半徑選擇主吊吊車和溜尾吊車;

3.3選擇索具和工卡具:

3.3.1鋼絲繩必須使用正規廠家生產的具有質量證明書,其抗拉強度不小於170mpa。

3.3.2吊裝用卡環應使用合金鋼材質的並在使用前做著色檢查。

4、安裝前的施工準備

4.1吊裝前須事先將預製好的煙囪安裝在塔架內,並做好臨時固定;在待吊裝段的頂部四條立柱下1m位置設定對口焊接的腳手架平台,平台必須採取焊接的方法,並在上方設定安全帶固定點;

4.2裝置吊裝就位後找正用的測量機具的準備:在東、南方向各設定一台經緯儀。

4.3鋼絲繩、卸扣等吊具在裝置吊裝前要做好複檢工作,並有完整的檢查記錄;

4.4 正式吊裝前,對該段塔架的對角線重新複測,確認無誤後方可吊裝。

五、吊裝計算與驗算

1、計算吊裝引數

p = ( q + q ) *k1 *k2

p:最終提公升重量 q:裝置總重量

q:吊車鉤頭、吊具、索具重量之和

200t履帶鉤頭1.5t;500t汽車吊鉤頭2.5t;吊具、索具之和0.5t

k1:動載係數:選1.1的動載係數;

k2:風載係數:選1.1的動載係數;

2、計算起公升高度h(詳見cad1:1立面圖

以最上面的一段來計算起公升高度,b=14.321m,滿足b的最小要求。

b:吊車鉤頭到吊車桿頭之間的最小距離為3m

根據裝置起公升高度和起公升重量,吊車選用ltm1500型500t全液壓式起重機進行吊裝,最上面一段選用78.6m(主杆)+2.2m(變換節)+14m(副杆)的桿長,旋轉半徑為26m,此時的額定荷載為18.

9噸(其他各段的吊裝效能間上表)。滿足吊裝要求。

煙囪 塔架吊裝方案

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