榮信煤化2023年pxw裝置停車檢修
4臺換熱器檢修
施工方案
編制：王二富
審核：程能
批准：昊思平
山東石化裝置****化工檢維修分公司
二零一四年三月二日
目錄1.施工內容
1.1 檢修物件概況
1.2 維修原因
1.3 參考標準
1.4 維修目標
1.5 工藝描述
1.6 備件目錄
2.檢修要點
2.1 質量控制點提示
2.2 安全環境職業健康維修源提示
2.3 裝置交出時間計畫與重點消缺內容
2.4 裝置交出檢修作業條件
3.檢修過程
3.1 作業工序及工時
3.2 人員機具需求計畫
3.3 施工組織
4.工法和過程記錄
4.1 主要工法列表
4.2 檢修記錄要求
4.3 培訓內容（各類所需工法）
5.交底記錄
5.1 技術交底記錄定稿
5.2 安全交底記錄定稿
5.3 交底的實施
6.質量考核
6.1 質量驗收考核標準
6.2 質量考核記錄
7 qhse目標和預案
7.1 qhse目標
7.2 現有措施和考核手段
7.3 檢查和考核
7.4 風險評估及應急預案
8其他相關記錄
8.1 技術交底空白定稿（下發告知）
8.2 安全交底空白定稿（下發告知）
8.3 備件更換記錄（空白表下發）
8.4 質量考核表（空白表準備）
8.5 安全檢查考核表（空白表下發）
8.6 施工措施記錄（簽證用）
8.7 其他專項措施（季節性措施）
8.8 工時記錄（人員作業能力考核）
8.9 作業簽證（核實作業內容）
1.施工內容
1.1 檢修物件概況
本次px裝置搭車檢修施工計畫中，對4臺換熱器進行維修。裝置規格表見方案後附表1，具體作業內容和作業工法介紹如下：
e-618為浮頭式換熱器，在地面一層，拆裝管箱使用倒鏈配合叉車作業，需要搭設腳手架2*1*2兩座。計畫使用叉車配合吊車抽裝管束，進行清洗檢查後換墊、安裝試壓盲板進行水壓試驗、試壓合格排淨試壓用水，吹掃回裝、拆盲板系統工藝恢復。該裝置執行正常清洗檢修程式。
e-623為u型管換熱器，上次e-623拆除後，在其北側做裝置基礎，更換為e-222並安裝臨時管線。本次停車檢修拆除臨時管道，將e-222安裝到原e-623基礎上並重新配管，最後拆除北側基礎，恢復地面。主要施工專案為迴圈水和工藝管線配管四條，管道走線現場與甲方裝置負責人確定後繪製單管圖附檢修記錄後。
管道作業施工方案見本次px裝置搭車檢修工藝動火消缺施工方案內，配管時需要搭設腳手架2*2*3一座。
e-901為罐內u型管換熱器，位於d-901罐一層平台上，標高3公尺，需拆除恢復護欄，用吊車與叉車配合抽裝管束運回車間進行清洗、試壓。檢修重點是檢查修理管板、法蘭和封頭的密封面，試壓驗收合格後回裝墊片，封人孔，恢復管路連線，進行系統氣密。維修重點是密封面維修，可能需要外委。
e-305為u型管換熱器，位於t-304塔內，在塔二層平台上，標高10公尺，消卡子維修密封面。需用拆除護欄，吊車配合抽芯機進行管束抽裝清洗。特別需要注意的是，由於塔內支架上有固定管束的u型卡子，所以需要進塔拆除。
將t-304塔人孔開啟，吹掃置換後進塔拆除通道板，下到管束安裝位置，從內部拆除固定裝置後，才能抽芯作業。維修好密封面進行管程試壓，檢查合格後吊車配合抽芯機回裝管束、封頭，作業人員再次進塔安裝固定卡子後，恢復通道板，封塔人孔，系統置換並氣密試漏。維修重點是密封面維修，可能需要外委。
1.2 維修原因
換熱器主要維修原因是靜密封洩漏的修復和裝置及管束的清洗以提高換熱效率。
1.3 參考標準
1.3.1管理檔案
化工部檢修計畫、檢修委託書和檢修許可證等相關檔案
《中國石化裝置管理制度彙編》
《2011版天津石化裝置管理制度彙編》
《天津分公司直接作業環節安全管理規定》
《化工部直接作業環節網格化安全管理規定》
1.3.2石油化工裝置維護檢修規程相關內容
《石油化工裝置完好標準shs 01001-2003
《壓力容器檢維護規程shs 01004-2004
《塔類裝置維護檢修規程shs 01007-2004
《管殼式換熱器維護檢修規程shs 01009-2004
1.3.3相關國內標準
《鋼製管殼式換熱器gb 151-2011
《鋼製壓力容器gb 150-2010
《石油化工靜裝置安裝工程施工質量gb 50461-2008
《石油化工靜裝置安裝工程施工技術規程sh 3542-2007
《石油化工換熱裝置施工及驗收規範sh 3532-2005
《石油化工施工安全技術規程sh 3505-1999
《壓力容器安全技術監察規程》
1.4 維修目標
密封面修復完好，裝置清洗合格，水壓試驗檢查裝置各處焊道無洩漏，殼體無變形，定檢測厚合格，腐蝕檢查合格，檢修記錄簽字存檔。
1.5 施工工藝描述（主要兩點：換熱器安裝和換熱器檢修）
1.5.1換熱器安裝工藝
換熱器安裝主要是檢查需要安裝裝置底座螺栓孔和舊裝置基礎地腳位置，經過現場測量，底座尺寸合適，地腳孔位置稍有偏差，需要現場動火延長底座滑動端橢圓孔長度，保證膨脹量滿足規範要求。
1.5.2換熱器檢修工藝
舊換熱器檢修主要作業是進行裝置清洗，改善換熱效率，進行腐蝕檢查和測厚，並進行針對性維修。重點檢查密封面，並根據損壞情況進行維修：對於區域性腐蝕坑可用金屬修補劑進行填平處理；對於大面積點蝕需要用專用裝置如刻槽機對密封面整體加工；對於貫穿性溝槽，進行補焊和打磨和拋光。
裝置試壓重點檢查管板管頭焊口或脹口是否洩漏，管束是否有腐蝕洩漏，各密封面是否洩漏，殼體是否有變形。並根據檢查結果進行針對性維修。檢查結垢情況，必要時配合甲方對結鹽、結垢成分進行取樣分析。
1.6備件目錄
本次檢修主要施工材料為裝置墊片，主要工裝未試壓圈和假浮頭，規格型號見下表
裝置墊片規格及材料驗收記錄表見附表2
2.檢修要點
2.1 質量控制點提示
本次檢修主要質量控制點有5個，換熱器基礎檢查、裝置的安裝質量、換熱器抽芯清洗腐蝕檢查、壓力容器測厚定檢、換熱器試壓維修質量。
2.1.1換熱器基礎檢查
混凝土基礎的允許偏差單位：mm
2.1.2裝置安裝要求
換熱裝置找正、找平的測定基準點要求臥式裝置的水平度應以裝置兩側的方位線為基準；臥式換熱裝置的安裝坡度，當設計檔案無要求時，水平度偏差宜低向裝置的排洩方向。換熱裝置滑動支座長圓孔兩端與基礎地腳螺栓的間距應符合滑動的要求，找正、找平後應及時緊固地腳螺栓。
管殼式換熱器抽芯檢查宜採用抽芯機械，現場不便於採用抽芯機時可採用叉車配合吊裝進行抽裝，但必須用頂絲鬆動管束，用倒鏈調整管束與殼體平形度，防止強拉硬拽損壞裝置基礎。吊裝換熱器管束時，不得用鋼絲繩或其他銳利的索具直接**管束。管束水平放置時，必須支承在管板或支援板上。
安裝換熱器連線管時，不得強力裝配。換熱裝置的工藝配管完成後，應鬆動滑動端支座的螺母，使其與支座板麵間留有1 mm～3 mm的間隙，並緊固鎖緊螺母。
換熱裝置安裝允許偏差單位：mm
2.1.3換熱裝置壓力試驗程式及要求
2.1.3.1u型管式換熱器、釜式重沸器（u型管束）及填料函式換熱器壓力試驗程式及檢查部位：
a）用試驗壓環進行殼程試驗，檢查殼體，同時檢查換熱管及其與管板連線接頭；
b）管程試壓，檢查管箱及管箱法蘭密封。
2.1.3.2浮頭式換熱器壓力試驗程式及檢查部位：
a）用試驗壓環和浮頭專用試壓工具（假頭蓋）進行管束試壓，檢查換熱管及其與管板連線接頭；
b）管程試壓，檢查管箱、管箱法蘭密封、小浮頭密封；
c）殼程試壓，檢查外頭蓋及外頭蓋法蘭密封。
2.1.3.3當管程試驗壓力高於殼程試驗壓力時，接頭試壓應執行設計檔案規定或按供需雙方商定的方法進行。
2.1.4換熱器冷緊、熱緊技術要求
2.1.4.1 冷緊
2.1.4.1.1 冷緊時，螺栓的緊固至少應分三遍進行，每遍的起點應相互錯開120°，緊固順序可按下圖的規定樣板執行。
2.1.4.1.2 冷緊力矩宜為100 kg·m～150kg·m（小值用於直徑較小的螺栓）。
2.1.4.1.3 冷緊時，不得用大錘等工具擊打扳手緊固。宜用扳手加套筒延長力臂或用電動、氣動、液壓工具緊固。
2.1.4.2 熱緊
2.1.4.
2.1 熱緊值當用螺栓伸長值進行測定時，應在螺栓施工時緊固後記下螺母和螺桿的相對尺寸，以便熱緊時再測；如用螺母轉動弧長測定時，則應在法蘭上標出各螺母熱緊後的旋轉位置。
2.1.4.2.2 熱緊螺栓應按本附錄2.1.4.1.1條規定的順序進行。
2.1.4.
2.3 熱緊螺栓時碳鋼螺栓的相應伸長量為其自由長度的1/1000；合金鋼螺栓的相應伸長量為其自由長度的1.5/1000，最後所側伸長量其允許偏差為規定值的±10%。
2.1.5 液壓試驗要求
2.1.5.1 換熱裝置液壓試驗時，試驗介質宜採用潔淨水或其他液體。奧氏體不鏽鋼換熱裝置用水進行液壓試驗時，水中的氯離子含量不應大於25 mg/l。
2.1.5.2 臥式內壓換熱裝置的液壓試驗壓力，應按公式（1）計算；直立式換熱裝置臥置做液壓試驗時，試驗壓力應為立置時試驗壓力加液柱靜壓力。
外壓和真空換熱裝置的真空側的液壓試驗，應按非真空側的試驗壓力進行內壓液壓試驗，並按公式（2）計算。
pt=1.25p1）
pt =1.25p ……………（2）
上列式中：
p——換熱裝置的設計壓力，mpa；
pt——試驗溫度下的試驗壓力，mpa；
[σ]——試驗溫度下材料的許用應力，mpa；
[σ]t——設計溫度下材料的許用應力，mpa。
換熱器檢修方案 改
瀋陽石蠟化工 09年停車檢修工程 e9009a b換熱器抽芯吊裝方案 編制 審核 批准 會簽 安全 質量 中國化學工程第十三建設 瀋陽蠟化工程專案經理部 二 一 年六月二十八日 目錄1 工程概況 1 2 編制依據 1 3 施工準備 1 4 吊裝方法簡述 1 5 吊車及吊具的選擇 1 6 施工方法及技...
某公司換熱器檢修方案
某煤化 換熱器檢修施工 方案施工單位 編制人 批准人 審核人 編制時間 2012年x月x日 目錄1 工程概況 2 工程特點 3 編制依據 4 施工機具 人員 5 施工前的準備 6 施工步驟 7 預防風險產生的措施 8 安全保障措施 9 安全技術措施 10 質量保證措施 11 應急措施 12 應急管理...
換熱器檢修及吊裝方案
秦皇島中石油燃料瀝青有限責任公司 換熱器檢修及裝置吊裝方案會簽單 秦皇島中石油燃料瀝青有限責任公司 1 裝置大檢修專案 換熱器檢修及裝置吊裝方案 編制審核 批准中石油燃料油江蘇興能工程建設有限責任公司 2014年 3 月 3日 一 工程概況 1 工程名稱 秦皇島中石油燃料瀝青有限責任公司2014年1...